一种松散回潮机加热器的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟草生产技术领域，特别涉及一种松散回潮机加热器的清洗装置。


背景技术：

2.制丝工序中，经分切后的烟块会进入回潮筒内进行松散回潮处理。烟块在滚筒中翻动，受顺向热风、蒸汽流和进料端的蒸汽喷射及汽水混合雾状汽流的润湿、升温作用，从而使烟片软化松散，并在烟叶的温度、湿度达到工艺要求后流到下一工序，以满足制丝的工艺要求。加热器是回潮机的一个重要组成部件，对制丝工序有着重要的作用。
3.在实际生产过程中，由于松散回潮机在运行过程中存在热风温度波动大等原因，加热器表面易吸附有烟块碎片、灰尘等物质，日积月累，这些粘附物在加热器表面越积越厚，直接影响加热器的传热效率，使得烟叶的温度达不到要求。因此需要定期对回潮机的加热器表面进行清洁处理。然而由于加热器空间非常狭窄，而且其较为笨重，因此对加热器拆卸清洗时，极其不方便，设置需要叉车才能将其拆下清洗，耗时耗力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有技术回潮机加热器清洗不便、耗时耗力的问题。本实用新型提供了一种松散回潮机加热器的清洗装置，能够在生产后，自动实现对加热器的清洗工作，且清洗过程不需要额外将加热器拆下，因此简化了清洗过程，提高了工作效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式公开了一种松散回潮机加热器的清洗装置，松散回潮机加热器包括箱体和设置于箱体内的加热管组件，加热管组件分别连接有蒸汽供给管和冷凝水排水管；松散回潮机加热器的清洗装置包括：
6.冲洗组件，通过输水管路与清洗水源连接，冲洗组件安装于箱体的内侧壁上且靠近加热管组件设置，冲洗组件包括至少一个朝向加热管组件设置的喷嘴；
7.电磁阀，设置于输水管路上，用于控制输水管路的通断；
8.温度传感器，设置于加热管组件的表面，用于检测加热管组件的温度；
9.控制装置，分别与温度传感器和电磁阀连接，用于根据温度传感器检测到的温度控制电磁阀的启闭；
10.其中，箱体的下端面设置有排污口。
11.采用上述方案，通过在加热管组件表面设置温度传感器，当生产结束后，温度传感器检测到加热器组件的温度降到合理数值后时，控制装置会控制电磁阀打开，从而使得清洗水经过喷嘴对加热管表面进行清洗，清洗后的污水由排污口排出。这样可以实现在每次生产后，回潮机加热器都对自动进行清洗，以使加热器表面清洁无污垢，进而保证加热器的传热效率，以使其热风温度能够准确达到工艺要求，也节省了人工拆装清洗加热器的麻烦，提高了清洗效率。
12.根据本实用新型的另一具体实施方式，加热管组件包括多层沿第二方向间隔设置或层叠设置的加热盘管，加热盘管呈回形且各加热盘管相互连通。
13.根据本实用新型的另一具体实施方式，冲洗组件包括：
14.第一冲洗管路，沿第一方向延伸设置于加热管组件的上方；
15.第二冲洗管路，设置于加热管组件沿第一方向的一侧的底部且第二冲洗管路沿第二方向延伸；
16.其中，第一冲洗管路和第二冲洗管路均与输水管路连通且第一冲洗管路和第二冲洗管路上均间隔设置有多个喷嘴。
17.根据本实用新型的另一具体实施方式，第一冲洗管路的数量为多个，沿第二方向间隔设置；回潮机加热器还包括：
18.第一安装框架，其上开设有多个螺纹孔，第一冲洗管路焊接于第一安装框架上，且第一安装框架通过安装于螺纹孔内的螺钉固定于箱体上端的内侧壁上。
19.根据本实用新型的另一具体实施方式，箱体的前端面上开设有观察窗口，以用于观察加热管组件的状况。
20.根据本实用新型的另一具体实施方式，还包括连接于排污口下方的排污管。
21.根据本实用新型的另一具体实施方式，蒸汽供给管上设置有与控制装置连接的薄膜调节阀。
附图说明
22.图1示出本实用新型一实施例提供的松散回潮机加热器的清洗装置的立体示意图；
23.图2示出本实用新型一实施例提供的松散回潮机加热器的清洗装置的主视图；
24.图3示出图2中的a-a向剖视图；
25.图4示出本实用新型一实施例提供的松散回潮机加热器去除箱体前端盖板后的主视图。
具体实施方式
26.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“底”、“内”、“后”指示的方位或位
置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
32.如图1和图4所示，本实用新型的一实施例提供了一种松散回潮机加热器的清洗装置，松散回潮机加热器包括箱体1和设置于箱体1内的加热管组件2，加热管组件2分别连接有蒸汽供给管8和冷凝水排水管9；具体地，该松散回潮机加热器的清洗装置包括冲洗组件3、电磁阀、温度传感器6和控制装置。
33.其中，冲洗组件3通过输水管路与清洗水源连接，冲洗组件3安装于箱体1的内侧壁上且靠近加热管组件2设置，冲洗组件3包括至少一个朝向加热管组件2设置的喷嘴10；电磁阀设置于输水管路上，用于控制输水管路的通断；温度传感器6设置于加热管组件2的表面，用于检测加热管组件2的温度；控制装置分别与温度传感器6和电磁阀连接，用于根据温度传感器6检测到的温度控制电磁阀的启闭。进一步地，箱体1的下端面设置有排污口，当冲洗组件3对加热管组件2进行喷洗后，喷洗后的污水会通过排污口排出，以避免污水残留在箱体1内，腐蚀箱体1。
34.本方案通过在加热管组件2表面设置温度传感器6，当生产结束后，温度传感器6检测到加热器组件的温度降到合理数值后时，控制装置会控制电磁阀打开，从而使得清洗水经过喷嘴10对加热管表面进行清洗，清洗后的污水由排污口排出。这样可以实现在每次生产后，都对回潮机加热器自动进行清洗，以使加热器表面清洁无污垢，进而保证加热器的传热效率，以使其热风温度能够准确达到工艺要求，也节省了人工拆装清洗加热器的麻烦，提高了清洗效率。
35.示例性的，蒸汽供给管8上设置有与控制装置连接的薄膜调节阀。在烟丝生产时，当加热管组件2表面的温度传感器6会将检测到的温度信号传送给控制装置，控制装置进而将该温度信号与设定值进行比较仪判断检测到的加热管组件2的温度是否合格，当不合格时，控制装置会调节蒸汽供给管8路上的蒸汽薄膜调节阀，以使热风温度达到工艺要求。
36.示例性的，松散回潮机加热器的清洗装置还包括风力传感器7，设置于箱体1内的后端，用于检测热风风速，当风力传感器7检测到热风风速达不到要求时，风力传感器7会向控制装置发送一电控信号，该电控信号给控制风门的控制阀信号，以使风门打开，进而使风速达到工艺要求。
37.示例性的，排污口的下方设置有排污管5，以使的箱体1内的污水经由排污管5排出。具体地，排污管5可以为上宽下窄的锥形管，以利于污水排出。
38.示例性的，如图2所示，加热管组件2包括多层沿第二方向间隔设置或层叠设置的加热盘管21，加热盘管21呈回字形且各加热盘管21相互连通。
39.具体地，各加热盘管21分别通过第一连接管和第二连接管相连通。进一步地，第一连接管设置于第二连接管的上方，且蒸汽供给管8与第一连接管相连接，冷凝水排水管9与第二连接管连接。
40.示例性的，如图2和图3所示，冲洗组件3包括第一冲洗管路31和第二冲洗管路32。具体地，第一冲洗管路31沿第一方向延伸设置于加热管组件2的上方；第二冲洗管路32沿第二方向延伸设置于加热管组件2沿第一方向的一侧的底部。第一冲洗管路31和第二冲洗管路32均与输水管路连通且第一冲洗管路31和第二冲洗管路32上均间隔设置有多个喷嘴10。
41.具体地，申请人发现加热盘管21的上端和后端较易于累计污垢，因此在本实用新型的一个实施例中加热盘管21的上方和后方设置清洗喷嘴10，以利用清洗水对加热盘管21的上端和后端对盘管表面进行直接清洗，利于加热盘管21表面污垢的清除。
42.进一步地，喷嘴10可以为高压喷嘴10，以利于进一步清除加热盘管21表面的污垢。
43.示例性的，第一冲洗管路31的数量为多个，沿第二方向间隔设置；松散回潮机加热器的清洗装置还包括：
44.第一安装框架，其上开设有多个螺纹孔，第一冲洗管路31焊接于第一安装框架上，且第一安装框架通过安装于螺纹孔内的螺钉固定于箱体1上端的内侧壁上。
45.进一步地，回潮机加热器还包括第二安装框架，设置于加热盘管21的后端，第二安装框架上开设有多个螺纹孔，第二冲洗管路32焊接于第二安装框架上，且第二安装框架通过安装于螺纹孔内的螺钉固定于箱体1后端的内侧壁上。
46.采用安装框架，并将安装框架螺纹连接于箱体1内侧壁，便于冲洗组件3的拆卸更换。
47.示例性的，箱体1的前端面上开设有观察窗口4，以用于观察加热管组件2的状况，为维修和判断加热盘管21工作正常与否提供方便。
48.进一步地，为了防止异物进入箱体1内部，可以在观察窗口4上覆盖安装透明板，即不影响加热组件的观察，也可以兼顾异物进入箱体1内部。具体地，透明板为耐热材质。
49.根据本实用新型提供的松散回潮机加热器的清洗装置，在烟丝生产时，当加热管组件2表面的温度传感器6会将检测到的温度信号传送给控制装置，控制装置进而将该温度信号与设定值进行比较仪判断检测到的加热管组件2的温度是否合格，当不合格时，控制装置会调节蒸汽供给管8路上的蒸汽薄膜调节阀，以使热风温度达到工艺要求；并且，当生产结束后，温度传感器6检测到加热器组件的温度降到合理数值后时，控制装置会控制电磁阀打开，从而使得清洗水经过喷嘴10对加热管表面进行清洗，清洗后的污水由排污口排出。这样可以实现在每次生产后，回潮机加热器都对自动进行清洗，以使加热器表面清洁无污垢，进而保证加热器的传热效率，以使其热风温度能够准确达到工艺要求，也节省了人工拆装清洗加热器的麻烦，提高了清洗效率；另外，箱体1上开设有观察窗口4，也便于观察加热管组件2的云翔状况，为维修和判断加热盘管21工作正常与否提供方便。
50.虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术
人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。