用于传感器检测的校准装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于传感器检测的校准装置。


背景技术：

2.现有的传感器检测校准设备的校准通讯连接方式是人工手动连接，将传感器装入安装底座后就将密封接头插入传感器后盖上的插件上。同时，由于传感器的插件小，如果使用人工连接，会大大增加操作员手部的负担，造成疲劳损伤，手动连接会耗费大量的时间，这导致整个机器的检测效率低下，这样的校准设备只能同时校准四个传感器，使得校准效率更低，导致每一批的产能较低。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种用于传感器检测的校准装置，采用如下的技术方案：
4.一种用于传感器检测的校准装置，包括：检测台和多个检测组件；检测组件包括：用于计量充气量的流量计、用于输送气体的气管、用于密封气管的一端的密封接头、用于安装传感器的安装底座和用于推动密封接头以使密封接头连接传感器的推送气缸；流量计、安装底座和推送气缸均安装于检测台；气管的两端分别连接流量计和密封接头；密封接头安装于推送气缸的缸杆上；检测台的下方安装有顶升气缸；顶升气缸的缸杆固定有安装台；安装台的上方固定有探针；安装底座形成有用于供探针穿过的通孔；在传感器安装于安装底座上时，通孔正对传感器的探针点。
5.进一步地，安装底座形成有多个通孔以对应传感器的多个探针点；每个通孔对应一个探针。
6.进一步地，探针由柔性材料制成。
7.进一步地，检测台的下方安装有多个顶升气缸；顶升气缸上的安装台设有多组探针以分别对应多个检测组件中的安装底座。
8.进一步地，检测台上设有10个检测组件、3个顶升气缸和3个安装台；3个安装台中的 2个分别对应3个检测组件；3个安装台中的另一个对应4个检测组件。
9.进一步地，10个检测组件的安装方向相互平行。
10.进一步地，安装底座形成有限位槽；传感器位于限位槽内。
11.进一步地，安装底座形成有用于插接传感器的一端以安装固定传感器的定位孔。
12.进一步地，安装底座的远离定位孔的一端设有用于限定密封接头的伸缩位置并触发打开密封接头进行充气的限位器。
13.进一步地，密封接头的用于连接传感器的一端设有两个用于对密封接头和传感器之间的缝隙进行密封的密封圈。
14.本实用新型的有益之处在于所提供的用于传感器检测的校准装置采用自动化的结构连接密封接头和传感器，减轻操作员的工作负担，同时缩短了每一轮的校准时间，并且每个检测台具有多个检测组件，能够增加每一轮的传感器校准检测数量，大大提高了生产
效率。
附图说明
15.图1是本实用新型的用于传感器检测的校准装置的示意图；
16.图2是图1中的用于传感器检测的校准装置的另一角度的示意图；
17.用于传感器检测的校准装置10，检测台11，流量计12，气管13，密封接头14，安装底座15，通孔(未示出)，定位孔151，限位槽152，推送气缸16，顶升气缸17，安装台18，探针19，限位器20，密封圈(未示出)。
具体实施方式
18.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
19.如图1至图2所示，为本实用新型的一种用于传感器检测的校准装置10，包括：检测台 11和多个检测组件。多个检测组件安装于检测台11上以实现同时对多个传感器进行检测。其中，检测组件包括：流量计12、气管13、密封接头14、安装底座15和推送气缸16。流量计12用于计量充气量，这里采用高精度小量程流量计12来作为校准基准，大大提高了传感器调校精度。气管13用于向传感器所在的位置输送气体。密封接头14用于密封气管13的一端以控制输送气体，当需要输送气体时打开密封接头14就可以了。安装底座15用于安装传感器从而对传感器的检测位置进行固定。推送气缸16用于推动密封接头14以使密封接头14 连接传感器，从而使气体精准喷射在传感器上。具体地，流量计12、安装底座15和推送气缸16均安装于检测台11，气管13的两端分别连接流量计12和密封接头14以输送气体，密封接头14安装于推送气缸16的缸杆上从而在推送气缸16的推动下在连接传感器和脱离传感器之间运动。这样，通过推送气缸16实现连接自动化，减轻操作人员的工作负担，检测效率更高。
20.进一步地，检测台11的下方还安装有顶升气缸17。顶升气缸17的缸杆固定有安装台18，安装台18的上方固定有探针19，将探针19扎到传感器的探针19点上，从而进行数据传输。安装底座15形成有用于供探针19穿过的通孔。在传感器安装于安装底座15上时，通孔正对传感器的探针19点。这样，校准通讯的连接方式使用探针19连接，探针19的自动化程度高，大大减少了设备操作人员的工作量，缓解了人员操作疲劳，凸显了人性化，并且通过顶升气缸17代替人工连接也大大缩短了连接时间，提高了连接效率，也避免了传统插件因磨损和松动导致通讯失效的问题，提升了连接的可靠性。
21.上述的用于传感器检测的校准装置10采用自动化的结构连接密封接头14和传感器，减轻操作员的工作负担，同时缩短了每一轮的校准时间，并且每个检测台11具有多个检测组件，能够增加每一轮的传感器校准检测数量，大大提高了生产效率。
22.作为一种具体的实施方式，安装底座15形成有多个通孔以对应传感器的多个探针19点，每个通孔对应一个探针19。这样在操作时，顶升气缸17推动安装台18使得探针19向上运动，直至穿过对应的通孔扎在传感器的探点上。通孔不仅是用来供探针19穿过的，还对探针 19的运动轨迹具有限定作用，这样能够保证数据传输的稳定性。
23.进一步地，探针19由柔性材料制成。因为探针19每一次校准都会发生弯曲，采用疲劳强度较高的柔性材质，能够延长探针19的使用寿命，避免探针19过硬而导致磨损过大。
24.作为一种具体的实施方式，检测台11的下方安装有多个顶升气缸17。顶升气缸17上的安装台18设有多组探针19以分别对应多个检测组件中的安装底座15。
25.本方案中，检测台11上设有10个检测组件、3个顶升气缸17和3个安装台18。3个安装台18中的2个分别对应3个检测组件。3个安装台18中的另一个对应4个检测组件。
26.如果所有探针19共用一个安装台18，会导致机械结构之间的配合度下降，导致探针19 和探点接触的精度受限，如果有一个探针19损坏，其更换也会影响到其他九个检测组件，所以在这里，将检测组件分成三组，其中两组分别具有三个检测组件，另一组具有四个检测组件，这样分配比较合理，不仅保证了检测组件具有有一定的灵活性，也提高了探针19对接的可靠性。
27.具体地，10个检测组件的安装方向相互平行。这样便于安装和人员操作。
28.作为一种具体的实施方式，安装底座15形成有限位槽152，传感器位于限位槽152内。这样便于快速安装传感器，并使传感器的安装位置精准。
29.作为一种具体的实施方式，安装底座15形成有定位孔151。定位孔151用于插接传感器的一端以安装固定传感器，从而保证传感器的位置精准。
30.作为一种具体的实施方式，安装底座15的远离定位孔151的一端设有限位器20。限位器20用于限定密封接头14的伸缩位置并触发打开密封接头14进行充气。也就是说，当密封接头14运动至接触限位器20时，密封接头14打开。
31.作为一种具体的实施方式，密封接头14的用于连接传感器的一端设有两个密封圈。密封圈用于对密封接头14和传感器之间的缝隙进行密封。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。