一种光学检测仪压紧上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及光学检测机技术领域，具体为一种光学检测仪压紧上料机构。


背景技术：

2.光学检测机英文名是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备，全自动光学检测机是一种常见的光学检测设备，机器通过摄像头自动扫描pcb，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出pcb上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示、标示出来，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备，保证检查程序的质量，用于专门的制造和核查。
3.现有技术中，传统的光学检测机在进行样品传送进料过程中，样品在传送进入光学检测机上进行检测容易出现位置偏离情况，使得光学检测机对样品数据采集不全面，影响样品的光学检测机准确度。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种光学检测仪压紧上料机构，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学检测仪压紧上料机构，包括检测机，所述检测机的内侧固定安装有加工台，所述加工台的内部设置有压紧装置，所述压紧装置包括电机，所述加工台的内壁与电机固定安装，所述加工台的内壁转动连接有两个转轴，所述电机通过传动带与两个转轴传动连接。
6.进一步的，所述加工台的正面固定安装有上料通道，所述上料通道的内壁转动连接有输送带，输送带由外接电源所驱动。
7.进一步的，所述转轴的顶端固定套接有转盘，所述转盘的顶端固定连接有转轮，所述转轮的表面活动套接有滑套。
8.进一步的，所述滑套的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有连接杆，所述加工台的上表面开设有延伸口，所述连接杆的顶端通过延伸口延伸至加工台的上方并固定连接有侧板。
9.进一步的，所述侧板的内部固定安装有伸缩套杆，所述伸缩套杆的表面套接有弹簧，所述伸缩套杆的顶端固定连接有压紧板。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种光学检测仪压紧上料机构，具备以下有益效果：
11.该光学检测仪压紧上料机构，通过设置压紧装置，利用电机通过传动带促使转轴带动两个转盘进行自转，使得转盘通过转轮促使滑套带动两个连接杆进行相向或者相离运动，使得两个侧板逐渐对待夹持材料进行辅助定位，再配合伸缩套杆的弹簧对压紧板产生一定反作用力，促使压紧板对带夹持材料的顶部进行有效压紧处理，使得侧板能够对不同尺寸的材料进行夹持固定，从而在对不同尺寸材料进行夹持时无需更换夹具，使用方便快捷。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的加工台结构俯剖图；
14.图3为本实用新型的侧板结构侧剖图。
15.图中：1、检测机；2、加工台；3、上料通道；4、压紧装置；5、电机；6、转轴；7、传动带；8、转盘；9、转轮；10、滑套；11、连接板；12、连接杆；13、侧板；14、伸缩套杆；15、压紧板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型公开了一种光学检测仪压紧上料机构，包括检测机1，所述检测机1的内侧固定安装有加工台2，所述加工台2的内部设置有压紧装置4。
18.所述压紧装置4包括电机5，所述加工台2的内壁与电机5固定安装，所述加工台2的内壁转动连接有两个转轴6，所述电机5通过传动带7与两个转轴6传动连接，所述转轴6的顶端固定套接有转盘8，所述转盘8的顶端固定连接有转轮9，所述转轮9的表面活动套接有滑套10，所述滑套10的顶部固定连接有连接板11，所述连接板11的顶端固定连接有连接杆12，所述加工台2的上表面开设有延伸口，所述连接杆12的顶端通过延伸口延伸至加工台2的上方并固定连接有侧板13，所述侧板13的内部固定安装有伸缩套杆14，所述伸缩套杆14的表面套接有弹簧，所述伸缩套杆14的顶端固定连接有压紧板15。
19.通过设置压紧装置4，利用电机5通过传动带7促使转轴6带动两个转盘8进行自转，使得转盘8通过转轮9促使滑套10带动两个连接杆12进行相向或者相离运动，使得两个侧板13逐渐对待夹持材料进行辅助定位，再配合伸缩套杆14的弹簧对压紧板15产生一定反作用力，促使压紧板15对带夹持材料的顶部进行有效压紧处理，使得侧板13能够对不同尺寸的材料进行夹持固定，从而在对不同尺寸材料进行夹持时无需更换夹具，使用方便快捷。
20.具体的，所述加工台2的正面固定安装有上料通道3，所述上料通道3的内壁转动连接有输送带，输送带由外接电源所驱动。
21.本实施方案中，将材料放置在上料通道3，使得上料通道3将材料输送至加工台2上。
22.在使用时，将材料放置在上料通道3，使得上料通道3将材料输送至加工台2上，而后启动压紧装置4，使得电机5通过传送带促使两个转轴6同步转动，使得转轴6带动转盘8进行转动，使得转盘8进行转动，使得转盘8带动转轮9进行圆周运动，使得转轮9带动滑套10进行水平方向的迂回滑动，使得滑套10通过连接杆12带动侧板13进行位移，且两个侧板13的运动方向为相对，使得侧板13逐渐与待夹持材料的侧面搭接，并且侧板13在移动过程中会带动压紧板15逐渐与待夹持材料的顶部搭接，使得伸缩套杆14的弹簧对压紧板15产生一定反作用力，促使压紧板15对带夹持材料的顶部进行有效压紧处理，使得带夹持材料的顶部和侧面均得到了有效压紧处理。
23.综上所述，该光学检测仪压紧上料机构，通过设置压紧装置4，利用电机5通过传动
带7促使转轴6带动两个转盘8进行自转，使得转盘8通过转轮9促使滑套10带动两个连接杆12进行相向或者相离运动，使得两个侧板13逐渐对待夹持材料进行辅助定位，再配合伸缩套杆14的弹簧对压紧板15产生一定反作用力，促使压紧板15对带夹持材料的顶部进行有效压紧处理，使得侧板13能够对不同尺寸的材料进行夹持固定，从而在对不同尺寸材料进行夹持时无需更换夹具，使用方便快捷。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种光学检测仪压紧上料机构，包括检测机(1)，其特征在于：所述检测机(1)的内侧固定安装有加工台(2)，所述加工台(2)的内部设置有压紧装置(4)，所述压紧装置(4)包括电机(5)，所述加工台(2)的内壁与电机(5)固定安装，所述加工台(2)的内壁转动连接有两个转轴(6)，所述电机(5)通过传动带(7)与两个转轴(6)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种光学检测仪压紧上料机构，其特征在于：所述加工台(2)的正面固定安装有上料通道(3)，所述上料通道(3)的内壁转动连接有输送带，输送带由外接电源所驱动。3.根据权利要求1所述的一种光学检测仪压紧上料机构，其特征在于：所述转轴(6)的顶端固定套接有转盘(8)，所述转盘(8)的顶端固定连接有转轮(9)，所述转轮(9)的表面活动套接有滑套(10)。4.根据权利要求3所述的一种光学检测仪压紧上料机构，其特征在于：所述滑套(10)的顶部固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的顶端固定连接有连接杆(12)，所述加工台(2)的上表面开设有延伸口，所述连接杆(12)的顶端通过延伸口延伸至加工台(2)的上方并固定连接有侧板(13)。5.根据权利要求4所述的一种光学检测仪压紧上料机构，其特征在于：所述侧板(13)的内部固定安装有伸缩套杆(14)，所述伸缩套杆(14)的表面套接有弹簧，所述伸缩套杆(14)的顶端固定连接有压紧板(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种光学检测仪压紧上料机构，涉及光学检测机技术领域。包括检测机，检测机的内侧固定安装有加工台，加工台的内部设置有压紧装置，压紧装置包括电机，加工台的内壁与电机固定安装，加工台的内壁转动连接有两个转轴。通过设置压紧装置，利用电机通过传动带促使转轴带动两个转盘进行自转，使得转盘通过转轮促使滑套带动两个连接杆进行相向或者相离运动，使得两个侧板逐渐对待夹持材料进行辅助定位，再配合伸缩套杆的弹簧对压紧板产生一定反作用力，促使压紧板对带夹持材料的顶部进行有效压紧处理，使得侧板能够对不同尺寸的材料进行夹持固定，从而在对不同尺寸材料进行夹持时无需更换夹具，使用方便快捷。使用方便快捷。使用方便快捷。


技术研发人员：刘国良 周水龙 陆杭军
受保护的技术使用者：杭州坤诺电子有限公司
技术研发日：2022.02.14
技术公布日：2022/7/8