显示器的中框及显示器的制作方法

1.本技术属于显示器技术领域，更具体地说，是涉及一种显示器的中框及显示器。


背景技术：

2.显示器是属于电脑的i/o设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。随着显示器技术发展，消费者越来越重视显示器的外观，除了显示器本身的颜色、材质、机身厚度外，边框也是越来越受到消费者关注，因此现在的显示器都在往“无”边框的方向发展。目前，无边框显示器是指屏幕边框极窄的显示器设备，采用将显示器屏幕和边框融合在一起的设计，在增加了显示器美观的同时，提升了用户视觉体验上的宽阔感。而现有的无边框显示器在装配玻璃时，需要另外的定位治具对玻璃进行定位才能实现安装，不仅安装工序繁琐，装配效率低，同时还增加装配成本。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的在于提供一种显示器的中框及显示器，旨在解决现有技术中的显示器在装配过程中需要额外的定位治具，使得安装工序繁琐、装配效率低和增加装配成本的技术问题。
4.为实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种显示器的中框，包括：中框本体和多个定位部，多个定位部沿中框本体设置，多个定位部用于将液晶玻璃固定于中框本体上方，定位部与中框本体之间设置有第一槽体，定位部通过第一槽体断裂以使定位部脱离中框本体。
5.可选地，定位部包括：连接部和固定部，固定部设置于连接部的上部，并与液晶玻璃周侧的外壁抵接，连接部的下部与中框本体的外侧壁连接，连接部的内壁与中框本体的外侧壁之间形成第一槽体。
6.可选地，第一槽体的槽底厚度小于固定部的厚度。
7.可选地，连接部的内侧面呈内凹的弧面，连接部的内侧面面向中框本体的外侧壁。
8.可选地，定位部设置于中框本体的外侧壁，定位部包括开口槽，定位部的上部沿第一方向延伸，开口槽的开口方向朝向定位部的下部。
9.可选地，定位部还包括：加强筋，加强筋与定位部的下部、中框本体的外侧壁连接。
10.可选地，中框还包括第二槽体，第二槽体形成于中框本体的外侧壁，定位部的下部连接于第二槽体内；第二槽体的数量为多个，多个第二槽体与多个定位部一一对应设置。
11.可选地，中框还包括断裂结构，断裂结构设置于中框本体与定位部的连接处。
12.可选地，中框本体和定位部为一体成型。
13.根据本技术的另一个方面，提供了一种显示器，包括前框、液晶玻璃、中框、背板和后壳，液晶玻璃、中框和背板被包裹于前框内，后壳盖设于前框的后侧；中框包括：中框本体和多个定位部，中框本体与前框形成收容槽，背板设置于收容槽内，多个定位部用于将液晶
玻璃固定于中框本体上方，定位部与中框本体之间设置有第一槽体，定位部通过第一槽体断裂以使定位部脱离中框本体。
14.本技术提供的一种显示器的中框的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的中框通过沿中框本体设置多个定位部，使得设置于中框本体上方的液晶玻璃固定于多个定位部围设的空间内，对液晶玻璃实现精准限位，因此，无需另外使用定位治具，不仅提高装配效率，还能够节省治具成本，此外，由于中框上的定位部与中框本体之间有第一槽体，在安装液晶玻璃后，从第一槽体处掰断，使定位部与中框本体分离，减少液晶玻璃的正面遮挡，扩大视觉范围，同时保证了显示器的装配效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本技术实施例提供的显示器的中框的立体图；
17.图2为本技术实施例提供的显示器的中框的主视图；
18.图3为本技术实施例提供的显示器的中框的侧视图；
19.图4为本技术实施例提供的显示器的中框的俯视图；
20.图5为本技术实施例提供的定位部的结构示意图；
21.图6为图2中a处的放大图；
22.图7为图6中f-f处的剖视图；
23.图8为本技术实施例提供的显示器的结构示意图；
24.图9为图8中b处的放大图；
25.上述附图所涉及的标号明细如下：
26.10、中框；
27.101、中框本体；
28.102、定位部；1021、连接部；1022、固定部；1023、开口槽；1024、加强筋；
29.103、第一槽体；
30.104、第二槽体；
31.105、断裂结构；1051、盲孔；
32.20、前框；
33.30、液晶玻璃；
34.40、背板；
35.50、后壳。
具体实施方式
36.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
37.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
38.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.正如背景技术中所记载的，目前，现有的无边框显示器主要是指边框极窄的显示器，而该类型显示器在装配玻璃时，需要另外的定位治具对玻璃进行定位才能实现安装，不仅安装工序繁琐，装配效率低，同时还增加装配成本。
41.参见图1至图4所示，为了解决上述问题，根据本技术的一个方面，本技术的实施例提供了一种显示器的中框，包括：中框本体101和多个定位部102，多个定位部102沿中框本体101设置，多个定位部102用于将液晶玻璃30固定于中框本体101上方，定位部102与中框本体101之间设置有第一槽体103，定位部102通过第一槽体103断裂以使定位部102脱离中框本体101。
42.本实施例提供的显示器的中框，通过在中框本体101上设置多个定位部102，使液晶玻璃30放入中框本体101后被固定于多个定位部102沿中框本体101围设的空间内，从而实现对液晶玻璃30的精准定位；在对液晶玻璃30定位后，将液晶玻璃30与中框本体101进行固定连接，如采用胶粘的方式，工艺简单，无需在液晶玻璃30上打孔，可以保证液晶玻璃30的美观，也可以采用其他方式实现中框本体101与液晶玻璃30之间的连接；为提升用户视觉的宽阔感以及进一步实现整体的美观，通过捏住定位部102将第一槽体103掰断，从而实现定位部102与中框本体101分离，以使液晶玻璃30正面无遮挡，视觉更宽阔，提升用户的体验感。
43.参见图5至图7所示，本实施例中的定位部102包括：连接部1021和固定部1022，固定部1022设置于连接部1021的上部，并与液晶玻璃30周侧的外壁抵接，连接部1021的下部与中框本体101的外侧壁连接，连接部1021的内壁与中框本体101的外侧壁之间形成第一槽体103。在连接部1021与中框本体101的外侧壁之间形成第一槽体103，使固定部1022与中框本体101之间形成间隙。由于固定部1022与中框本体101二者间隔设置，因此仅需要将连接部1021与中框本体101的外侧壁的连接处掰断即可实现定位部102脱离中框本体101。
44.参见图7所示，本实施例中的第一槽体103的槽底厚度小于固定部1022的厚度。由于第一槽体103的槽底相对薄弱，减小了结构强度，因此，第一槽体103的槽底与中框本体101的外侧壁连接处更易断裂，方便掰断定位部102。
45.参见图7所示，本实施例中的连接部1021的内侧面呈内凹的弧面，连接部1021的内
侧面面向中框本体101的外侧壁。第一槽体103的竖向截面可以为u型、v型或者其他形状。具体地，本实施例中的第一槽体103的竖向截面为v型，且连接部1021与中框本体101的外侧壁相对的面为内凹的弧面，这样，固定部1022与连接部1021的连接处过渡平滑，且加工简单；连接部1021与中框本体101的外侧壁相对的面也可为倾斜平面，但固定部1022与连接部1021的连接处形成明显折线，相较于弧面的，该连接处不利用于使第一槽体103在槽底断裂，固定部1022与连接部1021连接处受力易断裂，从而使定位部102残留在中框本体101上的部分较多，可能对显示器的装配造成影响。
46.参见图5和图7所示，定位部102设置于中框本体101的外侧壁，定位部102包括开口槽1023，定位部102的上部沿第一方向延伸，开口槽1023的开口方向朝向定位部102的下部。本实施例中的第一方向是指指向液晶玻璃30在中框上所在的方向。由于在定位部102设置开口槽1023，定位部102的根部仅有部分与中框本体101的外侧壁连接，因此，更易于掰断。本实施例中开口槽1023开设在固定部1022，该开口槽1023的开口向固定部1022的下部延伸至连接部1021，并在连接部1021的底部形成开口，由于开口处与中框本体101的外侧壁不连接，使得定位部102与中框本体101的外侧壁仅部分连接，因此，更易于掰断。
47.参见图5所示，本实施例中的定位部102还包括：加强筋1024，加强筋1024与定位部102的下部、中框本体101的外侧壁连接。虽然定位部102在液晶玻璃30安装固定后，需要进行掰断操作，但是在对液晶玻璃30定位时，与液晶玻璃30的周侧壁相抵接，因此定位部102需要有一定的强度，对液晶玻璃30起承载作用，若定位部102的承载强度较弱，则可能易变形或易断裂，不能够实现定位的目的，影响液晶玻璃30的正常安装。通过在定位部102的下部设置加强筋1024，可以有效加强定位部102的强度，使定位部102不易断裂或变形，保证定位精准。
48.参见图5所示，本实施例中的中框还包括第二槽体104，第二槽体104形成于中框本体101的外侧壁，定位部102的下部连接于第二槽体104内；第二槽体104的数量为多个，多个第二槽体104与多个定位部102一一对应设置。具体地，第二槽体104的槽口设置于中框本体101的外侧壁，与中框本体101的外侧壁处于一个平面，第二槽体104的槽底位于槽口下方，定位部102的下部连接于槽底。由于设置有第二槽体104，使得掰断后定位部102残留在连接处的部分位于第二槽体104内，可以避免突出于中框本体101的外侧壁，影响后续装配。
49.参见图5所示，本实施例中的中框还包括断裂结构105，断裂结构105设置于中框本体101与定位部102的连接处。具体地，本实施例中的断裂结构105包括多个盲孔1051，多个盲孔1051沿中框本体101与定位部102的连接处间隔设置以形成断续的带状结构，减小了中框本体101连接处的结构强度，从而容易将定位部102从中框本体101上掰断。
50.参见图7所示，本实施例中的中框本体101和定位部102为一体成型。中框可以采用热成型工艺一次成型，由于中框本体101和定位部102一体成型，不用后续工序的粘合和组装，方便了制造加工，同时，生产成本低，便于大量生产。
51.根据本技术的一个方面，本技术的实施例提供了一种显示器，参见图8至图9所示，包括前框20、液晶玻璃30、中框10、背板40和后壳50，液晶玻璃30、中框10和背板40被包裹于前框20内，后壳50盖设于前框20的后侧；中框10包括：中框本体101和多个定位部102，中框本体101与前框20形成收容槽，背板40设置于收容槽内，多个定位部102用于将液晶玻璃30固定于中框本体101上方，定位部102与中框本体101之间设置有第一槽体103，定位部102通
过第一槽体103断裂以使定位部102脱离中框本体101。
52.在本技术的实施例中，该显示器在装配作业时，将液晶玻璃30放入中框10内，多个定位部102与液晶玻璃30的周侧壁抵接，对液晶玻璃30的精准定位，再采用胶粘的方式将液晶玻璃30与中框本体101进行固定连接，在液晶玻璃30完成固定后，捏住定位部102将第一槽体103掰断，使定位部102脱离中框本体101。定位部102脱离中框本体101后，不仅不影响显示器的外观，还能够很好的保证液晶玻璃30与前框20之间的缝隙，避免缝隙不均匀影响装配效果。该显示器由于采用了上述的中框10，无需使用定位治具，精简装配流程，提高装配效率，节省治具成本。
53.综上，实施本实施例提供的一种显示器的中框及显示器，至少具有以下有益技术效果：
54.(1)通过沿中框本体101设置多个定位部102，对液晶玻璃30实现精准限位，无需另外使用定位治具，提高装配效率，节省治具成本，同时，定位部102掰断后，不仅不影响美观，还能够减少液晶玻璃30的正面遮挡，扩大视觉范围，同时保证了显示器的装配效果；
55.(2)通过在连接部1021与中框本体101之间设置第一槽体103，使得固定部1022与中框本体101二者间隔设置，即定位部102与中框本体101仅部分连接，因此易于掰断；
56.(3)通过第一槽体103的槽底厚度小于固定部1022的厚度，减小槽底结构强度，有利于通过槽底断裂使定位部102脱离中框本体101；
57.(4)通过在定位部102设置开口槽1023，定位部102根部仅有部分与中框本体101的外侧壁连接，因此，更易于掰断；
58.(5)通过在定位部102的下部设置加强筋1024，可以有效加强定位部102的强度，保证定位的精准；
59.(6)通过在中框本体101上设置第二槽体104，使得掰断后定位部102残留在连接处的部分位于第二槽体104内，避免突出于中框本体101的外侧壁，影响后续装配；
60.(7)通过设置多个盲孔1051形成的断续的带状结构，减小了中框本体101与定位部102连接处的结构强度，从而容易将定位部102从中框本体101上掰断。
61.以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。