一种垂直升降多层升降平台的制作方法

1.本实用新型涉及升降机技术领域，具体涉及一种垂直升降多层升降平台。


背景技术：

2.升降平台是一种多功能起重装卸机械设备，可分为固定式和移动式:移动式分为直臂式、曲臂式，剪叉式，桅柱式，铝合金升降平台，套缸式:固定式有剪叉式，导轨式升降平台、链条式升降平台、装卸平台及附着式电动施工平台等。
3.授权公告号：cn201737653u，本实用新型公开了一种垂直升降柜的升降平台用链条张紧装置，它包括与链条一端相连的链条连接块；在张紧链条连接块上设置的张紧螺母；以及与张紧螺母相适配的张紧螺栓，张紧螺栓固定在升降平台主体上。其中，所述张紧螺栓上还设有与之适配的锁紧螺母。本实用新型的链条张紧装置能够调整链条张紧力，避免链条发生晃动现象，方便升降平台水平位置的调整；结构简单，制作方便。但是上述专利仍存在以下问题：
4.(1)普通升降只有一层升降平台，工作效率低。
5.(2)普通液压式升降无法限制速度，危险系数高。


技术实现要素：

6.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种垂直升降多层升降平台，用于解决现有技术普通升降只有一层升降平台，工作效率低和普通液压式升降无法限制速度，危险系数高的等问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：一种垂直升降多层升降平台，包括升降延伸台、升降机械架和竖直升降框架，所述升降延伸台下端设有升降机械架，且所述升降延伸台与升降机械架固定连接，所述升降延伸台上端设有竖直升降框架，且所述升降延伸台与竖直升降框架固定连接。
8.所述竖直升降框架内部设有多个固定组架，且所述竖直升降框架与多个固定组架活动连接，多个所述固定组架均匀分布垂直排列于竖直升降框架内部，所述竖直升降框架后端还设有固定架，且所述竖直升降框架与固定架固定连接。
9.每个所述固定组架均包括升降平台、折叠支架和控制滑杆，所述升降平台上端均设有折叠支架，且所述升降平台通过固定杆与折叠支架活动连接，所述升降平台一端设有控制滑杆，且所述升降平台通过控制滑杆与竖直升降框架活动连接。
10.所述竖直升降框架上端设有限速齿轮机构，且所述竖直升降框架与限速齿轮机构固定连接，所述限速齿轮机构通过连接线与每个控制滑杆活动连接。
11.所述升降机械架包括立架和液压组件，所述立架内部设有液压组件，且所述立架与液压组件固定连接，所述液压组件与每个控制滑杆活动连接。
12.所述液压组件外部设有固定支架，所述固定支架分别与立架和竖直升降框架固定连接，所述立架上表面四端均设有伸缩气杆组件，且所述立架上与伸缩气杆组件固定连接，
所述伸缩气杆组件与升降延伸台活动连接。
13.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型可实现多层升降平台，设置多组固定组架用于安装升降平台且可折叠使用，方便且可同时运行多层升降平台，工作效率高，经济效益好；还配有限速齿轮机构，在保证升降速度的同时也限制超速，提高整体装置的安全性，实用性好。
附图说明
14.图1为本实用新型一种垂直升降多层升降平台实施例的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种垂直升降多层升降平台实施例的正视结构示意图；
16.图3为本实用新型一种垂直升降多层升降平台实施例的侧视结构示意图；
17.附图中涉及到的附图标记有：
18.升降延伸台1、升降机械架2、竖直升降框架3、固定架4、限速齿轮机构5、固定组架6、升降平台61、折叠支架62、固定杆63、控制滑杆64、立架11、伸缩气杆组件12、固定支架13、液压组件14。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：
20.实施例一
21.如图1-3所示，一种垂直升降多层升降平台，包括升降延伸台1、升降机械架2和竖直升降框架3，升降延伸台1下端设有升降机械架2，且升降延伸台1与升降机械架2固定连接，升降延伸台1可用于承接升降平台传输下来的物品，保证卸载的速度且不影响升降，升降延伸台1上端设有竖直升降框架3，且升降延伸台1与竖直升降框架3固定连接。
22.竖直升降框架3内部设有多个固定组架6，且竖直升降框架3与多个固定组架6活动连接，多个固定组架6均匀分布垂直排列于竖直升降框架3内部，竖直升降框架3后端还设有固定架4，且竖直升降框架3与固定架4固定连接。
23.每个固定组架6均包括升降平台61、折叠支架62和控制滑杆64，升降平台61上端均设有折叠支架62，且升降平台61通过固定杆63与折叠支架62活动连接，升降平台61一端设有控制滑杆64，且升降平台61通过控制滑杆64与竖直升降框架3活动连接，竖直升降框架3整体采用合金钢，在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金，拥有高强度、高韧性、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。
24.实施例二
25.如图1-3所示，一种垂直升降多层升降平台，包括升降延伸台1、升降机械架2和竖直升降框架3，升降延伸台1下端设有升降机械架2，且升降延伸台1与升降机械架2固定连接，升降延伸台1可用于承接升降平台传输下来的物品，保证卸载的速度且不影响升降，升降延伸台1上端设有竖直升降框架3，且升降延伸台1与竖直升降框架3固定连接。
26.竖直升降框架3内部设有多个固定组架6，且竖直升降框架3与多个固定组架6活动连接，多个固定组架6均匀分布垂直排列于竖直升降框架3内部，竖直升降框架3后端还设有固定架4，且竖直升降框架3与固定架4固定连接。
27.每个固定组架6均包括升降平台61、折叠支架62和控制滑杆64，升降平台61上端均设有折叠支架62，且升降平台61通过固定杆63与折叠支架62活动连接，升降平台61一端设有控制滑杆64，且升降平台61通过控制滑杆64与竖直升降框架3活动连接，竖直升降框架3整体采用合金钢，在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金，拥有高强度、高韧性、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。
28.竖直升降框架3上端设有限速齿轮机构5，且竖直升降框架3与限速齿轮机构5固定连接，限速齿轮机构5通过连接线51与每个控制滑杆64活动连接，限速齿轮机构5可限制整个装置的速度，使其保持在安全范围内，保证安全性。
29.升降机械架2包括立架11和液压组件14，立架11内部设有液压组件14，且立架11与液压组件14固定连接，液压组件14与每个控制滑杆64活动连接，升降机械架2主要承担升降的功能，是整个升降装置的核心机构。
30.液压组件14外部设有固定支架13，固定支架13分别与立架11和竖直升降框架3固定连接，立架11上表面四端均设有伸缩气杆组件12，且立架11上与伸缩气杆组件12固定连接，伸缩气杆组件12与升降延伸台1活动连接。
31.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。