1.本实用新型属于氯化胆碱生产技术领域，具体公开了一种氯化胆碱生产定量加料机构。
背景技术：
2.氯化胆碱是一种有机物，可用于治疗脂肪肝和肝硬化。也作为禽畜饲料添加剂，能刺激卵巢多产蛋、产仔及禽畜、鱼类等增重。而氯化胆碱在生产过程中需要将多种原料进行混合处理，现有混料设备是直接将多种原料直接统一搅拌混合，不具备定量加料功能，导致后续原料混合均匀度差，以此提出一种氯化胆碱生产定量加料机构。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氯化胆碱生产定量加料机构。
4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种氯化胆碱生产定量加料机构，包括定量料斗，所述定量料斗底部端口竖直连通有下料管，所述下料管下方设置有伸缩散料机构，所述伸缩散料机构水平设置在下料管下方的十字架，所述十字架端部与定量料斗外壁之间均通过连接板连接，且所述十字架外侧等距离转动安装有多根翻转杆，多根所述翻转杆外侧共同套装有收缩布斗，所述翻转杆底部内壁均转动安装有驱动杆，多根所述驱动杆之间共同设置有往复驱动件。
5.在上述技术方案中，优选的，所述往复驱动件包括通过支撑板固定安装定量料斗顶部端口的电机，所述电机输出轴贯穿支撑板且端部竖直连接有旋转轴，所述旋转轴底部贯穿十字架且端部连接有往复丝杆，所述往复丝杆底端固定连接有限位盘，在所述往复丝杆外侧螺纹套接螺纹套，多根所述驱动杆共同转动安装在螺纹套外侧。
6.在上述技术方案中，优选的，所述下料管对应位置的旋转轴外侧固定安装有下料螺旋叶，所述下料螺旋叶与下料管内壁之间留有间隙。
7.在上述技术方案中，优选的，所述十字架顶端面的边角均呈圆弧过渡边设置。
8.在上述技术方案中，优选的，所述十字架、定量料斗以及连接板为一体成型结构。
9.在上述技术方案中，优选的，所述定量料斗内部的旋转轴外壁沿圆周方向等距离安装有多个分散齿组件。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型通过设置定量料斗，从而可以对原料进行定量存储，而设置的驱动件可以驱使驱动杆上下往复移动，以此带动翻转杆驱使收缩布斗收缩伸张，从而将定量料斗所排下的原料有序分散式撒入氯化胆碱生产的制备设备中，有效提高原料之间的混合效率以及混合均匀度，同时经过设置的分散齿组件可以对定量料斗内部存储的原料进行打散，避免原料由于长时间堆积出现结块现象，影响后续的加料效果。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种氯化胆碱生产定量加料机构结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种氯化胆碱生产定量加料机构的轴测结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种氯化胆碱生产定量加料机构的剖视结构示意图。
15.图中：定量料斗1、支撑板2、电机3、连接板4、收缩布斗5、十字架6、下料管7、翻转杆8、驱动杆9、限位盘10、往复丝杆11、旋转轴12、分散齿组件13、下料螺旋叶14、螺纹套15。
具体实施方式
16.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
17.如图1-图3示的一种氯化胆碱生产定量加料机构，包括定量料斗1，定量料斗1底部端口竖直连通有下料管7，下料管7下方设置有伸缩散料机构，伸缩散料机构水平设置在下料管7下方的十字架6，十字架6端部与定量料斗1外壁之间均通过连接板4连接，且十字架6外侧等距离转动安装有多根翻转杆8，多根翻转杆8外侧共同套装有收缩布斗5，翻转杆8底部内壁均转动安装有驱动杆9，多根驱动杆9之间共同设置有往复驱动件，往复驱动件包括通过支撑板2固定安装定量料斗1顶部端口的电机3，电机3输出轴贯穿支撑板2且端部竖直连接有旋转轴12，旋转轴12底部贯穿十字架6且端部连接有往复丝杆11，往复丝杆11底端固定连接有限位盘10，在往复丝杆11外侧螺纹套接螺纹套15，多根驱动杆9共同转动安装在螺纹套15外侧；通过设置电机3，从而旋转轴12会驱使往复丝杆11转动，致使螺纹套15驱使驱动杆9上下往复移动，以此带动翻转杆8驱使收缩布斗5收缩伸张，从而将定量料斗1所排下的原料有序分散式撒入氯化胆碱生产的制备设备中，有效提高原料之间的混合效率以及混合均匀度。
18.下料管7对应位置的旋转轴12外侧固定安装有下料螺旋叶14，下料螺旋叶14与下料管7内壁之间留有间隙；经过设置下料螺旋叶14，从而在旋转轴12的驱使下会将定量料斗1内部的原料推送至收缩布斗5顶端面。
19.十字架6顶端面的边角均呈圆弧过渡边设置；通过将十字架6顶端面的边角设置成圆弧状，从而可以避免原料存留在十字架6顶端面，确保下料的通畅性。
20.十字架6、定量料斗1以及连接板4为一体成型结构。
21.定量料斗1内部的旋转轴12外壁沿圆周方向等距离安装有多个分散齿组件13；通过设置分散齿组件13，从而可以对定量料斗1内部存储的原料进行打散，避免原料由于长时间堆积出现结块现象，影响会加料的效果。
22.工作原料：首先将原料定量加入至定量料斗1内部，然后开启驱动件，以此驱使下料螺旋叶14将定量料斗1内部的原料推送至收缩布斗5顶端面，且驱动件会驱使驱动杆9上下往复移动，以此带动翻转杆8驱使收缩布斗5收缩伸张，将定量料斗1排下的原料有序分散式撒入氯化胆碱生产的制备设备中，有效提高原料之间的混合效率以及混合均匀度，同时经过分散齿组件13对定量料斗1内部存储的原料进行打散，避免原料由于长时间堆积出现结块现象。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
技术特征：
1.一种氯化胆碱生产定量加料机构，包括定量料斗（1），其特征在于，所述定量料斗（1）底部端口竖直连通有下料管（7），所述下料管（7）下方设置有伸缩散料机构，所述伸缩散料机构水平设置在下料管（7）下方的十字架（6），所述十字架（6）端部与定量料斗（1）外壁之间均通过连接板（4）连接，且所述十字架（6）外侧等距离转动安装有多根翻转杆（8），多根所述翻转杆（8）外侧共同套装有收缩布斗（5），所述翻转杆（8）底部内壁均转动安装有驱动杆（9），多根所述驱动杆（9）之间共同设置有往复驱动件。2.根据权利要求1所述的一种氯化胆碱生产定量加料机构，其特征在于，所述往复驱动件包括通过支撑板（2）固定安装定量料斗（1）顶部端口的电机（3），所述电机（3）输出轴贯穿支撑板（2）且端部竖直连接有旋转轴（12），所述旋转轴（12）底部贯穿十字架（6）且端部连接有往复丝杆（11），所述往复丝杆（11）底端固定连接有限位盘（10），在所述往复丝杆（11）外侧螺纹套接螺纹套（15），多根所述驱动杆（9）共同转动安装在螺纹套（15）外侧。3.根据权利要求1所述的一种氯化胆碱生产定量加料机构，其特征在于，所述下料管（7）对应位置的旋转轴（12）外侧固定安装有下料螺旋叶（14），所述下料螺旋叶（14）与下料管（7）内壁之间留有间隙。4.根据权利要求1所述的一种氯化胆碱生产定量加料机构，其特征在于，所述十字架（6）顶端面的边角均呈圆弧过渡边设置。5.根据权利要求4所述的一种氯化胆碱生产定量加料机构，其特征在于，所述十字架（6）、定量料斗（1）以及连接板（4）为一体成型结构。6.根据权利要求1所述的一种氯化胆碱生产定量加料机构，其特征在于，所述定量料斗（1）内部的旋转轴（12）外壁沿圆周方向等距离安装有多个分散齿组件（13）。
技术总结
本实用新型属于氯化胆碱生产技术领域，具体公开了一种氯化胆碱生产定量加料机构，包括定量料斗，所述定量料斗底部端口竖直连通有下料管，所述下料管下方设置有伸缩散料机构，所述伸缩散料机构水平设置在下料管下方的十字架，所述十字架端部与定量料斗外壁之间均通过连接板连接，且所述十字架外侧等距离转动安装有多根翻转杆，多根所述翻转杆外侧共同套装有收缩布斗，所述翻转杆底部内壁均转动安装有驱动杆，多根所述驱动杆之间共同设置有往复驱动件。本实用新型具备定量加料功能，同时能对所加原料进行分散处理，有效提高了后续原料之间的混合均匀度。的混合均匀度。的混合均匀度。
技术研发人员：赵明霞 李泽国 董杰
受保护的技术使用者：山东银丰生物科技有限公司
技术研发日：2022.02.25
技术公布日：2022/7/8
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