核桃加工用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品包装机械技术领域，尤其涉及一种核桃加工用清洗装置。


背景技术：

2.核桃是一种深受老百姓喜爱的坚果类食品。核桃体表外壳坚硬，需砸开食用，食品加工类行业在生产核桃时，还会对核桃进行精加工处理，如清洗、入味、破壳等。
3.目前常用的核桃清洗设备结构呈螺旋滚筒状，筒身可转动，筒壁上安装有螺旋轨道，通过架体向筒身内安装有喷水架，高压喷头喷水对核桃进行清洗，这种清洗方式，设备入料不便，使整个清洗过程变得麻烦，另外，筒身出料处为开放结构，如高压喷头喷射的水流为高温水，较容易引起安全事故，使整个清洗过程变得麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种核桃加工用清洗装置，用以解决现有核桃清洗时入料不便的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.核桃加工用清洗装置，包括机架和筒体，筒体水平固定在机架上，筒体内设置有螺旋轴，螺旋轴的两端分别伸出筒体并通过轴承座安装在机架上，机架上还安装有动力机构，动力机构驱动螺旋轴转动，螺旋轴远离动力机构的一端设置有出料筒，出料筒与螺旋轴同轴向设置，出料筒的一端固定在螺旋轴上并位于筒体内，出料筒的另一端截面呈锥形且位于筒体外，出料筒与筒体之间设置有环向间隙；
7.筒体的底部两侧分别连接有进水管和出水管；
8.筒体的上方设置有进料料斗，进料料斗包括料斗，料斗的底部通过下料管与筒体连通，下料管处安装有转动挡板，料斗外安装有用于驱动转动挡板翻转的下料开关组件。
9.可选地，下料开关组件包括气缸、驱动杆和转动杆，所述气缸固定在料斗外侧，所述转动杆水平穿过下料管并与下料管转动连接，转动挡板的一端固定在转动杆上，所述驱动杆与转动杆垂直设置，驱动杆的一端固定连接在转动杆上，驱动杆的另一端开设有条形长孔，气缸的伸缩杆端通过穿过条形长孔的销轴与驱动杆的另一端铰接。
10.可选地，所述料斗和下料管分别对称设置有两个，两个转动挡板同时对应一组所述下料开关组件，或分别对应两组所述下料开关组件。
11.可选地，进水管与筒体的连接处设置在筒体出料一侧下方，出水管上安装有阀门，出水管的出口下方设置有过滤槽，过滤槽内通过台阶可拆卸地安装有滤网。
12.可选地，螺旋轴上可拆卸地安装有刷毛。
13.可选地，所述动力机构包括电机、主动链轮、从动链轮和传动链条，电机固定安装在机架上方，电机输出轴与主动链轮传动连接，主动链轮和从动链轮通过传动链条连接，从动链轮与螺旋轴传动连接。
14.采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：
15.本实用新型通过料斗和下料开关组件的设置，可自由控制核桃的清洗入料，入料方便，可提高核桃清洗效率，另外，本实用新型筒身出料处通过出料筒出料，并在出料前，通过出水管排走清洗用水，清洗后的核桃可在螺旋叶片的作用下通过出料筒排出到筒体外部，提高了清洗过程的安全性。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型中下料开关组件的结构示意图。
18.附图标记：1、机架，2、筒体，3、螺旋轴，4、轴承座，5、出料筒，6、连接杆，7、进水管，8、出水管，9、料斗，10、下料管，11、转动挡板，12、气缸，13、驱动杆，14、转动杆，15、条形长孔，16、过滤槽，17、滤网，18、刷毛，19、电机。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图1-2和具体实施例对本实用新型的技术方案做出进一步的说明。
20.核桃加工用清洗装置的实施例：
21.核桃加工用清洗装置包括机架1和筒体2，筒体2水平固定在机架1上，筒体2内设置有螺旋轴3，螺旋轴3的两端分别伸出筒体2并通过轴承座4安装在机架1上，机架1上还安装有动力机构，动力机构驱动螺旋轴3转动，螺旋轴3远离动力机构的一端设置有出料筒5，出料筒5与螺旋轴3同轴向设置，出料筒5的一端通过连接杆6固定在螺旋轴3上并位于筒体2内，出料筒5的另一端截面呈锥形且位于筒体2外，出料筒5与筒体2之间设置有环向间隙，即出料筒5与筒体2互不接触，当螺旋轴3转动时，筒体2固定在机架1上不动；
22.筒体2的底部两侧分别连接有进水管7和出水管8；
23.筒体2的上方设置有进料料斗9，进料料斗9包括料斗9，料斗9的底部通过下料管10与筒体2连通，下料管10处安装有转动挡板11，料斗9外安装有用于驱动转动挡板11翻转的下料开关组件。
24.在清洗前，先通过进水管7将清洗用水送入筒体2内，送入一定量的清洗用水后即可关闭进水管7，再通过下料开关组件使转动挡板11转动，料斗9内的核桃即可通过下料管10落入到筒体2内，将核桃随螺旋轴3转动排出的方向记为正向，动力机构驱动螺旋轴3反向转动进行核桃的清洗，在此过程中，核桃不会经出料筒5排出到筒体2外部，一定时间后，清洗工作完成，关停动力机构，打开出水管8将筒体2内的水排出，再重新启动动力机构使螺旋轴3正向转动，核桃即可随螺旋轴3转动排出。
25.作为本实用新型的其中一个实施例，进一步地，下料开关组件包括气缸12、驱动杆13和转动杆14，所述气缸12固定在料斗9外侧，所述转动杆14水平穿过下料管10并与下料管10转动连接，转动挡板11的一端固定在转动杆14上，所述驱动杆13与转动杆14垂直设置，驱动杆13的一端固定连接在转动杆14上，驱动杆13的另一端开设有条形长孔15，气缸12的伸缩杆端通过穿过条形长孔15的销轴与驱动杆13的另一端铰接。
26.气缸12的伸缩杆端收回时，转动挡板11处于水平状态，完全阻挡下料管10与筒体2之间的通道，气缸12的伸缩杆伸出时，可通过驱动杆13带动转动杆14转动，进而使转动挡板
11转动，打开下料管10与筒体2之间的通道，料斗9内的核桃可以自由落入筒体2内。通过料斗9和下料开关组件的设置，可自由控制核桃的清洗入料，所述气缸12也可以是液压缸、电动推杆等伸缩结构。
27.作为本实用新型的其中一个实施例，进一步地，所述料斗9和下料管10分别对称设置有两个，两个转动挡板11同时对应一组所述下料开关组件，或分别对应两组所述下料开关组件。
28.作为本实用新型的其中一个实施例，进一步地，进水管7与筒体2的连接处设置在筒体2出料一侧下方，出水管8上安装有阀门，出水管8的出口下方设置有过滤槽16，过滤槽16内通过台阶可拆卸地安装有滤网17。在排水前进行过滤，避免有核桃残渣流入排水管路。
29.作为本实用新型的其中一个实施例，进一步地，螺旋轴3上可拆卸地安装有刷毛18。刷毛18安装在螺旋叶片之间，当核桃在筒体2内进行清洗时，刷毛18可进一步提高清洗效率。
30.作为本实用新型的其中一个实施例，进一步地，所述动力机构包括电机19、主动链轮、从动链轮和传动链条，电机19固定安装在机架1上方，电机19输出轴与主动链轮传动连接，主动链轮和从动链轮通过传动链条连接，从动链轮与螺旋轴3传动连接。
31.上述实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。