一种粉末处理用收粉、上粉、包装通用的料仓机构的制作方法

1.本实用新型涉及粉末上料技术领域，特别是涉及一种粉末处理用收粉、上粉、包装通用的料仓机构。


背景技术：

2.随着具有低成分偏析、低杂质含量、高致密度、高性能、少切削特点的粉末冶金工艺快速发展和日益增长的高质量需求，人们对粉末颗粒的处理也越来越重视，包括筛分、混粉、包装等。但是目前筛分、包装、混粉等作业的料仓机构规格和型号不一致，而且工序间不通用，造成需要配置更多的料仓机构，这就需要清理更多的料仓机构，不仅导致成本增加，占用空间，处理粉末效率低，最重要的是降低了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种粉末处理用收粉、上粉、包装通用的料仓机构，以解决上述现有技术存在的问题，可以使用一种规格型号的料仓机构完成筛分、混粉、包装等工作，降低成本提高生产效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种粉末处理用收粉、上粉、包装通用的料仓机构，包括：
5.收储组件，所述收储组件包括罐体，所述罐体开设有料口，所述料口固定安装有控制蝶阀；
6.驱动组件，所述驱动组件包括联动减速机，所述联动减速机的输入端固定连接有旋转手柄，所述罐体上固定连接有传动轴，所述传动轴与所述联动减速机的输出端可拆卸连接；
7.支撑架，所述支撑架与所述联动减速机固定连接，所述传动轴与所述支撑架转动且可拆卸连接。
8.优选的，所述控制蝶阀远离所述罐体一端固定连接有安装板，所述安装板贯穿开设有过孔，所述过孔和所述料口连通，所述安装板贯穿开设有螺钉孔，所述螺钉孔内穿设有螺钉。
9.优选的，所述料口内远离所述控制蝶阀一端可拆卸连接有收粉板和上粉板，所述收粉板和所述上粉板之间可拆卸连接，所述收粉板贯穿开设有收粉口，所述上粉板贯穿开设有若干上粉口。
10.优选的，所述收粉板和所述上粉板开设有所述螺钉孔，所述收粉板和所述上粉板通过所述螺钉可拆卸连接。
11.优选的，所述支撑架包括两个立柱，所述立柱之间固定连接有若干横杆，所述联动减速机与任一所述立柱固定连接，另一所述立柱上固定连接有轴承，所述传动轴与所述轴承的内圈可拆卸连接。
12.优选的，两个所述立柱之间固定连接有包装平台，所述包装平台位于所述横杆顶
部，所述包装平台上固定安装有包装模具放置架。
13.优选的，所述包装平台上固定连接有凸台，所述包装模具放置架位于所述凸台内，所述凸台内的所述包装平台开设有若干通孔。
14.优选的，所述包装平台底端固定连接有硅胶管，所述硅胶管与所述凸台对应设置。
15.本实用新型公开了以下技术效果：本装设置有联动减速机，联动减速机的输入端固定连接有旋转手柄，联动减速机的输出端与传动轴可拆卸连接，传动轴与罐体固定连接，罐体开设有料口，料口固定安装有控制蝶阀，控制蝶阀用于控制料口的开启和关闭，需要收集粉末时，将罐体从支撑架和联动减速机上拆下，通过料口将粉末收集进罐体内，需要进行上料时，通过使用旋转手柄带动联动减速机转动，使罐体进行翻转，将料口与上料设备对接，控制蝶阀控制上料流量，需要进行对粉末进行包装时，将罐体安装在联动减速机和支撑架上，再次使用旋转手柄使罐体进行翻转，使料口朝下，将包装袋对准料口，打开控制蝶阀，将粉末进行包装。本装置通过使用一个罐体实现收粉、上粉、包装，降低成本提高生产效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型粉末处理用收粉、上粉、包装通用的料仓机构结构示意图；
18.图2为本实用新型收粉板和上粉板俯视图；
19.图3为图2中a-a剖视图；
20.其中，1、罐体；2、料口；3、控制蝶阀；4、旋转手柄；5、支撑架；501、立柱；502、横杆；6、联动减速机；7、传动轴；8、包装平台；9、螺钉；10、收粉板；11、上粉板；12、包装模具放置架；13、凸台；14、安装板；15、轴承；16、通孔；17、硅胶管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
23.参照图1-3，本实用新型提供一种粉末处理用收粉、上粉、包装通用的料仓机构，包括：
24.收储组件，收储组件包括罐体1，罐体1开设有料口2，料口2固定安装有控制蝶阀3；罐体1用于储存粉末，控制蝶阀3用于控制料口2的开启和关闭。
25.驱动组件，驱动组件包括联动减速机6，联动减速机6的输入端固定连接有旋转手柄4，罐体1上固定连接有传动轴7，传动轴7与联动减速机6的输出端可拆卸连接；旋转手柄4与联动减速机6固定连接，可以通过旋转手柄4驱动联动减速机6转动，本实施例中，联动减
速机6的输出端与传动轴7在连接后，联动减速机6的输出端不会与传动轴7产生相对滑动，联动减速机6的输出端可以为内凹型方孔，传动轴7的连接端也为方形，可以保证传动轴7与联动减速机6之间不产生相对滑动。
26.支撑架5，支撑架5与联动减速机6固定连接，传动轴7与支撑架5转动且可拆卸连接；将传动轴7的一端与支撑架5连接，另一端与联动减速机6连接，通过旋转手柄4可以旋转罐体1。
27.本实施例中，罐体1可在振动筛分工序收集粉末，需要收集粉末时，将罐体1从支撑架5和联动减速机6上拆下，打开控制蝶阀3，将料口2与其它设备连接，使粉末落进罐体1内，罐体1也可在混粉、气流分级工序进行上料，在上料前，先将收集好粉末的罐体1通过传动轴7分别与支撑架5和联动减速机6进行连接，使用旋转手柄4对罐体1进行翻转，进行混粉，此时控制蝶阀3是关闭的，待混粉完成后，待料口2朝下时，从支撑架5和联动减速机6上拆下罐体1，将料口2与其它设备连接后进行上料，控制蝶阀3控制上料流量。
28.进一步优化方案，控制蝶阀3远离罐体1一端固定连接有安装板14，安装板14贯穿开设有过孔，过孔和料口2连通，安装板14贯穿开设有螺钉孔，螺钉孔内穿设有螺钉9；通过安装板14和螺钉9和其它设备连接，将安装板14与其它上料设备的对应位置贴合后，用螺钉9进行锁紧，防止粉末泄露，并通过控制蝶阀3控制上料流量。
29.进一步优化方案，料口2内远离控制蝶阀3一端可拆卸连接有收粉板10和上粉板11，收粉板10和上粉板11之间可拆卸连接，收粉板10贯穿开设有收粉口，上粉板11贯穿开设有若干上粉口；收粉时收粉板10在料口2内用于收粉，本实施例中收粉板10开设的收粉口为圆形，上粉时上粉板11在料口2内用于上粉，本实施例中上粉口为四个同样大小的圆孔。
30.进一步优化方案，收粉板10和上粉板11开设有螺钉9孔，收粉板10和上粉板11通过螺钉9可拆卸连接；通过螺钉9连接收粉板10和上粉板11，方便对收粉板10和上粉板11的安装和拆开。
31.进一步优化方案，支撑架5包括两个立柱501，立柱501之间固定连接有若干横杆502，联动减速机6与任一立柱501固定连接，另一立柱501上固定连接有轴承15，传动轴7与轴承15的内圈可拆卸连接；将联动减速机6安装在一个立柱501上，传动轴7一端与联动减速机6连接，另一端与轴承15连接，通过联动减速机6带动传动轴7转动，从而带动罐体1转动。
32.进一步优化方案，两个立柱501之间固定连接有包装平台8，包装平台8位于横杆502顶部，包装平台8上固定安装有包装模具放置架12；包装模具放置架12用于放置模具，再将包装袋放置在模具内，本实施例中，在振动筛分工序和混粉、气流分级工序完成后，需对剩余粉末进行包装，将罐体1上的传动轴7与联动减速机6和轴承15连接，操作旋转手柄4，使罐体1翻转，料口2朝下后，取下收粉板10，保留上粉板11，再通过控制蝶阀3开启的大小，控制粉末流量，方便包装。
33.进一步优化方案，包装平台8上固定连接有凸台13，包装模具放置架12位于凸台13内，凸台13内的包装平台8开设有若干通孔16；在对粉末进行包装时，难免会有掉落，凸台13可以防止粉末向四周扩散，通孔16可使粉末向下掉落，便于清理。
34.进一步优化方案，包装平台8底端固定连接有硅胶管17，硅胶管17与凸台13对应设置；从通孔16掉落的粉末，使用硅胶管17进行收集。
35.本装置使用方法，在对粉末进行收集时，将罐体1从联动减速机6和轴承15上取下，
将料口2与其它设备连接，料口2内只保留收粉板10，可用于收集粉末；当在混粉、气流分级工序进行上料时，将收集好粉末的罐体1通过传动轴7分别与轴承15和联动减速机6进行连接，使用旋转手柄4对罐体1进行翻转，进行混粉，此时控制蝶阀3是关闭的，待混粉完成后，待料口2朝下时，从轴承15和联动减速机6上拆下罐体1,料口2内只留上粉板11，将安装板14与其它上料设备的对应位置贴合后，用螺钉9进行锁紧，并通过控制蝶阀3控制上料流量；在振动筛分工序和混粉、气流分级工序完成后，需对剩余粉末进行包装，将罐体1上的传动轴7与联动减速机6和轴承15连接，操作旋转手柄4，使罐体1翻转，料口2朝下后，取下收粉板10，保留上粉板11，再通过控制蝶阀3开启的大小，控制粉末流量，方便包装。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。