一种铁链破断应力检测装置的制作方法

1.本发明涉及材料测试技术领域，具体为一种铁链破断应力检测装置。


背景技术：

2.铁链是由多个大小相同的铁环连在一起组成的，而铁链在生产后，往往需要对其进行断裂检测，然而铁链的强度是由最脆弱的一个链环决定，但是在检测前无法判断最脆弱的链环位置，使得检测铁链时，只能对铁链整体进行检测，但是对于长度较长的铁链来说，检测只能通过体积较大的设备或是采用一段一段的检测方式，这就导致设备的成本较高、占用空间较大，或是检测效率较低，而且在铁链断裂的瞬间，装置整体会受到较大的冲击力，而现有缓解冲击力的方法大多都是使用弹簧，当随着装置的长期使用，弹簧会逐渐磨损，使得缓解冲击力的效果下降，并且在铁链生产中，往往需要对链环进行焊接处理，在焊接过程中可能会出现虚焊的情况，而虚焊会直接影响破断检测结果。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种铁链破断应力检测装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.根据本发明的一种铁链破断应力检测装置，包括底座，所述底座的上端面设有两个左右位置对称且开口朝上的下滑槽，所述下滑槽内滑动设有下滑块，所述下滑块的上端面固定设有液压安装板，所述液压安装板滑动设置在所述底座的上端面，所述下滑槽的内侧设有传动腔，所述传动腔和所述下滑槽内设有可以控制所述下滑块移动的传动机构；所述底座的上端面固定设有两个前后位置对称的侧板，所述侧板的内侧端面上设有开口朝内的检测滑槽，前后两个所述检测滑槽之间滑动设有连接块，所述连接块内设有阻尼腔，所述液压安装板的内端面设有液压杆，所述液压杆的右端面贯穿所述连接块并延伸到所述阻尼腔内，所述液压杆与所述连接块的连接处设有密封圈，所述阻尼腔内设有可对缓解铁链破断时冲击力的阻尼机构，所述连接块的内端面固定设置有两个前后位置对称的卷绕安装块，所述卷绕安装块滑动设置在所述检测滑槽内，所述卷绕安装块之间设有可以对较长的铁链进行破断应力检测的破断检测机构；所述卷绕安装块的上侧设有两个前后位置对称的上滑槽，所述上滑槽设置在所述侧板的内端面上，所述上滑槽之间滑动设有上滑块，所述上滑块之间固定设有移动挡板，所述移动挡板内设有可以检测链环是否虚焊并对其进行标记的虚焊检测机构。
5.按上述方案，所述传动机构包括固定设置在所述底座上端面内的收纳电机，所述收纳电机的下端面驱动连接有中心驱动轴，所述中心驱动轴贯穿所述底座并转动设置在所述传动腔的下端面，所述传动腔内的所述中心驱动轴上固定连接有中心链轮，所述中心驱动轴的两侧设有左右位置对称的转向轴，所述转向轴转动设置在所述传动腔的下端面，所述转向轴的上端面固定连接有第一锥齿轮，所述下滑槽的内壁上转动设有丝杆，所述丝杆与所述下滑块螺纹连接，所述丝杆的内端面贯穿所述底座并延伸到所述传动腔内，所述丝
杆的内端面上固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述转向轴上固定设有链轮，所述中心驱动轴上固定设有中心链轮，所述中心链轮和所述链轮上连接有链条，该传动机构可将两个液压安装板相互靠近，使得整体的占用体积减小，节约空间。
6.按上述方案，所述破断检测机构包括固定设置在所述卷绕安装块内的卷绕电机，所述卷绕电机的前端面驱动连接有卷绕轴，所述卷绕轴转动设置在所述卷绕安装块上，所述卷绕轴上固定设有卷绕轮，所述卷绕轮的前后侧设有前后位置对称的防脱离板，所述卷绕轮的上端面固定设有固定销，该破断检测机构可检测长度较长的铁链，并且不需要较大的使用空间。
7.按上述方案，所述虚焊检测机构包括固定设置在所述移动挡板下端面内的温度检测器，所述温度检测器的两侧设有左右位置对称的加热板，所述温度检测器和所述加热板之间设有标记动力腔，所述标记动力腔内滑动设有两个前后位置对称的标记齿条，所述标记齿条的内端面上固定设有斥力电磁铁，所述标记齿条与所述标记动力腔之间固定设有复位弹簧，所述标记动力腔的下侧设有两个前后位置对称的标记收纳腔，所述标记收纳腔设置在所述移动挡板的下端面且开口朝下，所述标记收纳腔内转动设有标记动力轮，所述标记动力轮上固定设有标记柔性杆，所述标记柔性杆的上侧设有染料腔，所述染料腔与所述标记收纳腔之间设有渗透孔，该虚焊检测机构可在破断检测前，排除存在虚焊的铁链并在其虚焊处进行标记，节约了问题件的检测时间，同时也方便了后续补焊时，更容易找到虚焊点。
8.按上述方案，所述固定销可根据链环尺寸的大小自由更换，以适应与不同大小的铁链。
9.按上述方案，所述加热板为红外线加热，并且加热的最高温度为八十度，防止铁链温度过快软化，影响检测结果。
10.按上述方案，所述阻尼机构包括固定设置在所述液压杆右端面的阻尼板，所述阻尼板滑动设有所述阻尼腔中，所述阻尼板上环状设有贯穿所述阻尼板左右端面的阻尼孔，所述阻尼孔的外端面孔径大于所述阻尼孔的内端面孔径，该阻尼机构通过阻尼的原理对铁链破断时产生的冲击力进行缓解，使得装置的使用寿命延长。
11.本发明的有益效果是：本发明通过对较长的铁链进行卷绕，只留有一小段拉直的铁链，再通过不断改动拉直铁链的部位，使得可以对较长的铁链进行破断检测，并且不需要太大的使用空间；本发明通过在初步卷绕的同时，对铁链进行加热，再通过温度检测器检测热量的分布情况，来判断链环处是否存在虚焊，使得在破断检测前就排除问题件，节约了检测的时间，并且还通过对虚焊处进行标记，以方便后续补焊时，更容易找到虚焊点；本发明通过简单传动，做到对其的收纳，使得在不使用时，可减小占用体积，并且通过阻尼的原理可对在铁链破断时，起到缓解冲击力的效果，延长装置的使用寿命。
附图说明
12.图1是本发明的外观示意图；图2是本发明的一种铁链破断应力检测装置整体结构示意图；
图3是本发明图2中a
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a的示意图；图4是本发明图2中b
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b的示意图；图5是本发明图4中c
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c的示意图；图6是本发明图2中阻尼机构的结构图；图7是本发明图6中d
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d的示意图；如图：11、侧板；12、液压安装板；13、液压杆；14、连接块；15、底座；16、固定销；17、防脱离板；18、卷绕轮；19、卷绕轴；20、上滑槽；21、移动挡板；22、温度检测器；23、加热板；24、标记齿条；25、卷绕安装块；26、检测滑槽；27、卷绕电机；28、上滑块；29、染料腔；30、标记动力腔；31、斥力电磁铁；32、复位弹簧；33、标记收纳腔；34、标记柔性杆；35、标记动力轮；36、渗透孔；37、下滑块；38、丝杆；39、下滑槽；40、第二锥齿轮；41、第一锥齿轮；42、转向轴；43、链轮；44、链条；45、中心链轮；46、中心驱动轴；47、收纳电机；48、传动腔；49、传动机构；50、虚焊检测机构；51、破断检测机构；52、密封圈；53、阻尼腔；54、阻尼板；55、阻尼孔；56、阻尼机构。
具体实施方式
13.为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种铁链破断应力检测装置或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种铁链破断应力检测装置的具体特征：参照附图1
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7，根据本发明的实施例的一种铁链破断应力检测装置，包括底座15，所述底座15的上端面设有两个左右位置对称且开口朝上的下滑槽39，所述下滑槽39内滑动设有下滑块37，所述下滑块37的上端面固定设有液压安装板12，所述液压安装板12滑动设置在所述底座15的上端面，所述下滑槽39的内侧设有传动腔48，所述传动腔48和所述下滑槽39内设有可以控制所述下滑块37移动的传动机构49；所述底座15的上端面固定设有两个前后位置对称的侧板11，所述侧板11的内侧端面上前设有开口朝内的检测滑槽26，前后两个所述检测滑槽26之间滑动设有连接块14，所述连接块14内设有阻尼腔53，所述液压安装板12的内端面设有液压杆13，所述液压杆13的右端面贯穿所述连接块14并延伸到所述阻尼腔53内，所述液压杆13与所述连接块14的连接处设有密封圈52，所述阻尼腔53内设有可对缓解铁链破断时冲击力的阻尼机构56；所述连接块14的内端面固定设置有两个前后位置对称的卷绕安装块25，所述卷绕安装块25滑动设置在所述检测滑槽26内，所述卷绕安装块25之间设有可以对较长的铁链进行破断应力检测的破断检测机构51；所述卷绕安装块25的上侧设有两个前后位置对称的上滑槽20，所述上滑槽20设置在所述侧板11的内端面上，所述上滑槽20之间滑动设有上滑块28，所述上滑块28之间固定设有移动挡板21，所述移动挡板21内设有可以检测链环是否虚焊并对其进行标记的虚焊检测机构50。
14.示例性地，所述传动机构49包括固定设置在所述底座15上端面内的收纳电机47，所述收纳电机47的下端面驱动连接有中心驱动轴46，所述中心驱动轴46贯穿所述底座15并转动设置在所述传动腔48的下端面，所述传动腔48内的所述中心驱动轴46上固定连接有中心链轮45，所述中心驱动轴46的两侧设有左右位置对称的转向轴42，所述转向轴42转动设
置在所述传动腔48的下端面，所述转向轴42的上端面固定连接有第一锥齿轮41，所述下滑槽39的内壁上转动设有丝杆38，所述丝杆38与所述下滑块37螺纹连接，所述丝杆38的内端面贯穿所述底座15并延伸到所述传动腔48内，所述丝杆38的内端面上固定连接有第二锥齿轮40，所述第二锥齿轮40与所述第一锥齿轮41啮合，所述转向轴42上固定设有链轮43，所述中心驱动轴46上固定设有中心链轮45，所述中心链轮45和所述链轮43上连接有链条44，当收纳电机47启动时，收纳电机47带动中心驱动轴46转动，中心驱动轴46带动中心链轮45转动，中心链轮45通过链条44带动链轮43转动，链轮43通过转向轴42带动第一锥齿轮41转动，第一锥齿轮41带动第二锥齿轮40转动，第二锥齿轮40带动丝杆38转动，丝杆38带动下滑块37向内移动，下滑块37带动液压安装板12也向内移动。
15.示例性地，所述破断检测机构51包括固定设置在所述卷绕安装块25内的卷绕电机27，所述卷绕电机27的前端面驱动连接有卷绕轴19，所述卷绕轴19转动设置在所述卷绕安装块25上，所述卷绕轴19上固定设有卷绕轮18，所述卷绕轮18的前后侧设有前后位置对称的防脱离板17，所述卷绕轮18的上端面固定设有固定销16，当铁链套在固定销16上时，启动卷绕电机27，卷绕电机27带动卷绕轴19转动，卷绕轴19带动卷绕轮18转动，卷绕轮18带动固定销16转动，固定销16将铁链卷绕在卷绕轮18上，只留有一小段铁链在两个卷绕轮18之间，当要检测破断应力时，液压杆13以标准破断应力的百分之九十向外拉动连接块14，使得那一小段铁链受到拉力，同时启动两个卷绕电机27，卷绕电机27带动卷绕轮18转动，使得受到拉力的铁链部分不断改变，直到一侧卷绕轮18上的铁链完全卷绕到另一侧上，然后卷绕电机27反转，同时液压杆13的拉力上升百分之一，如此循环，直到铁链断开。
16.示例性地，所述虚焊检测机构50包括固定设置在所述移动挡板21下端面内的温度检测器22，所述温度检测器22的两侧设有左右位置对称的加热板23，所述温度检测器22和所述加热板23之间设有标记动力腔30，所述标记动力腔30内滑动设有两个前后位置对称的标记齿条24，所述标记齿条24的内端面上固定设有斥力电磁铁31，所述标记齿条24与所述标记动力腔30之间固定设有复位弹簧32，所述标记动力腔30的下侧设有两个前后位置对称的标记收纳腔33，所述标记收纳腔33设置在所述移动挡板21的下端面且开口朝下，所述标记收纳腔33内转动设有标记动力轮35，所述标记动力轮35上固定设有标记柔性杆34，所述标记柔性杆34的上侧设有染料腔29，所述染料腔29与所述标记收纳腔33之间设有渗透孔36，当铁链安装到固定销16上开始卷绕时，启动加热板23，加热板23对铁链表面进行加热，而温度检测器22检测链环表面的热量分布情况，当温度检测器22检测到热量分布不均匀的链环时，即链环虚焊，斥力电磁铁31瞬间得电，两个斥力电磁铁31相互排斥，使得标记齿条24向外移动，标记齿条24带动标记动力轮35转动，标记动力轮35带动标记柔性杆34转动，标记柔性杆34被甩到铁链表面上对有问题的链环进行标记，然后标记齿条24在复位弹簧32的作用下复位，标记齿条24带动标记柔性杆34复位，标记柔性杆34通过渗透孔36从染料腔29中补充用于标记的染料。
17.示例性地，所述固定销16可根据链环尺寸的大小自由更换。
18.示例性地，所述加热板23为红外线加热，并且加热的最高温度为八十度。
19.示例性地，所述阻尼机构56包括固定设置在所述液压杆13右端面的阻尼板54，所述阻尼板54滑动设有所述阻尼腔53中，所述阻尼板54上环状设有贯穿所述阻尼板54左右端面的阻尼孔55，所述阻尼孔55的外端面孔径大于所述阻尼孔55的内端面孔径，当铁链被拉
断时，连接块14会因为惯性受到远离铁链方向的冲击，这时连接块14向着液压杆13方向滑动，使得阻尼板54在阻尼腔53内相对向内侧移动，阻尼腔53内的粘滞介质通过阻尼孔55的小孔处流入再从阻尼孔55的大孔处流出，达到阻尼的效果。
20.本发明的一种铁链破断应力检测装置，其工作流程如下：先将一侧的铁链套在一侧的固定销16上，然后将移动挡板21移动到两个卷绕轮18之间，启动卷绕电机27，卷绕电机27带动卷绕轴19转动，卷绕轴19带动卷绕轮18转动，卷绕轮18带动固定销16转动，固定销16将铁链卷绕在卷绕轮18上，在铁链卷绕在卷绕轮18上的同时，启动加热板23，加热板23对铁链表面进行加热，而温度检测器22检测链环表面的热量分布情况，当温度检测器22检测到热量分布不均匀的链环时，即链环虚焊，斥力电磁铁31瞬间得电，两个斥力电磁铁31相互排斥，使得标记齿条24向外移动，标记齿条24带动标记动力轮35转动，标记动力轮35带动标记柔性杆34转动，标记柔性杆34被甩到铁链表面上对有问题的链环进行标记，方便后续补焊时，更容易找到问题点，然后标记齿条24在复位弹簧32的作用下复位，标记齿条24带动标记柔性杆34复位，标记柔性杆34通过渗透孔36从染料腔29中补充用于标记的染料，通过在卷绕过程中，率先排除有问题的铁链，减少时间的浪费，提高检测效率；当铁链都卷绕到一侧的卷绕轮18上时，将铁链的另一端套在另一侧的固定销16上，使得两个卷绕轮18之间留有一段拉直的铁链，然后液压杆13以标准破断应力的百分之九十向外拉动连接块14，连接块14通过卷绕安装块25拉动卷绕轮18，卷绕轮18使得拉直部分的铁链受到拉力，同时启动两个卷绕电机27，卷绕电机27带动卷绕轮18转动，使得卷绕在一侧卷绕轮18上的铁链卷绕到另一侧上，使得受到拉力的铁链部位不断改变，直到铁链完全卷绕到另一侧的卷绕轮18上，然后卷绕电机27反转，同时液压杆13的拉力上升百分之一，如此循环，直到铁链断开，记录此时的液压杆13拉力，即铁链的破断应力；当铁链被拉断时，连接块14会因为惯性受到远离铁链方向的冲击，这时连接块14向着液压杆13方向滑动，使得阻尼板54在阻尼腔53内相对向内侧移动，阻尼腔53内的粘滞介质通过阻尼孔55的小孔处流入再从阻尼孔55的大孔处流出，达到阻尼的效果，以起到缓冲的作用，减低了设备受到的冲击力，延长了设备的使用寿命。
21.当不使用时，可以启动收纳电机47，收纳电机47带动中心驱动轴46转动，中心驱动轴46带动中心链轮45转动，中心链轮45通过链条44带动链轮43转动，链轮43通过转向轴42带动第一锥齿轮41转动，第一锥齿轮41带动第二锥齿轮40转动，第二锥齿轮40带动丝杆38转动，丝杆38带动下滑块37向内移动，下滑块37带动液压安装板12也向内移动，使得本发明的占用体积减小。
22.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。