再生活性炭溶剂回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及溶剂回收设备技术领域，特别是涉及再生活性炭溶剂回收装置。


背景技术：

2.活性炭具有高度发达的空隙结构和客观的比表面积，且对多种分子具有极强的吸附能力，是一种优良的吸附剂，目前广泛用于工业废气、vocs吸附处理净化方面的应用，而用过的活性炭若不进行回收不仅是一种资源浪费，并且会对环境造成二次污染，因此，从经济和环保的角度考虑，活性炭的再生具有重要意义；
3.目前对吸附一定量的溶剂的活性炭处理通常是把活性碳中吸附的溶剂蒸出，再经过冷凝器冷凝成液体，但现有的装置难以对不同大小和厚度的活性炭进行较好的快速固定或拆卸。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种方便对不同大小和厚度的活性炭快速固定或拆卸的再生活性炭溶剂回收装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：再生活性炭溶剂回收装置，包括蒸箱，所述蒸箱一侧铰接有箱门，所述蒸箱内部两侧对称固定安装若干固定板，所述固定板相互靠近一侧均开设有滑槽，所述滑槽内设有轴向位移的卡板，所述卡板一侧开设有固定槽，所述蒸箱内部中心位置设有若干竖直轴向位移的压杆。
6.优选的，所述蒸箱外表面两侧均固定安装若干电机，所述电机的输出轴固定安装丝杆，所述丝杆穿过固定板进入滑槽螺纹连接有卡板，所述丝杆通过密封轴承转动连接蒸箱和固定板。
7.优选的，所述蒸箱内壁一侧固定安装横板，所述横板底面一侧固定安装立柱，所述立柱底面开设有底槽，所述底槽内壁顶面固定安装弹簧，所述弹簧一端固定安装压杆。
8.优选的，所述蒸箱底面中心位置设有进气管，所述蒸箱顶面中心位置固定安装出气管，所述出气管连通冷凝器，所述冷凝器连通有进液管，所述进液管一端连通有集液箱，所述集液箱底面中心位置固定安装出液管，所述出液管一侧设有阀门。
9.优选的，所述蒸箱和集液箱底面四角均固定安装底柱，所述底柱底面固定安装减震垫。
10.优选的，所述箱门一侧设有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置电机、丝杆、固定板、滑槽、卡板、固定槽、横板、立柱、底槽、弹簧和压杆，可以完成对不同大小和厚度的活性炭的快速固定和拆卸，使对活性炭吸附的溶剂进行回收时能稳定进行；
13.2、本实用新型通过设置进气管、蒸箱、出气管、冷凝器、进液管和集液箱，可以完成对活性炭板吸附的溶剂快速蒸出回收，方便后续对活性炭再次使用。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型蒸箱内部结构示意图；
16.图3为本实用新型丝杆、固定板、滑槽、卡板和固定槽结构示意图；
17.图4为本实用新型横板、立柱、底槽、弹簧和压杆结构示意图；
18.其中：1、蒸箱；2、箱门；3、电机；4、丝杆；5、固定板；6、滑槽；7、卡板；8、固定槽；9、横板；10、立柱；11、底槽；12、弹簧；13、压杆；14、进气管；15、出气管；16、冷凝器；17、进液管；18、集液箱；19、出液管；20、阀门；21、底柱；22、减震垫；23、把手。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例：
21.如图1-4所示，本实用新型提供再生活性炭溶剂回收装置，包括蒸箱1，蒸箱1一侧铰接有箱门2，箱门2一侧设有把手23，蒸箱1内部两侧对称固定安装若干固定板5，固定板5相互靠近一侧均开设有滑槽6，滑槽6内设有轴向位移的卡板7，蒸箱1外表面两侧均固定安装若干电机3，电机3的输出轴固定安装丝杆4，丝杆4穿过固定板5进入滑槽6螺纹连接有卡板7，丝杆4通过密封轴承转动连接蒸箱1和固定板5，卡板7一侧开设有固定槽8，蒸箱1内部中心位置设有若干竖直轴向位移的压杆13，蒸箱1内壁一侧固定安装横板9，横板9底面一侧固定安装立柱10，立柱10底面开设有底槽11，底槽11内壁顶面固定安装弹簧12，弹簧12一端固定安装压杆13；
22.当需要将活性炭板放置在蒸箱1内时，通过把手23开启箱门2，向上推动压杆13，压杆13向上活动带动弹簧12压缩，再将活性炭板放置在两个卡板7之间，且活性炭板的中轴线和蒸箱1的中轴线重合，且卡板7和固定槽8连通，固定槽8内壁底面和活性炭板底面对齐，正向发动两侧对应的电机3，使其带动丝杆4转动，丝杆4带动卡板7相互靠近活动，使卡板7夹紧固定活性炭板，即两个卡板7上的固定槽8内壁距离最远一侧和活性炭板两侧接触，再松开压杆13，从而弹簧12反弹，带动压杆13向下活动，使压杆13压紧固定活性炭板的顶面中心位置，从而使活性炭板固定更加稳定，方便后续溶剂回收工作能稳定进行，不会被蒸汽吹动；
23.反之再对活性炭板上的溶剂回收后，需要取出活性炭板时，首先推动压杆13向上活动，一手抬起压杆13向上活动带动弹簧12压缩，使压杆13不再压紧固定活性炭板，另一只手用手握住活性炭板，再反向发动电机3，使其带动丝杆4朝着刚才转动的方向反向转动，丝杆4带动卡板7相互远离活动，卡板7相互远离活动直至活性炭板脱离固定槽8不再固定活性炭板，从而方便将活性炭板取出，完成对其快速拆卸。
24.如图1所示，本实施例还公开了，蒸箱1底面中心位置设有进气管14，蒸箱1顶面中
心位置固定安装出气管15，出气管15连通冷凝器16，冷凝器16连通有进液管17，进液管17一端连通有集液箱18，集液箱18底面中心位置固定安装出液管19，出液管19一侧设有阀门20；
25.将活性炭板固定在两个卡板7之间后，关闭箱门2，通过进气管14向蒸箱1内通入蒸汽，把活性炭中吸附的溶剂蒸出，经过出气管15导出，再经过冷凝器16冷凝成液体，最终经过进液管17导入到集液箱18内，从而完成了对活性炭溶剂的回收，方便后续对活性炭再次使用，通过开启阀门20，可以对集液箱18内的溶剂通过出液管19进行排出，方便后续处理。
26.如图1所示，本实施例还公开了，蒸箱1和集液箱18底面四角均固定安装底柱21，底柱21底面固定安装减震垫22，起缓冲减震作用，使整个装置工作更加稳定。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.再生活性炭溶剂回收装置，包括蒸箱(1)，其特征在于：所述蒸箱(1)一侧铰接有箱门(2)，所述蒸箱(1)内部两侧对称固定安装若干固定板(5)，所述固定板(5)相互靠近一侧均开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内设有轴向位移的卡板(7)，所述卡板(7)一侧开设有固定槽(8)，所述蒸箱(1)内部中心位置设有若干竖直轴向位移的压杆(13)。2.根据权利要求1所述的再生活性炭溶剂回收装置，其特征在于：所述蒸箱(1)外表面两侧均固定安装若干电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定安装丝杆(4)，所述丝杆(4)穿过固定板(5)进入滑槽(6)螺纹连接有卡板(7)，所述丝杆(4)通过密封轴承转动连接蒸箱(1)和固定板(5)。3.根据权利要求1所述的再生活性炭溶剂回收装置，其特征在于：所述蒸箱(1)内壁一侧固定安装横板(9)，所述横板(9)底面一侧固定安装立柱(10)，所述立柱(10)底面开设有底槽(11)，所述底槽(11)内壁顶面固定安装弹簧(12)，所述弹簧(12)一端固定安装压杆(13)。4.根据权利要求1所述的再生活性炭溶剂回收装置，其特征在于：所述蒸箱(1)底面中心位置设有进气管(14)，所述蒸箱(1)顶面中心位置固定安装出气管(15)，所述出气管(15)连通冷凝器(16)，所述冷凝器(16)连通有进液管(17)，所述进液管(17)一端连通有集液箱(18)，所述集液箱(18)底面中心位置固定安装出液管(19)，所述出液管(19)一侧设有阀门(20)。5.根据权利要求4所述的再生活性炭溶剂回收装置，其特征在于：所述蒸箱(1)和集液箱(18)底面四角均固定安装底柱(21)，所述底柱(21)底面固定安装减震垫(22)。6.根据权利要求1所述的再生活性炭溶剂回收装置，其特征在于：所述箱门(2)一侧设有把手(23)。

技术总结
本实用新型公开了再生活性炭溶剂回收装置，包括蒸箱，所述蒸箱一侧铰接有箱门，所述蒸箱内部两侧对称固定安装若干固定板，所述固定板相互靠近一侧均开设有滑槽，所述滑槽内设有轴向位移的卡板，所述卡板一侧开设有固定槽，所述蒸箱内部中心位置设有若干竖直轴向位移的压杆，该种再生活性炭溶剂回收装置，通过设置电机、丝杆、固定板、滑槽、卡板、固定槽、横板、立柱、底槽、弹簧和压杆，可以完成对不同大小和厚度的活性炭的快速固定和拆卸，使对活性炭吸附的溶剂进行回收时能稳定进行。附的溶剂进行回收时能稳定进行。附的溶剂进行回收时能稳定进行。


技术研发人员：姚正飞 姚海华 顾永华
受保护的技术使用者：南通滨海活性炭有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/7/8