一种石油残渣的石油提取装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油提炼的技术领域，特别是涉及一种石油残渣的石油提取装置。


背景技术：

2.众所周知石油残渣的石油提取装置是一种用于石油加工的辅助装置，其在石油提炼的领域中得到了广泛的使用；现有的一种石油残渣的石油提取装置包括滤箱，滤箱内部设置有工作腔，滤箱顶端设置有操作口，操作口与工作腔连通，滤箱底端设置有多组支腿，操作口处可拆卸设置有盖板，滤箱底端连通设置有排污管，排污管上设置有阀门；现有的一种石油残渣的石油提取装置使用时，首先将石油残渣经操作口导入至工作腔内，之后关闭盖板，然后对石油残渣进行沉淀，最后将沉淀后的石油通过油泵吸走，剩余的残渣经排污管排出即可；现有的一种石油残渣的石油提取装置使用中发现，在石油开采过程中，石油残渣时石油和开采过程中碎石渣的混合物，在提取时一般是通过沉淀进行提取，但是沉淀过程浪费时间较长，导致提取效率较低，导致装置的实用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种降低石油残渣中石油的提取时间，提高装置的实用性的石油残渣的石油提取装置。
4.本实用新型的一种石油残渣的石油提取装置，包括滤箱，滤箱内部设置有工作腔，滤箱顶端设置有操作口，操作口与工作腔连通，滤箱底端设置有多组支腿，操作口处可拆卸设置有盖板，滤箱底端连通设置有排污管，排污管上设置有阀门；还包括电机、减速机、传动轴、第一圆板、导管、第二圆板、过滤网和刮除机构，电机安装在滤箱左端，减速机输入端与电机输出端连接，滤箱左端设置有第一转动孔，传动轴与第一转动孔内侧壁之间设置有机械密封，传动轴输入端与减速机输出端连接，第一圆板左端与传动轴右端同心连接，滤箱右端设置有第二转动孔，第二圆板右端设置有第三转动孔，导管左端依次穿过第二转动孔和第三转动孔，导管与第二转动孔和第三转动孔内侧壁之间设置有机械密封，导管上设置有阀门，过滤网横向安装在第一圆板和第二圆板之间，刮除机构安装在盖板上，刮除机构底端与过滤网接触。
5.本实用新型的一种石油残渣的石油提取装置，刮除机构包括滑套、圆杆、固定板、螺纹杆和连接板，盖板顶端对称且贯穿设置两组通孔，两组通孔分别于两组滑套固定套装，两组圆杆分别与两组滑套滑动套装，固定板底端与两组圆杆顶端连接，螺纹杆底端螺装穿过螺纹杆顶端且与盖板顶端轴承连接，连接板顶端与两组圆杆底端连接，连接板底端可拆卸设置有刮刀。
6.本实用新型的一种石油残渣的石油提取装置，还包括左竖板、右竖板和螺栓，左竖板右端和右竖板分别与支腿左端和右端连接，左竖板和右竖板均通过多组螺栓与滤箱进行螺纹固定。
7.本实用新型的一种石油残渣的石油提取装置，滤箱左端上半区域连通设置有引流管，引流管上设置有阀门。
8.本实用新型的一种石油残渣的石油提取装置，还包括第一斜板和第二斜板，第一斜板和第二斜板顶端分别与工作腔内左侧壁和内右侧壁下半区域连接，第一斜板和第二斜板底端均向下倾斜，第一斜板和第二斜板底端均与工作腔内底侧壁连接。
9.本实用新型的一种石油残渣的石油提取装置，还包括手轮，手轮同心安装在螺纹杆顶端。
10.本实用新型的一种石油残渣的石油提取装置，导管输出端设置有法兰盘。
11.本实用新型的一种石油残渣的石油提取装置，滤箱底端均设置有地垫。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过设置电机，电机和减速机配合带动传动轴旋转，经传动轴和导管配合通过第一圆板和第二圆板传动带动第二圆板旋转，将外界输送管道安装至排污管上，之后打开排污管的阀门，石油残渣进入工作腔内部，通过过滤网过滤后在导管导出，剩余的残渣被过滤网阻挡在工作腔内，当过滤网上附着很多颗粒时通过刮除机构对过滤网表面剩余的残渣进行刮除即可，降低石油残渣中石油的提取时间，提高装置的实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的主视图；
15.图3是本实用新型中过滤网的立体结构示意图；
16.图4是本实用新型中盖板和左竖板的连接结构俯视图；
17.附图中标记：1、滤箱；2、支腿；3、盖板；4、排污管；5、电机；6、减速机；7、传动轴；8、第一圆板；9、导管；10、第二圆板； 11、过滤网；12、滑套；13、圆杆；14、固定板；15、螺纹杆；16、连接板；17、刮刀；19、左竖板；20、右竖板；21、螺栓；22、引流管；23、第一斜板；24、第二斜板；25、手轮；26、法兰盘；27、地。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种石油残渣的石油提取装置，包括滤箱1，滤箱1内部设置有工作腔，滤箱1顶端设置有操作口，操作口与工作腔连通，滤箱1底端设置有多组支腿2，操作口处可拆卸设置有盖板3，滤箱1底端连通设置有排污管4，排污管4上设置有阀门；还包括电机5、减速机6、传动轴7、第一圆板8、导管9、第二圆板10、过滤网11和刮除机构，电机5安装在滤箱1左端，减速机6输入端与电机5输出端连接，滤箱1左端设置有第一转动孔，传动轴7与第一转动孔内侧壁之间设置有机械密封，传动轴7输入端与减速机6输出端连接，第一圆板8左端与传动轴7右端同心连接，滤箱1右端设置有第二转动孔，第二圆板10右端设置有第三转动孔，导管9左端依次穿过第二转动孔和第三转动孔，导管9与第二转动孔和第三转动孔内侧壁之间设置有机械密封，导管9上设置有阀门，过滤网11横向安装在第一圆板8和第二圆板10之间，刮除机构安装在盖板3上，刮除机构底端与过滤网11接触；通过设
置电机5，电机5和减速机6配合带动传动轴7 旋转，经传动轴7和导管9配合通过第一圆板8和第二圆板10传动带动第二圆板10旋转，将外界输送管道安装至排污管4上，之后打开排污管4的阀门，石油残渣进入工作腔内部，通过过滤网11过滤后在导管9 导出，剩余的残渣被过滤网11阻挡在工作腔内，当过滤网11上附着很多颗粒时通过刮除机构对过滤网11表面剩余的残渣进行刮除即可，降低石油残渣中石油的提取时间，提高装置的实用性。
20.本实用新型的一种石油残渣的石油提取装置，刮除机构包括滑套 12、圆杆13、固定板14、螺纹杆15和连接板16，盖板3顶端对称且贯穿设置两组通孔，两组通孔分别于两组滑套12固定套装，两组圆杆13 分别与两组滑套12滑动套装，固定板14底端与两组圆杆13顶端连接，螺纹杆15底端螺装穿过螺纹杆15顶端且与盖板3顶端轴承连接，连接板16顶端与两组圆杆13底端连接，连接板16底端可拆卸设置有刮刀 17；通过设置螺纹杆15，旋转螺纹杆15，螺纹杆15和固定板14配合在盖板3的限位下带动两组圆杆13在两组滑套12上滑动，两组圆杆13和连接板16配合带动刮刀17滑动，在提取中需要对过滤网11表面进行刮除时，旋转螺纹杆15带动刮刀17底端与滑套12接触，滑套12旋转时刮刀17对滑套12表面的残渣进行刮除，使滑套12的过滤效率提高，提高装置的实用性。
21.本实用新型的一种石油残渣的石油提取装置，还包括左竖板19、右竖板20和螺栓21，左竖板19右端和右竖板20分别与支腿2左端和右端连接，左竖板19和右竖板20均通过多组螺栓21与滤箱1进行螺纹固定；通过设置左竖板19，左竖板19和右竖板20配合通过多组螺栓21 使盖板3固定，减少通过刮刀17刮除滑套12表面的残渣时盖板3受力翘起，提高装置的稳定性和实用性。
22.本实用新型的一种石油残渣的石油提取装置，滤箱1左端上半区域连通设置有引流管22，引流管22上设置有阀门；通过设置引流管22，将外界输送管道与引流管22进行连接，在通过过滤网11过滤后的残渣落至滤箱1底端，便于排污管4进行排出，提高装置的实用性。
23.本实用新型的一种石油残渣的石油提取装置，还包括第一斜板23 和第二斜板24，第一斜板23和第二斜板24顶端分别与工作腔内左侧壁和内右侧壁下半区域连接，第一斜板23和第二斜板24底端均向下倾斜，第一斜板23和第二斜板24底端均与工作腔内底侧壁连接；通过设置第一斜板23，第一斜板23和第二斜板24配使过滤后的残渣更加的便于被排出，提高排污管4排出残渣时的效率，提高装置的实用性。
24.本实用新型的一种石油残渣的石油提取装置，还包括手轮25，手轮25同心安装在螺纹杆15顶端；通过设置手轮25，手轮25和螺纹杆15 配合便于操作人员对螺纹杆15进行旋转操作，提高了装置操作时的实用性。
25.本实用新型的一种石油残渣的石油提取装置，导管9输出端设置有法兰盘26；通过设置法兰盘26，法兰盘26和导管9配合便于导管9 与外界输送管道进行连接，提高了装置的实用性。
26.本实用新型的一种石油残渣的石油提取装置，滤箱1底端均设置有地垫27；通过设置地垫27，地垫27和滤箱1配合提高了装置与地面之间的接触面积，使装置的稳定性提高，提高了装置的实用性。
27.本实用新型的一种石油残渣的石油提取装置，其在工作时，首先将外界输送管道与引流管22进行连接，之后打开引流管22上的阀门，然后石油残渣进入工作腔内部，之后给
电机5通电，电机5和减速机6 配合带动传动轴7旋转，经传动轴7和导管9配合通过第一圆板8和第二圆板10传动带动第二圆板10旋转，残渣被过滤网11阻挡在工作腔内，之后旋转螺纹杆15带动刮刀17底端与滑套12接触，滑套12旋转时刮刀 17对滑套12表面的残渣进行刮除，石油通过过滤网11过滤后在导管9 导出即可。
28.本实用新型的一种石油残渣的石油提取装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。