一种物料密度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟支密度检测领域，特别是涉及一种物料密度检测装置。


背景技术：

2.随着现代科学技术的发展，各个行业建设和产品制造过程中对原材料和产品密度精度要求越来越高，各种通用和专用产品密度检测设备应运而生。
3.在卷烟生产过程中，烟丝经过卷接机吸丝成型后，卷烟的烟丝束的水分密度分布发生变化。烟支密度是一个比较重要的指标,烟支密度的大小不仅影响卷烟的内在质量,同时也影响着烟支的重量、硬度、吸阻、烟支端部落丝量等物理指标。目前，对烟支密度的检测方法主要靠人工检验,检测的过程复杂,工作量较大,耗时长,环节多,人为因素较多,检测结果的误差也较大,且人工检测无法分析烟丝在烟支中的分布情况。
4.由此可见，上述现有的烟支水分密度检测方法存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种新的物料密度检测装置，使其提升物料性能检测的自动化、集成化，且提升检测结果的准确性和可靠性，成为当前业界极需改进的目标。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种物料密度检测装置，使其提升物料性能检测的自动化、集成化，且提升检测结果的准确性和可靠性，从而克服现有的检测方法的不足。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种物料密度检测装置，包括安装板和设置在所述安装板上的取料机构、送料机构和检测机构，所述取料机构包括中心具有储料通道的取料槽，所述取料槽的开口位于其底部，且所述开口的宽度小于物料宽度，所述送料机构包括滑轨、滑块、推臂和驱动单元，所述推臂的一端固定在所述滑块上，所述滑块在所述驱动单元作用下沿所述滑轨移动，所述推臂的另一端伸入所述取料槽的储料通道内部，并沿所述取料槽开口推动所述取料槽中物料移动至所述检测机构。
7.进一步改进，所述取料机构还包括带动所述取料槽转动的取料电机，所述取料电机安装在所述安装板上，所述取料槽通过连接板固定在所述取料电机的输出轴上，所述取料槽在所述取料电机作用下实现水平状态和竖向状态的转换。
8.进一步改进，所述安装板上还设有带中心通孔的导向块，所述导向块的中心通孔与所述取料槽处于竖向状态时储料通道同轴。
9.进一步改进，所述取料机构还包括设置在所述取料槽与检测机构之间的过渡块，所述过渡块包括与所述取料槽同轴的槽体和开口，且所述过渡块可活动的设置在所述安装板上，用于避让所述取料槽的转动空间。
10.进一步改进，所述过渡块通过气缸机构可转动的安装在所述安装板上，所述气缸机构包括气缸安装板、气缸固定杆、气缸和连接件，所述气缸安装板固定在所述安装板上，所述气缸通过所述气缸固定杆固定在所述气缸安装板上，所述气缸的伸出端连接所述连接
件的一端，所述连接件的另一端连接所述过渡块，所述连接件的中部与所述气缸安装板底部铰接，所述过渡块在所述气缸的伸缩作用下转动，以避让所述取料槽的转动空间。
11.进一步改进，所述检测机构采用谐振腔微波传感器，所述检测机构包括与所述取料槽的储料通道同轴的检测通道。
12.进一步改进，还包括设置在所述检测机构后方的出料机构，所述出料机构包括开口朝上的出料槽，所述出料槽的槽体轴线齐平或低于所述检测机构的检测通道轴线，且所述出料槽可转动的设置在所述安装板上。
13.进一步改进，所述出料机构还包括出料电机、皮带传动单元和旋转轴，所述出料电机安装在所述安装板上，所述出料电机通过所述皮带传动单元连接所述旋转轴，所述旋转轴通过轴承固定在轴承座上，所述出料槽固定在所述旋转轴上，所述旋转轴在所述出料电机驱动下转动，进而带动所述出料槽转动，实现所述出料槽接收物料的出料回收。
14.进一步改进，所述出料槽中设有负压气流口。
15.进一步改进，所述旋转轴的中心设有气通道，所述气通道的一端用于连接负压设备，另一端与所述负压气流口密闭连通。
16.采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：
17.本实用新型物料密度检测装置通过将取料槽、过渡块、检测通道和出料槽均设置为槽体同轴结构，并利用取料槽和过渡块底部的开口与送料机构的推臂配合，能实现推臂对物料的直线推动传送，保证物料传送速度稳定可靠；还通过取料槽的转动，过渡块的避让转动，能实现近距离取料机构设置，实现各部件的紧凑集成布置，巧妙的实现物料取料、送料；还通过出料槽的转动，简单方便的实现物料回收，并通过负压气流机构的设置，能达到物料出料回收的有效控制。该装置集成度高，自动化程度高。
18.本实用新型利用谐振腔微波传感器对物料密度进行检测，检测精确高，检测结果精准可靠。
附图说明
19.上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
20.图1是本实用新型物料密度检测装置的结构示意图。
21.图2是本实用新型物料密度检测装置中取料机构的结构示意图。
22.图3是本实用新型物料密度检测装置中取料过渡机构的结构示意图。
23.图4是本实用新型物料密度检测装置中送料机构的结构示意图。
24.图5是本实用新型物料密度检测装置中出料机构的结构示意图。
具体实施方式
25.本实施例物料密度检测装置以用于烟支滤棒的水分密度特性检测为例，对本实用新型检测装置的技术方案进行详细描述，不应理解为是对本实用新型保护范围的任何限制。其具体的实施例如下。
26.参照附图1至5所示，本实施例物料密度检测装置包括安装板1、导向块2、取料机构3、取料过渡机构4、送料机构5、检测机构6和出料机构7。
27.所述取料机构3包括取料电机8、连接板9和取料槽10，如附图2所示。所述取料电机8安装在所述安装板1上，所述取料槽10通过所述连接板9固定在所述取料电机8的输出轴上，所述取料槽10的中心具有放置圆柱形烟支的储料通道101，所述取料槽10的开口102位于其底部，且所述开口102的宽度小于烟支的宽度尺寸，即避免烟支从开口102中掉落。所述取料槽10在所述取料电机8的驱动下实现水平状态和竖向状态的转换。如当需要取料时，取料电机8将取料槽10转动至竖直状态位置，烟支物料经过导向块2自由落至取料槽10的储料通道101中，然后取料电机8再将取料槽10转至水平位置，等待送料机构的推送。
28.其中，所述导向块2固定在安装板1上，所述导向块2的中心通孔与所述取料槽10处于竖向状态时储料通道101同轴，用于将上游设备的烟支导向进入取料槽中。
29.本实施例中所述取料过渡机构4设置在所述取料机构和检测机构之间，用于保证烟支送料运输时实现取料槽10与检测机构6的顺利过渡，防止烟支掉落。参照附图3所示，所述取料过渡机构4包括气缸安装板11、气缸固定块12、气缸13、连接件14和过渡块32。所述气缸安装板11固定在所述安装板1上，所述气缸13通过所述气缸固定杆12固定在所述气缸安装板11上，所述气缸13的伸出端连接所述连接件14的一端，所述连接件14的另一端连接所述过渡块32，所述连接件14的中部与所述气缸安装板11底部铰接，所述过渡块32在所述气缸13的伸缩作用下转动，以避让所述取料槽10的转动空间。所述过渡块32中包括与所述取料槽10同轴的槽体和开口，水平状态时所述过渡块32位于取料槽10和检测机构6之间，便于烟支顺利过渡至检测机构中；竖直状态时所述过渡块32为取料槽10的转动提供避让空间，便于取料槽10在水平状态和竖向状态之间进行转换。
30.即当需要取料时，过渡块32在气缸13的作用下，转动至竖直位置，让出取料槽10转动的空间，取料完成取料槽10转至水平位置后，过渡块32重新转动至水平位置。
31.参照附图4所示，本实施例中所述送料机构5包括送料电机15、多个皮带轮16、皮带17、皮带压块18、推臂19、滑块20、滑轨21。所述送料电机15安装在安装板1上，皮带17围绕多个皮带轮16形成循环传送单元，所述送料电机15的输出轴与其中一个皮带轮16连接，以带动皮带17的循环传动。所述滑轨21沿所述皮带17的传动方向设置，所述滑块20设置在所述滑轨21上，且滑块20通过皮带压块18与皮带17固定连接。所述推臂19的一端固定在滑块20上，其另一端用于伸入所述取料槽10的储料通道101内部。即所述推臂19在皮带17的带动下，沿所述取料槽10的开口102移动，以推动所述取料槽10中物料至所述检测机构6中。
32.本实施例中所述检测机构6采用谐振腔微波传感器，所述检测机构6包括与所述取料槽10的储料通道101同轴的检测通道，便于烟支水平穿过该谐振腔微波传感器。该谐振腔微波传感器基于谐振腔微波检测原理，当样品通过微波谐振腔时会引起微波频率的偏移，测量频率偏移量即可计算出被测烟支样品的水分密度。并且由于微波测量法是全域扫描的，可精确测量到每一毫米，精确度高。
33.参照附图5所示，本实施例中所述出料机构7设置在所述检测机构6的后方，用于将检测完成的烟支物料转移至后续工序中或回收。本实施例中所述出料机构7包括出料电机22、小皮带轮23、皮带24、大皮带轮25、旋转轴26、出料槽27、o型密封圈28、轴承29和轴承座30。
34.其中，所述出料电机22安装在安装板1上，所述小皮带轮23固定在出料电机22的输出轴上，所述小皮带轮23和大皮带轮25通过皮带24相连，所述出料电机22带动小皮带轮23
转动时，大皮带轮25通过皮带24跟随小皮带轮23转动；所述大皮带轮25固定在旋转轴26上，所述旋转轴26通过轴承29固定在轴承座30上，所述出料槽27固定在旋转轴26上。所述出料槽27为开口朝上的圆弧形槽体结构，其槽体轴线齐平或低于所述检测机构6的检测通道轴线，用于接收从检测机构6的检测通道传送的烟支。即送料检测时，出料槽27通过出料电机22转动至水平位置，完成送料检测后，样品由推臂19推至出料槽27上；当烟支接收完成后，出料槽27通过出料电机22向上转动至竖直位置，以便烟支依靠自身重力脱离出料槽27，完成烟支出料回收。
35.较优实施例为，所述出料槽27中设有负压气流口33。所述旋转轴26的中间设有气通道34，所述气通道34的一端设置气接头31，用于连接负压设备，其另一端与所述负压气流口33密闭连通。并且所述旋转轴26和出料板27的相接位置处设有o型密封圈28，保证气通道的密闭性。这样，在烟支物料被推送至出料槽27后，气接头31打开，气通道34接通负压气流使物料吸附在出料槽27上，在出料槽27通过出料电机22转动至竖直位置时，气接头31关闭负压气流，样品自由下落至回收箱内或进入后续工序中。
36.本实用新型物料密度检测装置还可以用于其它圆柱形物料、方形物料等其它形状物料的水分密度检测，具有集成度高，自动化程度高的优点，且检测精确高，检测结果精准可靠。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。