一种印布机用可提高布料平整度的放料机构的制作方法

1.本实用新型涉及印布机技术领域，具体为一种印布机用可提高布料平整度的放料机构。


背景技术：

2.印布机是一种纺织设备，是服装生产的必须装置之一，印布机能够在服装布料上印刷图案，提高服装的美观性，为了控制服装布料在印布机中的传输，因此需要使用放料机构控制布料的运输传送，但是目前市场上的印布机用的放料机构还是存在以下的问题：
3.1、现有的印布机用放料机构，不便于对布料的褶皱进行整平，不能够提高布料的平整度；
4.2、常规的印布机用放料机构，布料的传输稳定性差，容易与装置机构之间产生磨损。
5.针对上述问题，在原有的印布机用放料机构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种印布机用可提高布料平整度的放料机构，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的印布机用放料机构，不便于对布料的褶皱进行整平，不能够提高布料的平整度，且布料的传输稳定性差，容易与装置机构之间产生磨损的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印布机用可提高布料平整度的放料机构，包括送料板和电机，所述送料板的左上方固定连接有支撑架，且支撑架的顶端内侧设置有放卷杆，所述放卷杆的前后两端均设置有第一锥型齿，且第一锥型齿的底部安装有第二锥型齿，所述第二锥型齿的下方连接有连接带，且连接带的右端设置有安装杆，所述安装杆的顶端安装有推动杆，且推动杆的另一端与活动块相连接，所述活动块的底部贯穿有定位杆。
8.优选的，所述支撑架与放卷杆的连接方式为转动连接，且支撑架与电机的输出端相连接，所述第一锥型齿固定连接于放卷杆的前后两端，且第二锥型齿与第一锥型齿呈对应设置。
9.优选的，所述安装杆通过连接带与第二锥型齿构成联动机构，且安装杆和第二锥型齿均与送料板转动连接，并且推动杆与安装杆和活动块的连接方式均为铰接。
10.优选的，所述活动块的底端内部前后对称设置有定位杆，且活动块与定位杆滑动连接，所述定位杆的一端固定连接于安装架的底部，且安装架的顶端内侧转动连接有夹持杆。
11.优选的，所述夹持杆与活动块之间安装有连接杆，且连接杆的左右两端均转动连接于活动块和夹持杆相邻近的一侧，并且夹持杆的另一端安装有第一防滑垫。
12.优选的，所述第一防滑垫的底部设置有同等大小的第二防滑垫，且第二防滑垫与
承载板构成粘贴连接的拆卸安装结构，所述承载板卡合式滑动连接在送料板内部开设的凹槽中，且承载板的左右两端均安装有导向辊。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该印布机用可提高布料平整度的放料机构，
14.1、通过设置放卷杆、连接带和导向辊，在电机启动控制放卷杆旋转将布料放出时，通过第一锥型齿和第二锥型齿以及连接带的设置，可使安装杆与放卷杆同步运行，共享驱动电源，能够降低装置的生产成本，并通过对称设置的导向辊，能够使布料在传输的过程中保持水平传送，方便后续的加工；
15.2、通过设置推动杆、夹持杆和承载板，在安装杆旋转时推动杆推动活动块滑动，并通过连接杆使夹持杆带动第一防滑垫转动张开后带动承载板滑动，使布料处于第一防滑垫和第二防滑垫之间，在推动杆拉动活动块回滑复位时，活动块可先拉动夹持杆转动复位，使第一防滑垫和第二防滑垫对布料进行夹持，从而在随后的承载板回滑复位过程中能够对布料施加拉力，便于对布料的褶皱处进行整平处理，能够提高布料的平整度，便于后续印刷。
附图说明
16.图1为本实用新型整体侧视结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型整体正视结构示意图；
19.图4为本实用新型工作状态结构示意图。
20.图中：1、送料板；2、支撑架；3、放卷杆；4、第一锥型齿；5、第二锥型齿；6、连接带；7、安装杆；8、推动杆；9、活动块；10、定位杆；11、安装架；12、夹持杆；13、连接杆；14、第一防滑垫；15、第二防滑垫；16、承载板；17、导向辊；18、电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种印布机用可提高布料平整度的放料机构，包括送料板1和电机18，为了提高装置的实用性和布料传输过程的稳定性，可在送料板1的左上方固定连接有支撑架2，在支撑架2的顶端内侧设置有放卷杆3，在放卷杆3的前后两端均设置有第一锥型齿4，在第一锥型齿4的底部安装有第二锥型齿5，支撑架2与放卷杆3 的连接方式为转动连接，且支撑架2与电机18的输出端相连接，第一锥型齿 4固定连接于放卷杆3的前后两端，且第二锥型齿5与第一锥型齿4呈对应设置，在第二锥型齿5的下方连接有连接带6，在连接带6的右端设置有安装杆 7，在支撑架2的右侧连接有导向辊17，通过第一锥型齿4、第二锥型齿5和连接带6的设置，方便控制安装杆7与放卷杆3联动，可降低驱动源的安装使用数量，降低装置生产成本，并通过导向辊17的定位，可使布料在传输的过程中保持水平传送，方便后续的加工。
23.请参阅图1、图2，为了提高布料的平整度，以便于后续印刷，可在安装杆7的顶端安
装有推动杆8，在推动杆8的另一端与活动块9相连接，在活动块9的底部贯穿有定位杆10，在定位杆10的后方固定连接有安装架11，在安装架11的顶端内侧转动连接有夹持杆12，在夹持杆12与活动块9之间安装有连接杆13，且连接杆13的左右两端均转动连接于活动块9和夹持杆12 相邻近的一侧，在夹持杆12的另一端安装有第一防滑垫14，在第一防滑垫 14的底部设置有同等大小的第二防滑垫15，且第二防滑垫15与承载板16构成粘贴连接的拆卸安装结构，承载板16卡合式滑动连接在送料板1内部开设的凹槽中，在控制承载板16右移时，活动块9能够先挤压使夹持杆12带动第一防滑垫14转动张开，使布料处于第一防滑垫14和第二防滑垫15之间，在控制承载板16回滑复位过程中，可使第一防滑垫14复位和第二防滑垫15 配合对布料进行夹持，能够对布料施加拉力，便于对布料的褶皱处进行整平处理，能够提高布料的平整度，便于后续的印刷工作。
24.工作原理：在使用该印布机用可提高布料平整度的放料机构时，首先启动电机18，控制支撑架2内侧的放卷杆3旋转对布料进行放出传送，并通过导向辊17的定位，可使布料在传输的过程中保持水平传送，方便后续的加工，且在放卷杆3带动其前后两端固定连接的第一锥型齿4旋转时，可通过第二锥型齿5和连接带6带动安装杆7旋转，方便控制安装杆7与放卷杆3联动，可减少驱动源的安装使用数量，降低装置生产成本；
25.由于推动杆8与安装杆7和活动块9的连接方式均为铰接，因此在安装杆7的旋转过程中，可通过推动杆8先推动活动块9在定位杆10的外侧与承载板16发生相对滑动，并通过连接杆13可挤压夹持杆12带动第一防滑垫14 转动张开，随后推动杆8可推动活动块9与承载板16同步移动，使布料处于第一防滑垫14和第二防滑垫15之间，在安装杆7持续旋转，控制推动杆8 拉动活动块9回滑复位时，活动块9仍可先与承载板16发生相对滑动并通过连接杆13拉动夹持杆12转动复位，使第一防滑垫14和第二防滑垫15对布料进行夹持，从而在随后带动承载板16回滑复位时，则能够对布料施加拉力朝向左右两端的，便于对布料的褶皱处进行整平处理，能够提高布料的平整度，便于后续印刷，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。