带内凹高窗的双玻璃肋幕墙结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种幕墙结构，特别涉及一种用于室内运动场馆的带内凹高窗的双玻璃肋幕墙结构。


背景技术：

2.玻璃幕墙已被建筑行业广泛使用，不仅能够满足节能的要求，而且也能够增加视野以及通透性，而全玻璃幕墙具有良好的通透性，整体外观效果平整适用于室内运动场馆，但是由于全玻璃幕墙通常不用于自然通风，导致室内运动场馆需要采用新风系统进行室内空气的转换，不仅浪费能源，而且造价高；若在全玻璃幕墙板上直接设置开启扇，会大大影响全玻璃幕墙的外观视觉效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带内凹高窗的双玻璃肋幕墙结构，要解决的技术问题是满足建筑通透性的前提下，实现场馆通风要求，且降低了对外观视觉效果的影响。
4.为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案实现：一种带内凹高窗的双玻璃肋幕墙结构，包括玻璃幕墙板，在左右相邻的两块玻璃幕墙板之间设置有两个玻璃肋，两个玻璃肋间隔设置，两个玻璃肋分别与各自相邻的玻璃幕墙板通过第一连接件连接固定，以使左右相邻的两块玻璃幕墙板之间形成内凹的空间，在两个玻璃肋远离玻璃幕墙板的一端上设有连接玻璃板，在连接玻璃板上设置有可开启的窗户，以使窗户的窗扇能够朝空间方向开启，窗户的窗框通过第二连接件与两个玻璃肋以及连接玻璃板连接固定，第一连接件以及第二连接件通过结构胶与玻璃肋的相对两个侧边粘接固定，玻璃幕墙板分别与第一连接件连接固定，连接玻璃板分别与第二连接件连接固定。
5.进一步地，在第一连接件远离玻璃肋的一端中部上设有第一凸起部，以在第一凸起部的两侧分别形成第一容置槽，在第一凸起部远离玻璃肋的一端上设置有第一螺栓卡槽，第一螺栓卡槽中设置有螺栓，玻璃幕墙板分别置于相应的第一容置槽中，并通过第一压板被压紧固定在第一连接件上，第一压板通过第一螺栓卡槽中的螺栓紧固在第一凸起部上；在第二连接件远离玻璃肋的一端中部设有第二凸起部，以在第二凸起部的两侧分别形成第二容置槽，在第二凸起部远离玻璃肋的一端上设置有第二螺栓卡槽，连接玻璃板分别设置在与之相对的第二容置槽中，并通过第二压板紧压固定，第二压板通过第二螺栓卡槽中的螺栓紧固在第二凸起部上；在第二容置槽上位于窗户的位置处设有连接扣板，连接扣板插设在第二容置槽与第二压板所形成的插槽中，窗户的窗框固定在连接扣板上。
6.进一步地，在第一连接件与玻璃肋之间设有第一转接件，第一转接件通过结构胶与玻璃肋粘接固定，在第一转接件上设有第三凸起部，在第一连接件与第三凸起部相对的一端上设有与之相适配的第一插槽，第一连接件通过螺栓与第一转接件连接固定。
7.进一步地，在第一插槽的两侧外壁上分别第一凹槽，第一凹槽上设有第一盖板。
8.进一步地，在第二连接件与玻璃肋之间设有第二转接件，第二转接件通过结构胶
与玻璃肋粘接固定，在第二转接件上设有第四凸起部，在第二连接件与第四凸起部相对的一端上设有与之相适配的第二插槽，第二连接件通过螺栓与第二转接件连接固定。
9.进一步地，在第二插槽的两侧外壁上分别第二凹槽，第二凹槽上设有第二盖板。
10.进一步地，两个玻璃肋之间的间距为500mm。
11.进一步地，玻璃肋由三层夹胶钢化玻璃构成。
12.进一步地，窗户的宽度为400mm，高度为3400mm。
13.本实用新型与现有技术相比，通过玻璃幕墙板之间设置两个玻璃肋，玻璃肋通过结构胶分别与第一连接件、第二连接件粘接固定，以实现与玻璃幕墙板以及连接玻璃板的连接固定，在两个玻璃肋之间的空间中设置与之连接固定的可开启的窗户，从而实现了通风，由于采用玻璃肋作为连接玻璃幕墙板的立柱，从而不会对玻璃幕墙的外观造成影响，以保证通透性的要求。
附图说明
14.图1是本实用新型外部示意图。
15.图2是本实用新型的剖面图一。
16.图3是图2的局部放大图。
17.图4是本实用新型的剖视图二。
18.图5是图3中标示a的局部放大图。
19.图6是图3中标示b的局部放大图。
20.图7是图3中标示c的局部放大图。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
22.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型公开了一种带内凹高窗的双玻璃肋幕墙结构，包括玻璃幕墙板1，在左右相邻的两块玻璃幕墙板1之间设置有两个玻璃肋2，两个玻璃肋2间隔设置，玻璃肋2的固定方式采用现有技术中对玻璃肋的固定方式，在此不作具体限定，两个玻璃肋2分别与各自相邻的玻璃幕墙板1通过第一连接件3连接固定，以使左右相邻的两块玻璃幕墙板1之间形成内凹的空间4，空间4朝建筑物的室内侧凹入，在本实用新型中，建筑物为运动场馆，从图1中可以看出，在两个玻璃肋2远离玻璃幕墙板1的一端上设有连接玻璃板7，在连接玻璃板7上设置有可开启的窗户5，以使窗户5的窗扇能够朝空间4方向开启，窗户5设置在地面上，以便于开启；两个玻璃肋2为一组，间隔设置；如图3所示，窗户5的窗框通过第二连接件6与两个玻璃肋2以及连接玻璃板7连接固定，第一连接件3以及第二连接件6通过结构胶与玻璃肋2的相对两个侧边粘接固定，玻璃幕墙板1分别与第一连接件3连接固定，连接玻璃板7分别与第二连接件6连接固定。
23.如图3所示，玻璃肋2的表面与玻璃幕墙板1的表面垂直设置，连接玻璃板7的表面与玻璃幕墙板2的表面平行。
24.如图3和图7所示，在第一连接件3远离玻璃肋2的一端中部上设有第一凸起部9，形成凸字形，以在第一凸起部9的两侧分别形成第一容置槽8，在第一凸起部9远离玻璃肋2的一端上设置有第一螺栓卡槽10，第一螺栓卡槽10中设置有螺栓，玻璃幕墙板1分别置于相应
的第一容置槽8中，并通过第一压板11被压紧固定在第一连接件3上，第一压板11通过第一螺栓卡槽10中的螺栓紧固在第一凸起部9上；具体地，在连接时，先将图3中左侧以及右侧的玻璃幕墙板1分别安装在左侧的玻璃肋2上的第一连接件3左侧的第一容置槽8以及右侧的玻璃肋2上的第一连接件3右侧的第一容置槽8中，然后将第一压板11上的螺栓孔对准第一螺栓卡槽10中的螺栓，并将螺栓拧紧后，使第一压板11压紧玻璃幕墙板1。
25.如图3所示，在第一压板11上还设有第一装饰条25，第一装饰条25通过卡扣的方式与第一压板11卡接。
26.如图3和图7所示，在第一连接件3上未设置有玻璃幕墙板1的一个第一容置槽8中设置有封闭板26，在第一压板11与玻璃幕墙板1的一端表面上对称设置有第一压板卡槽27，在第一连接件3的第一容置槽8中，与玻璃幕墙板1的表面平行的一侧槽壁上设有第一容置槽卡槽28，第一容置槽卡槽28与第一压板卡槽27相对，其中，设置有玻璃幕墙板1的第一容置槽8中的第一容置槽卡槽28以及第一压板卡槽27中设置有密封胶条，而未设置有玻璃幕墙板1的第一容置槽8中的第一容置槽卡槽28以及第一压板卡槽27则作为封闭板26的卡接部，在封闭板26上分别设置有卡扣，以实现与第一容置槽卡槽28以及第一压板卡槽27卡接固定。
27.如图3、图4、图5和图6所示，在第二连接件6远离玻璃肋2的一端中部设有第二凸起部12，形成凸字形，以在第二凸起部12的两侧分别形成第二容置槽13，在第二凸起部12远离玻璃肋2的一端上设置有第二螺栓卡槽14，连接玻璃板7分别设置在与之相对的第二容置槽13中，并通过第二压板29紧压固定，第二压板29通过第二螺栓卡槽14中的螺栓紧固在第二凸起部12上；在第二容置槽13上位于窗户5的位置处设有连接扣板15，连接扣板15插设在第二容置槽13与第二压板29所形成的插槽中，连接扣板15的宽度与该插槽的宽度相等，以实现紧密固定，窗户5的窗框固定在连接扣板15上。具体地，在连接时，先将图4中的连接玻璃板7的左右两侧分别安装在左侧的玻璃肋2上的第二连接件6右侧的第二容置槽13以及右侧的玻璃肋2上的第二连接件6左侧的第二容置槽13中，然后将第二压板29上的螺栓孔对准第二螺栓卡槽14中的螺栓，并将螺栓拧紧后，使第二压板29压紧连接玻璃板7；窗户5的固定则是将窗户5与连接扣板15连接固定后将连接扣板15扣在第二连接件6对应的位置上。
28.如图3、图4、图5和图6所示，在第二连接件6上未设置有连接玻璃板7的一个第二容置槽13中可设置有封闭板(图中未示出)，在第二压板29与连接玻璃板7相对的一端表面上对称设置有第二压板卡槽30，在第二连接件6的第二容置槽13中，与连接玻璃板7的表面平行的一侧槽壁上设有第二容置槽卡槽31，第二容置槽卡槽31与第二压板卡槽30相对，其中，设置有连接玻璃板7的第一容置槽8中的第二容置槽卡槽31以及第二压板卡槽30中设置有密封胶条，而未设置有连接玻璃板7的第二容置槽13中的第二容置槽卡槽31以及第二压板卡槽30则可作为封闭板的卡接部，在封闭板上分别设置有卡扣，以实现与第二容置槽卡槽31以及第二压板卡槽30卡接固定；在设置有连接扣板15的这部分第二容置槽卡槽31以及第二压板卡槽30中不设置密封胶条。
29.如图3、图4、图5和图6所示，在第一连接件3与玻璃肋2之间设有第一转接件16，第一转接件16通过结构胶与玻璃肋2粘接固定，在第一转接件16上设有第三凸起部18，在第一连接件3与第三凸起部18相对的一端上设有与之相适配的第一插槽19，第一连接件3通过螺栓与第一转接件16连接固定。具体地，在第一插槽19的两侧外壁上分别第一凹槽23，以使第
一插槽19的两侧槽壁为u字形，其开口相反，第一凹槽23上设有第一盖板24，第一盖板24与第一凹槽23之间通过卡接的方式连接，即在第一盖板24上设有第一卡扣32，第一凹槽23的槽壁上设置有第一卡槽33，第一卡扣32卡在第一卡槽33中，从而使第一盖板24固定在第一凹槽23上。
30.如图3、图4、图5和图6所示，在第二连接件6与玻璃肋2之间设有第二转接件20，第二转接件20通过结构胶与玻璃肋2粘接固定，在第二转接件20上设有第四凸起部21，在第二连接件6与第四凸起部21相对的一端上设有与之相适配的第二插槽22，第二连接件6通过螺栓与第二转接件20连接固定。具体地，在第二插槽22的两侧外壁上分别第二凹槽25，形成u字形，其开口相反，第二凹槽25上设有第二盖板26，第二盖板26与第二凹槽25之间通过卡接的方式连接，即在第二盖板26上设有第二卡扣34，第二凹槽25的槽壁上设置有第二卡槽35，第二卡扣34卡在第二卡槽35中，从而使第二盖板26固定在第二凹槽25上。
31.如图3所示，在第二压板29上还设有第二装饰条36，第二装饰条36通过卡扣的方式与第二压板29卡接。
32.作为本实用新型的一种优选，两个玻璃肋2之间的间距为500mm；玻璃肋2由三层夹胶钢化玻璃构成；窗户5的宽度为400mm，高度为3400mm，窗户5为外折叠平开窗，采用多点锁结构以及设置多点开启合页。
33.本实用新型适用于全玻玻璃幕墙，通过将玻璃幕墙的外立面沿玻璃幕墙的长度方向以及宽度方向水平分隔出多组玻璃肋，形成全玻璃幕墙内凹双玻璃肋结构。由于通过玻璃肋替代立柱，从而提高了通透性，而且外立面整体平整，外观效果佳，设置在可开启的窗户，从而满足了室内运动场的通风要求。