一种用于调试设备的通用散热平台的制作方法

1.本实用新型涉及到散热技术领域，特别涉及一种用于调试设备的通用散热平台。


背景技术：

2.随着电子科技技术的飞速发展，电子设备的发展趋向于小型化和精细化，功能也越来越多。然而，设备中的电路板、高功率电阻等发热元器件在进行设备功能调试时，常常会因温度过高导致设备整体功能参数不达标甚至其本身发生损毁等严重问题。传统的散热平台一般为专用散热平台，仅适用于单一产品的散热调试；有些散热平台仅采用固定风速直吹，不能调节风速亦或调节风扇与电子设备之间的相对位置，导致电子设备散热周期长，散热不均匀。


技术实现要素：

3.针对上述背景技术中存在的问题，本实用新型提出一种调试设备用的通用散热平台。该设备可以灵活调节风扇与电子设备之间的相对位置，旋转平台的设计使得电子设备可以均匀散热，且适用于多形状规格的电子设备散热，具有通用性。
4.为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：
5.一种用于调试设备的通用散热平台，包括支撑底座和散热风扇，还包括调节支架和锁紧螺栓10，所述支撑底座上设有用于放置电子设备并且可拆卸的旋转平台，所述旋转平台通过位于支撑底座内部的旋转电机驱动；所述支撑底座的一侧设有轨道，轨道上具有t型限位槽401，所述调节支架的底部设有t型滑块，t型滑块嵌于t型限位槽中，并可沿t型限位槽接近或远离旋转平台；调节支架的顶部具有两个并立的竖直的滑轨，每一滑轨上均设有沿滑轨延伸方向排布的定位孔；所述散热风扇的外框架上固设有与滑轨配合的滑块，滑块的中心处设有螺纹孔；所述锁紧螺栓10通过定位孔503及滑块上螺纹孔将散热风扇9固定在调节支架5上；所述调节支架上还设有调速电机，调速电机驱动散热的转动；所述调速电机与驱动器电连接，驱动器11与所述单片机12通过导线相连，单片机12与所述上位机13相连。
6.进一步的，所述旋转电机的输出轴与旋转平台3底部的中心孔301同轴且过盈配合。
7.进一步的，沿滑轨延伸方向排布的每一定位孔的一侧均刻蚀有用于表示其与旋转平台之间高度的数字标志。
8.进一步的，还包括限位杆，所述轨道的一侧还设有贯穿的定位通孔，所述定位通孔沿t型限位槽的延伸方向等间距排布；所述调节支架上的t型滑块上设有通孔；所述限位杆贯穿轨道的定位通孔和位于t型限位槽内的t型滑块的通孔。
9.进一步的，所述限位杆的一端具有外螺纹，外螺纹一端延伸至轨道外侧与锁紧螺母螺接。
10.进一步的，所述轨道4左侧定位通孔402下方刻蚀有其与旋转平台水平距离的数字
标志。
11.本实用新型采取上述技术方案所产生的有益效果在于：
12.1、本实用新型通过更换旋转平台，同时实现灵活调节调速风扇和电子设备的相对位置，应用范围广泛，具有很强的通用性；
13.2、本实用新型摒弃了传统的固定直吹散热模式，仅利用一个调速风扇，通过旋转平台使得电子设备均匀散热，缩短了散热周期，节约了散热成本。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的一种电子设备的通用散热平台的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例的一种电子设备的通用散热平台的相对侧结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例的调节支架示意图；
具体实施方式
17.下面，结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.参照图1、图2，本实施例包括支撑底座1、旋转电机2、旋转平台3、轨道4、调节支架5、限位杆6、锁紧螺母7、调速电机8、调速风扇9、锁紧螺栓10、驱动器11、单片机12和上位机13。所述支撑底座1内有所述旋转电机2，支撑底座1上方支撑有所述旋转平台3，旋转电机2的输出轴与旋转平台3的中心孔301同轴且呈过盈配合，旋转电机2可以带动旋转平台3旋转；支撑底座1与所述轨道4成一体式结构；轨道4两侧分布有t型限位槽401，轨道4左侧分布有等距离的定位通孔402；
20.参照图3，所述调节支架5下端两侧设有与t型限位槽401相配合的t型滑块501，t型滑块上设有通孔，所述限位杆6与所述锁紧螺母7将调节支架5与轨道4固定连接；调节支架5上端两侧内部设有滑轨502，外部设有定位孔503，两侧定位孔同轴；
21.参照图1、图2，所述调速电机8放置于调整支架5上方，并与调整支架呈一体式结构；所述调速风扇9两侧有与滑轨相配合的滑块，滑块中心处有螺纹孔，所述锁紧螺栓10通过定位孔503及滑块螺纹孔将调速风扇9固定在调节支架5上。所述驱动器11安装在支撑底座1上，驱动器11与所述单片机12通过导线相连，单片机12与所述上位机13相连。在本实施例中单片机的型号采用stc15系列的stc15f2k60s2。
22.所述旋转平台3可更换，依据电子设备的大小更换不同宽度的旋转平台3；
23.所述限位杆6下端部分为外螺纹，外螺纹直径与所述轨道定位孔孔径相同；
24.所述轨道4左侧定位通孔402下方设有距离刻度标志；
25.所述调整支架5左侧定位孔503旁边设有高度距离刻度标志；
26.所述调速风扇9的转速可通过上位机13控制。
27.本实用新型的使用方法是，依据电子设备的大小选择合适的旋转平台，利用调节支架调节变速风扇的高度以及变速风扇与电子设备的水平距离，最后利用上位机控制旋转平台的旋转速度，控制变速风扇的风速对调试设备进行散热。
28.以上所述仅为本实用新型创造的实施例，但本实用新型创造并不限于所述实施例。熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神和原则的前提下还可做出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。


技术特征：
1.一种用于调试设备的通用散热平台，包括支撑底座和散热风扇，其特征在于，还包括调节支架和锁紧螺栓（10），所述支撑底座上设有用于放置电子设备并且可拆卸的旋转平台，所述旋转平台通过位于支撑底座内部的旋转电机驱动；所述支撑底座的一侧设有轨道，轨道上具有t型限位槽（401），所述调节支架的底部设有t型滑块，t型滑块嵌于t型限位槽中，并可沿t型限位槽接近或远离旋转平台；调节支架的顶部具有两个并立的竖直的滑轨，每一滑轨上均设有沿滑轨延伸方向排布的定位孔；所述散热风扇的外框架上固设有与滑轨配合的滑块，滑块的中心处设有螺纹孔；所述锁紧螺栓（10）通过定位孔（503）及滑块上螺纹孔将散热风扇（9）固定在调节支架（5）上；所述调节支架上还设有调速电机，调速电机驱动散热的转动；所述调速电机与驱动器电连接，驱动器（11）与单片机（12）通过导线相连，单片机（12）与上位机（13）相连。2.根据权利要求1所述的一种用于调试设备的通用散热平台，其特征在于，所述旋转电机的输出轴与旋转平台（3）底部的中心孔（301）同轴且过盈配合。3.根据权利要求1所述的一种用于调试设备的通用散热平台，其特征在于，沿滑轨延伸方向排布的每一定位孔的一侧均刻蚀有用于表示其与旋转平台之间高度的数字标志。4.根据权利要求1所述的一种用于调试设备的通用散热平台，其特征在于，还包括限位杆，所述轨道的一侧还设有贯穿的定位通孔，所述定位通孔沿t型限位槽的延伸方向等间距排布；所述调节支架上的t型滑块上设有通孔；所述限位杆贯穿轨道的定位通孔和位于t型限位槽内的t型滑块的通孔。5.根据权利要求4所述的一种用于调试设备的通用散热平台，其特征在于，所述限位杆的一端具有外螺纹，外螺纹一端延伸至轨道外侧与锁紧螺母螺接。6.根据权利要求1所述的一种用于调试设备的通用散热平台，其特征在于，所述轨道（4）左侧定位通孔（402）下方刻蚀有其与旋转平台水平距离的数字标志。

技术总结
本实用新型公开了一种用于调试设备的通用散热平台，属于散热技术领域。该平台包括支撑底座和散热风扇、调节支架，支撑底座上设有用于放置电子设备并且可拆卸的旋转平台，旋转平台通过位于支撑底座内部的旋转电机驱动；支撑底座的一侧设有轨道，轨道上具有T型限位槽，调节支架的底部设有T型滑块，T型滑块嵌于T型限位槽；调节支架的顶部具有两个并立的竖直的滑轨；散热风扇的外框架上固设有与滑轨配合的滑块，滑块的中心处设有螺纹孔；本实用新型使得电子设备可以均匀散热，且适用于多形状规格的电子设备散热，具有通用性。具有通用性。具有通用性。


技术研发人员：张爱玲 安华 甄立冬
受保护的技术使用者：中国电子科技集团公司第五十四研究所
技术研发日：2022.02.24
技术公布日：2022/7/8