1.本实用新型涉及建筑检测领域，更具体地说，涉及建筑工程钢筋强度检测装置。
背景技术：
2.在建筑工程建造中，为保证建筑质量，需要对钢筋强度进行检查，在钢筋加工中，由于淬火或压缩成型等步骤出现失误，会导致钢筋表面出现裂痕，而这些裂痕无疑会严重影响钢筋的整体强度，稍加弯曲就会导致钢筋弯折断裂，使得其无法用于建筑施工。鉴于此，我们提出建筑工程钢筋强度检测装置。
技术实现要素：
3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供建筑工程钢筋强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.建筑工程钢筋强度检测装置，包括底座，所述底座上端固定有立板，所述立板前端面上侧固定有呈左右两侧设置的第一电机，所述第一电机前端通过其输出轴固定有主动轮，两个所述主动轮下侧设有与其匹配的从动轮，所述立板前端设有两个下端与底座上端滑动连接的夹板，所述立板前端面上下两侧分别设有位置匹配的敲击锤与振幅传感器，所述立板前端面上侧固定有通过输出轴于敲击锤上端固定连接的电动推杆。
7.优选地，所述立板前端面下侧开设有呈左右对称设置的空腔，所述空腔内固定有纵向螺纹杆，所述纵向螺纹杆外围套设有螺纹套筒。
8.优选地，所述所述螺纹套筒外围转动安装有与空腔匹配的连接套筒，所述连接套筒前端固定有与从动轮中部转动连接的转动轴。
9.优选地，所述所述底座上端面前侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽内转动安装有外围螺纹呈前后对称设置的横向螺纹杆，两个所述夹板下端固定有螺纹块。
10.优选地，两个所述螺纹块通过螺纹对称转动安装与横向螺纹杆前后两侧，且两个所述螺纹块与限位滑槽相互匹配。
11.3.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.1、本实用新型通过敲击锤，可以对钢筋进行敲击，通过钢筋特有的材料性质及形态大小，带动钢筋进行特有频率的振动，通过振幅传感器对该振动频率进行接收，当钢筋材料出现裂痕时，其振动也随着改变，从而对钢筋强度进行检测。
14.2、本实用新型通过纵向螺纹杆与螺纹套筒，可以对从动轮高度进行调整，进而将从动轮与主动轮间距调整至与钢筋直径匹配，通过横向螺纹杆，可以对两个夹板间距进行调整，使得两个夹板夹持于钢筋前后两侧，对钢筋运动方向进行限制，保证振幅传感器接收数据准确。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体外部结构示意图；
16.图2为本实用新型的立板外部结构示意图；
17.图3为本实用新型的纵向螺纹杆处外部拆分结构示意图；
18.图4为本实用新型的横向螺纹杆处外部拆分结构示意图；
19.图中标号说明：1、底座；2、立板；3、主动轮；4、从动轮；5、夹板；6、横向螺纹杆；7、空腔；8、纵向螺纹杆；9、限位滑槽；10、振幅传感器；11、电动推杆；12、敲击锤；13、第一电机；14、螺纹块；15、转动轴；16、连接套筒；17、螺纹套筒。
具体实施方式
20.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案：
21.建筑工程钢筋强度检测装置，包括底座1，底座1上端固定有立板2，立板2前端面上侧固定有呈左右两侧设置的第一电机13，第一电机13前端通过其输出轴固定有主动轮3，两个主动轮3下侧设有与其匹配的从动轮4，立板2前端设有两个下端与底座1上端滑动连接的夹板5，立板2前端面上下两侧分别设有位置匹配的敲击锤12与振幅传感器10，立板2前端面上侧固定有通过输出轴于敲击锤12上端固定连接的电动推杆11。
22.具体的，立板2前端面下侧开设有呈左右对称设置的空腔7，空腔7内固定有纵向螺纹杆8，纵向螺纹杆8外围套设有螺纹套筒17；可以对纵向螺纹杆8高度进行调整，进而对从动轮4高度进行调整。
23.进一步的，螺纹套筒17外围转动安装有与空腔7匹配的连接套筒16，连接套筒16前端固定有与从动轮4中部转动连接的转动轴15；对连接套筒16及从动轮4运动方向进行限制。
24.再进一步的，底座1上端面前侧开设有限位滑槽9，限位滑槽9内转动安装有外围螺纹呈前后对称设置的横向螺纹杆6，两个夹板5下端固定有螺纹块14；可以对两个夹板5间距进行调整。
25.更进一步的，两个螺纹块14通过螺纹对称转动安装与横向螺纹杆6前后两侧，且两个螺纹块14与限位滑槽9相互匹配；对两个夹板5运动方向进行限制。
26.其中，振幅传感器10采用zlds100激光位移传感器，其测量频率最高可达10khz、精度最高可达到1um，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
27.工作原理：在调整装置时，在纵向螺纹杆8外围通过其螺纹，手动对螺纹套筒17进行转动，使得螺纹套筒17沿其与纵向螺纹杆8螺纹连接处上下运动，对螺纹套筒17高度进行调整，在空腔7对连接套筒16运动方向的限制下，上下运动的螺纹套筒17带动连接套筒16及转动轴15上下运动，对从动轮4高度进行调整，进而对从动轮4与主动轮3间距进行调整；
28.将钢筋插接进一侧从动轮4与主动轮3之间，从动轮4与主动轮3之间外围开设有定位齿，该定位齿与钢筋外围纹路匹配，启动第一电机13，第一电机13通过其输出轴带动主动轮3转动，进而带动钢筋进行运动，将钢筋带动至立板2前侧，在底座1前端通过转动把手对横向螺纹杆6进行转动，在限位滑槽9对螺纹块14运动方向的限制下，转动的横向螺纹杆6通
过其外围前后对称设置的螺纹带动两个螺纹块14相向或背向运动，从而对夹板5间距进行调整，使得两个夹板5夹持于钢筋前后两端，在前后两侧对钢筋进行限位，启动电动推杆11与振幅传感器10，电动推杆11带动敲击锤12向下运动，对钢筋进行敲击，使得钢筋产生振动，通过振幅传感器10，对钢筋振动产生的振幅进行接收，并将振幅传感器10与处理器及显示屏连接，通过显示屏对数据进行展示，从而得出钢筋是否存在裂痕，进而保证钢筋强度。
技术特征：
1.建筑工程钢筋强度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定有立板(2)，所述立板(2)前端面上侧固定有呈左右两侧设置的第一电机(13)，所述第一电机(13)前端通过其输出轴固定有主动轮(3)，两个所述主动轮(3)下侧设有与其匹配的从动轮(4)，所述立板(2)前端设有两个下端与底座(1)上端滑动连接的夹板(5)，所述立板(2)前端面上下两侧分别设有位置匹配的敲击锤(12)与振幅传感器(10)，所述立板(2)前端面上侧固定有通过输出轴于敲击锤(12)上端固定连接的电动推杆(11)。2.根据权利要求1所述的建筑工程钢筋强度检测装置，其特征在于：所述立板(2)前端面下侧开设有呈左右对称设置的空腔(7)，所述空腔(7)内固定有纵向螺纹杆(8)，所述纵向螺纹杆(8)外围套设有螺纹套筒(17)。3.根据权利要求2所述的建筑工程钢筋强度检测装置，其特征在于：所述螺纹套筒(17)外围转动安装有与空腔(7)匹配的连接套筒(16)，所述连接套筒(16)前端固定有与从动轮(4)中部转动连接的转动轴(15)。4.根据权利要求1所述的建筑工程钢筋强度检测装置，其特征在于：所述底座(1)上端面前侧开设有限位滑槽(9)，所述限位滑槽(9)内转动安装有外围螺纹呈前后对称设置的横向螺纹杆(6)，两个所述夹板(5)下端固定有螺纹块(14)。5.根据权利要求4所述的建筑工程钢筋强度检测装置，其特征在于：两个所述螺纹块(14)通过螺纹对称转动安装于横向螺纹杆(6)前后两侧，且两个所述螺纹块(14)与限位滑槽(9)相互匹配。
技术总结
本实用新型公开了建筑工程钢筋强度检测装置，属于建筑检测领域。建筑工程钢筋强度检测装置，包括底座，所述底座上端固定有立板，所述立板前端面上侧固定有呈左右两侧设置的第一电机，所述第一电机前端通过其输出轴固定有主动轮，两个所述主动轮下侧设有与其匹配的从动轮，所述立板前端设有两个下端与底座上端滑动连接的夹板，所述立板前端面上下两侧分别设有位置匹配的敲击锤与振幅传感器，所述立板前端面上侧固定有通过输出轴于敲击锤上端固定连接的电动推杆。本实用新型通过敲击锤与振幅传感器，可以对钢筋强度进行检测。可以对钢筋强度进行检测。可以对钢筋强度进行检测。
技术研发人员：杜广印 肖风亚 付强
受保护的技术使用者：浙江元正工程管理有限公司
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/7/8
再多了解一些
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