电池级碳酸锂生产用煅烧设备的制作方法

1.本实用新型涉及电池级碳酸锂生产技术领域，尤其是涉及一种电池级碳酸锂生产用煅烧设备。


背景技术：

2.在电池级碳酸锂的生产过程中，需要将水洗后的碳酸锂在300℃下煅烧2小时，最终得电池级碳酸锂产品。但是，碳酸锂在目前的煅烧设备中存在着受热不均的问题，煅烧效果不够理想。


技术实现要素：

3.针对上述情况，本实用新型提供一种电池级碳酸锂生产用煅烧设备，解决了碳酸锂在目前的煅烧设备中存在着受热不均的问题，煅烧效果不够理想的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种电池级碳酸锂生产用煅烧设备，主要可以包括：支撑架和煅烧炉。
6.支撑架上转动连接有支撑轴，支撑轴传动连接有驱动电机。煅烧炉包括连接在支撑轴上的炉体，炉体内嵌设有加热环，炉体上设置有进料管、出料管和排气管。进料管设置有进料阀。排气管内设置有滤网。出料管包括进料段和连接段，连接段的内径小于进料段的内径，连接段内滑动配合有第一阀板。第一阀板与连接段能够相对移动，当第一阀板位于进料段内时，进料段和连接段相互连通。
7.在本实用新型的一些实施例中，第一阀板固定连接有第一支杆，第一支杆通过第二支杆固定连接在煅烧炉的下部。出料管与炉体相插接，并能在升降机构的驱动下沿炉体的轴向移动。
8.在本实用新型的一些实施例中，升降机构包括第一气缸。
9.在本实用新型的一些实施例中，支撑架的下部固定有接料管，出料管的一端与接料管相插接。
10.在本实用新型的一些实施例中，支撑架的上部固定有送料管，送料管内设置有能够打开或关闭的第二阀板。进料管与送料管相插接。进料管通过波纹管与炉体连接，并能在第二气缸的驱动下沿炉体的轴向移动。
11.在本实用新型的一些实施例中，送料管内固定有挡环和支板，第二阀板与挡环滑动配合。第二阀板连接有导杆，导杆的一端插接于支板，支板与第二阀板之间连接有复位弹簧。进料管的上部与挡环相插接，进料管的上端固定有顶杆。
12.在本实用新型的一些实施例中，多个顶杆圆形阵列在进料管上。
13.在本实用新型的一些实施例中，炉体内固设有呈螺旋形的导料板。
14.本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：
15.将物料导入炉体内后，可通过驱动电机使炉体绕支撑轴缓慢旋转，以不断地翻动炉体内的物料，使物料能够均匀受热，保证对物料的煅烧效果。在煅烧完成后，可使第一阀
板位于进料段内，此时的进料段和连接段相互连通，以便于排出炉体内的物料。
16.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图来实现和获得。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为电池级碳酸锂生产用煅烧设的结构示意图；
19.图2为支撑轴和驱动电机的结构示意图；
20.图3为图1中a位置的局部放大图；
21.图4为图1中b位置的局部放大图；
22.图5为多个顶杆圆形阵列在进料管上的结构示意图。
23.图标：1-支撑架，11-支撑轴，12-驱动电机，2-煅烧炉，21-炉体，211-加热环，212-进料管，213-出料管，214-排气管，215-进料阀，216-进料段，217-连接段，218-第一阀板，219-第一支杆，221-第二支杆，222-第一气缸，223-波纹管，224-第二气缸，225-顶杆，226-导料板，3-接料管，4-送料管，41-第二阀板，42-挡环，43-支板，44-导杆，45-复位弹簧。
具体实施方式
24.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
25.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
26.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例
27.请参照图1-图5，本实施例提供一种电池级碳酸锂生产用煅烧设备，主要可以包括：支撑架1和煅烧炉2。
28.支撑架1上转动连接有支撑轴11，支撑轴11传动连接有驱动电机12。煅烧炉2包括连接在支撑轴11上的炉体21，炉体21内嵌设有加热环211，炉体21上设置有进料管212、出料管213和排气管214。进料管212设置有进料阀215。排气管214内设置有滤网（图中未示出）。出料管213包括进料段216和连接段217，连接段217的内径小于进料段216的内径，连接段217内滑动配合有第一阀板218。第一阀板218与连接段217能够相对移动，当第一阀板218位
于进料段216内时，进料段216和连接段217相互连通。
29.开启进料阀215，可将物料导入炉体21内，通过驱动电机12能够使炉体21绕支撑轴11缓慢旋转，以不断地翻动炉体21内的物料，炉体21内嵌设有的加热环211能够使物料均匀地受热，从而保证对物料的煅烧效果。在煅烧完成后，可相对移动第一阀板218和连接段217，使第一阀板218位于进料段216内，以连通进料段216和连接段217，方便排出炉体21内的物料。
30.在本实施例中，优选地，第一阀板218固定连接有第一支杆219，第一支杆219通过第二支杆221固定连接在煅烧炉2的下部。出料管213与炉体21相插接，并能在升降机构的驱动下沿炉体21的轴向移动。具体地，升降机构包括第一气缸222。在需要排出炉体21内的物料时，只需通过第一气缸222移动出料管213，便能使第一阀板218位于进料段216内，以连通进料段216和连接段217。
31.为了便于将炉体21内的物料输送至指定地点，支撑架1的下部固定有接料管3，出料管213的一端与接料管3相插接。在需要排出炉体21内的物料时，可通过第一气缸222移动出料管213，使出料管213与接料管3相插接，出料管213内的物料便能够进入接料管3中，再由接料管3将物料输送至指定地点。
32.为了便于物料导入炉体21内，支撑架1的上部固定有用于将物料输送至炉体21内的送料管4，送料管4内设置有能够打开或关闭的第二阀板41。进料管212与送料管4相插接。进料管212通过波纹管223与炉体21连接，并能在第二气缸224的驱动下沿炉体21的轴向移动。第二气缸224可带动进料管212，使进料管212与送料管4相插接，在打开第二阀板41后，进料管212内的物料便能通过进料管212进入炉体21内。
33.送料管4内固定有挡环42和支板43，第二阀板41与挡环42滑动配合。第二阀板41连接有导杆44，导杆44的一端插接于支板43，支板43与第二阀板41之间连接有复位弹簧45。进料管212的上部与挡环42相插接，进料管212的上端固定有顶杆225。在第二气缸224使进料管212与送料管4相插接时，顶杆225能够向上顶动第二阀板41，使挡环42上方的物料能够穿过挡环42进入进料管212中。
34.多个顶杆225圆形阵列在进料管212上，以便于更好地通过顶杆225向上顶动第二阀板41。
35.炉体21内固设有呈螺旋形的导料板226，以在炉体21绕支撑轴11缓慢旋转的过程中，更好地翻动炉体21内的物料。
36.结合上述结构，下文将详细描述电池级碳酸锂生产用煅烧设备的工作原理。
37.在需要将物料导入炉体21内时，可先使进料管212与送料管4对齐，再通过第二气缸224使进料管212与送料管4相插接，通过顶杆225向上顶动第二阀板41，使挡环42上方的物料穿过挡环42进入进料管212中，进入进料管212中的物料再进入炉体21内。随后可通过驱动电机12使炉体21绕支撑轴11缓慢旋转，以不断地翻动炉体21内的物料，炉体21内嵌设有的加热环211能够使物料均匀地受热，从而保证对物料的煅烧效果。在煅烧完成后，可先使出料管213与接料管3对齐，再通过第一气缸222移动出料管213，使出料管213与接料管3相插接，出料管213内的物料便能够进入接料管3中，再由接料管3将物料输送至指定地点。在排出炉体21内的物料后，可通过第二气缸224使进料管212与送料管4相插接，通过顶杆225向上顶动第二阀板41，使挡环42上方的物料穿过挡环42进入进料管212中，进入进料管
212中的物料再进入炉体21内，以便于煅烧下一批物料。
38.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，在不冲突的情况下，本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。