一种地沟油预除杂处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及环保资源再利用技术领域，具体为一种地沟油预除杂处理设备。


背景技术：

2.将下水道中的油腻漂浮物，或者将宾馆、酒楼的剩饭剩菜等经过简单加工，提炼出的地沟油是一种可回收利用资源，对它进行化学和物理转化物理精制后可以变废为宝，可以产生可观的经济效益和社会效益，但是在粗提炼的地沟油中含有大量的固体物质、脂溶性物质以及水溶性金属盐类，对操作过程中的设备、产品质量产生较强的腐蚀性，使得装置成本过大，使用寿命过短，甚至长时间使用导致装置提炼失效的严重后果，而且在现有预处理设备中，提炼不够彻底，无法过滤颗粒较小不能被降解固体物，如细砂等，这会大大制约了地沟油的综合利用率，现亟待一种地沟油预除杂处理设备来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种地沟油预除杂处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种地沟油预除杂处理设备，包括预处理箱，
6.预处理箱左侧上端开设有进口，进口适配有密封盖；
7.预处理箱内设有上下分布的两条轨道；
8.预处理箱右侧密封连接伸缩挤压装置；
9.预处理箱下端固定连接过滤收集装置。
10.作为优选，伸缩挤压装置包括气缸，气缸左侧固定连接固定块，固定块内设有伸缩块，且固定块与预处理箱右侧固定连接，伸缩块左侧固定连接挤压块，且伸缩块在预处理箱内向左运动，该伸缩块静止状态处于固定块内部，在所述状态下，挤压块处在预处理箱最右侧，能与右侧内壁接触。
11.作为优选，过滤收集装置包括第一过滤层，第一过滤层下端设有第二过滤层，第二过滤层下端固定连接控温箱，控温箱左侧固定连接水气收集球，且控温箱右侧下端固定连接收集箱。
12.作为优选，轨道两端均固定连接预处理箱左右两内部，且轨道内部材质为金属不锈钢基体，外侧包裹有一层陶瓷材质。
13.作为优选，预处理箱内右侧设有防撞层，内壁上端设有密封层，且密封盖下端与进口接触处固定连接密封硅胶。
14.作为优选，水气收集球包括过渡管，过渡管为z字形，且过渡管上端横杆外包裹有冷凝水装置。
15.作为优选，挤压块左侧面设有一层陶瓷材质，固定块与预处理箱和伸缩块连接处均设有密封胶。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本地沟油预除杂处理设备将预处理桶内的轨道设置成内里金属不锈钢基体，外包裹一层陶瓷材质，陶瓷和金属基体结合，既有陶瓷的耐热，耐磨，耐腐蚀，又有金属材料的良好韧性，且轨道的存在是为了固定挤压块的运动轨迹，使得挤压过程更精确，密封性更强，且耐腐蚀能力佳，延长装置使用寿命，提高其抗蚀能力。
18.2.本地沟油预除杂处理设备中预处理桶内利用挤压块的运动将需要提炼的垃圾进行挤压，且装置密封性强，挤压过程能使得废水废油能彻底从需要提炼的垃圾内分离出来，利用更彻底，固体残渣都被留在预处理桶内，废液能根据自身的重力往下渗透，进行回收利用。
19.3.本地沟油预除杂处理设备设置两层过滤层，一层用来过滤一些细砂等细小固体颗粒，一层用来隔热保温，精细化过滤细砂材质的固体颗粒，且下方控温箱温度也不会过多传递到预处理箱内，防止上方温度过高，产生安全隐患。
20.4.本地沟油预除杂处理设备在控温箱左侧设有水气收集球，设置成球体是为了防止气体挤压爆炸的发生，球体具有一定的延展性，排出安全隐患的发生，温度过高也能冷凝一部分水，后续从收集箱内出来的预处理过的地沟油再进行下一步更精准的提炼，方便快捷，装置密封异味较少，利用率高，抗蚀性强，初步进行水油分离。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型过滤收集装置结构示意图；
23.图3为本实用新型伸缩挤压装置结构示意图；
24.预处理箱1、进口2、密封盖3、轨道4、伸缩挤压装置5、过滤收集装置6、气缸7、固定块8、伸缩块9、挤压块10、第一过滤层11、第二过滤层12、控温箱13、水气收集球14、收集箱15、防撞层16、密封层17、密封硅胶18、过渡管19、冷凝装置20。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：请参阅图1-3所示，
27.一种地沟油预除杂处理设备，包括预处理箱1，
28.预处理箱1左侧上端开设有进口2，进口2适配有密封盖3；
29.预处理箱1内设有上下分布的两条轨道4；
30.预处理箱1右侧密封连接伸缩挤压装置5；
31.预处理箱1下端固定连接过滤收集装置6；
32.所述伸缩挤压装置5包括气缸7，气缸7左侧固定连接固定块8，固定块8内设有伸缩块9，且固定块8与预处理箱1右侧固定连接，伸缩块9左侧固定连接挤压块10，且伸缩块9在预处理箱1内向左运动，该伸缩块9静止状态处于固定块8内部，在所述状态下，挤压块10处
在预处理箱1最右侧，能与右侧内壁接触，固定块8与预处理箱1密封连接，使得挤压过程中出来的废液都能进入到下方过滤层中，且密封性好能防止装置工作过程中异味产生，影响周边工作环境，减少环境污染，伸缩块9能带动挤压块10在预处理箱1内对需要提炼的物体进行挤压，废液和固体残渣彻底分离，利用率高，伸缩块9能处在固定块8内部，空间利用率高；
33.所述过滤收集装置6包括第一过滤层11，第一过滤层11下端设有第二过滤层12，第二过滤层12下端固定连接控温箱13，控温箱13左侧固定连接水气收集球14，且控温箱13右侧下端固定连接收集箱15，第一过滤层11用来过滤细小的固体颗粒杂质，第二过滤层12为了隔热控温，更精细化过滤固体颗粒，防止下方控温箱13温度影响上方的挤压固液分离，水气收集球14用来收集水蒸气和一些废气，水气收集球14具有一定的伸缩性，防止密封性好挤压过度造成一定安全隐患；
34.所述轨道4两端均固定连接预处理箱1左右两内部，且轨道4内部材质为金属不锈钢基体，外侧包裹有一层陶瓷材质，轨道4是为了固定挤压块10的运动路径，使其挤压更彻底，密封性更加，材质是陶瓷和金属基体结合，既有陶瓷的耐热，耐磨和耐腐蚀性，又有金属材料的良好韧性，延长内部装置使用寿命；
35.所述预处理箱1内右侧设有防撞层16，内壁上端设有密封层17，且密封盖3下端与进口2接触处固定连接密封硅胶18，防撞层16是为了防止挤压块10压力过大而崩坏，内壁上端的密封层17是为了挤压过程更彻底，密封盖3也是为了其密封性更强；
36.所述水气收集球14包括过渡管19，过渡管19为z字形，且过渡管19上端横杆外包裹有冷凝水装置20，水气收集球14是为了收集水汽和废气，过渡管19用来过渡冷凝，使得废液水油进行一定的分离；
37.所述挤压块10左侧面设有一层陶瓷材质，固定块8与预处理箱1和伸缩块9连接处均设有密封胶，挤压块10上设有一层陶瓷材质使其抗蚀性增加，密封胶使得装置密封性更佳，防止异味泄露，污染外部空气，也能对废气进行收集处理，循环利用，节约能源。
38.工作原理：将需要提炼的垃圾从进口2处倒入，盖上密封盖3然后气缸7开始运动，气缸7使得伸缩块9开始运动，伸缩块9带动挤压块10开始运动，固定块将预处理箱1内部进行密封，防止伸缩块9运动过程中废气渗漏，或者挤压不彻底，挤压出来的废液经过第一过滤层11，进行固体颗粒的过滤，经过第二过滤层12进行精细固体过滤的同时隔热，防止下方控温箱13温度影响上方挤压的过程，控温箱13温度使得一部分水汽化，经过过渡管19，然后冷凝进入到水气收集球14内，废气也能进入到水气收集球14，防止挤压爆炸危险产生，也能对废气进行收集，后废液预处理后进入到收集箱15内进行后续处理，整个预处理装置抗蚀性能好，装置内使用寿命长，密封性好，保护环境，资源利用率高，安全系数高。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。