一种输送带烟条旋转装置的制作方法

1.本实用新型属于包装机辅助机械技术领域，具体涉及一种输送带烟条旋转装置。


背景技术：

2.在卷烟加工工艺中，完成小盒裹包、透明纸折叠和熨烫的烟包通过进行盒装后，从包装机烟条输出口进入烟条提升器，被输送到烟包输送带上，最终输送到装封箱处进行烟条的装箱。烟条为长宽高不同尺寸的长方块体，在烟条被提升器提升过程中，烟条为长-宽面向上输送，当进入到输送带后需进行转向，成为长-高面向上输送。
3.现技术是在烟条经过输送带后，设计高度差的输送带，通过设计高处输送带底部支撑部位为狭窄状，即烟条为长-宽面向上输送时，支撑其底面宽度方向变窄，使得烟条底部左右两侧受力不均，使得烟条掉落到低处输送带，由于烟条的失去平衡作用，烟条在掉落的过程中完成长-宽面向上旋转为长-高面向上，完成烟条的转向。
4.现烟条转向装置在进行烟条转向时，由于采用高度差的作用实现的，导致烟条在下落过程中容易造成外观质量的损坏及烟条旋转不彻底引发烟条在输送带上出现堵塞。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种输送带烟条旋转装置，以解决现烟条转向装置由于采用高度差的作用实现的，导致烟条在下落过程中容易造成外观质量的损坏及烟条旋转不彻底引发烟条在输送带上出现堵塞的问题。
6.为实现上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：
7.一种输送带烟条旋转装置，包括烟条横向输送带、烟条纵向输送带，在所述烟条横向输送带与烟条纵向输送带的连接处的一侧设置有烟条机械翻转部；
8.所述烟条机械翻转部由底部及两个侧边组成的凹槽结构，且其中一个侧边为烟条机械翻转导轨。
9.进一步的，在烟条横向输送带两侧设置有第一烟条护板，烟条纵向输送带两侧设置有第二烟条护板。
10.进一步的，第一烟条护板的高度低于第二烟条护板的高度。
11.进一步的，所述底部的宽度与烟条纵向输送带的宽度相同。
12.进一步的，烟条机械翻转导轨的上表面为弧形面，且烟条机械翻转导轨的上表面与烟条横向输送带连接的一端与烟条横向输送带的底部上表面平滑过渡。
13.进一步的，烟条机械翻转导轨自烟条横向输送带向烟条纵向输送带延伸时，高度逐渐增加，且烟条机械翻转导轨的上表面的内侧边低于同一横截面的上表面的外侧边。
14.进一步的，烟条机械翻转导轨的内侧面与第二烟条护板的内侧面在同一平面上。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过本申请的输送带烟条旋转装置，使得烟条在输送过程中完成转向，避免现有的烟条转向装置在进行烟条转向时，由于高度差的作用，烟条在下落过程中容易造成外观
质量损坏，并且提高烟条转向的成功率，避免现有的烟条旋转装置烟条旋转不彻底引发烟条在输送带上堵塞问题。
附图说明
17.图1为本实用新型输送带烟条旋转装置结构示意图；
18.图2为本实用新型输送带烟条旋转装置局部示意图；
19.图3为本实用新型输送带烟条旋转装置局部其他方向示意图。
20.附图标记说明
21.1—烟条横向输送带，2—烟条，3
‑‑
烟条机械翻转部，4—烟条纵向输送带，5—第一烟条护板，6—底部，7
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烟条机械翻转导轨，8—第二烟条护板，9
‑‑
烟条机械翻转导轨的上表面。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的技术方案进行详细的说明，以下的实施例仅为示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。
23.如图1至图3所示，本申请提供一种输送带烟条旋转装置，包括烟条横向输送带1、烟条纵向输送带4，在烟条横向输送带与烟条纵向输送带的连接处的一侧设置有烟条机械翻转部3。
24.本申请的烟条横向输送带用于对烟条的长-宽向上的输送，并且将烟条2沿长度方向输送，烟条横向输送带的宽度与烟条的宽度相配合，在烟条横向输送带的两侧各设置有第一烟条护板5，用于防止烟条从烟条横向输送带上滑出。
25.本申请的烟条纵向输送带用于对烟条长-高向上的输送，并且将烟条沿长度方向输送，烟条纵向输送带的宽度与烟条的高度相配合，在烟条纵向输送带的两侧各设置有第二烟条护板8，用于防止烟条从烟条纵向输送带上滑出。
26.通过附图可以清晰的得到，第一烟条护板的高度低于第二烟条护板的高度。
27.本申请的烟条机械翻转部3由底部6和两个侧边组成的凹槽结构，且其中一个侧边为烟条机械翻转导轨7。
28.本申请的烟条机械翻转导轨的上表面9为弧形面，且该弧形面由多个弧面通过平滑连接组成，该弧形面与烟条横向输送带相对接的一端与烟条横向输送带的底部上表面平滑过渡且位于同一平面上。
29.该弧形面向与烟条纵向输送带对接的一端延伸时，烟条机械翻转导轨的高度逐渐增加，并且该弧形面的内侧边低于同一横截面的外侧边，即该弧形面呈向内侧倾斜，这样的结构，当烟条自烟条横向输送带向前移动时，烟条的前端与烟条机械翻转导轨接触后，随着烟条的前进，烟条前端底面的一侧(与烟条机械翻转导轨接触的部分)随着烟条机械翻转导轨的高度逐渐增加，烟条的底面在逐渐抬高的同时向另一侧翻转，最终实现烟条的转向，此时，烟条进入烟条纵向输送带，在烟条纵向输送带的作用下向下一工序继续输送。
30.以上所述的仅是本申请的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在
不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请的技术方案。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的技术方案的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将说明书中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种输送带烟条旋转装置，其特征在于，包括烟条横向输送带、烟条纵向输送带，在所述烟条横向输送带与烟条纵向输送带的连接处的一侧设置有烟条机械翻转部；所述烟条机械翻转部由底部及两个侧边组成的凹槽结构，且其中一个侧边为烟条机械翻转导轨。2.根据权利要求1所述的输送带烟条旋转装置，其特征在于，在烟条横向输送带两侧设置有第一烟条护板，烟条纵向输送带两侧设置有第二烟条护板。3.根据权利要求2所述的输送带烟条旋转装置，其特征在于，第一烟条护板的高度低于第二烟条护板的高度。4.根据权利要求1所述的输送带烟条旋转装置，其特征在于，所述底部的宽度与烟条纵向输送带的宽度相同。5.根据权利要求1所述的输送带烟条旋转装置，其特征在于，烟条机械翻转导轨的上表面为弧形面，且烟条机械翻转导轨的上表面与烟条横向输送带连接的一端与烟条横向输送带的底部上表面平滑过渡。6.根据权利要求5所述的输送带烟条旋转装置，其特征在于，烟条机械翻转导轨自烟条横向输送带向烟条纵向输送带延伸时，高度逐渐增加，且烟条机械翻转导轨的上表面的内侧边低于同一横截面的上表面的外侧边。7.根据权利要求6所述的输送带烟条旋转装置，其特征在于，烟条机械翻转导轨的内侧面与第二烟条护板的内侧面在同一平面上。

技术总结
本实用新型涉及一种输送带烟条旋转装置，包括烟条横向输送带、烟条纵向输送带，在烟条横向输送带与烟条纵向输送带的连接处的一侧设置有烟条机械翻转部；烟条机械翻转部由底部及两个侧边组成的凹槽结构，且其中一个侧边为烟条机械翻转导轨。通过本申请的输送带烟条旋转装置，使得烟条在输送过程中完成转向，避免现有的烟条转向装置在进行烟条转向时，由于高度差的作用，烟条在下落过程中容易造成外观质量损坏，并且提高烟条转向的成功率，避免现有的烟条旋转装置烟条旋转不彻底引发烟条在输送带上堵塞问题。送带上堵塞问题。送带上堵塞问题。


技术研发人员：王茂方 董燕 陈圣 文再彬 杨露 赵婷 蔡玲燕
受保护的技术使用者：红云红河烟草（集团）有限责任公司
技术研发日：2022.03.10
技术公布日：2022/7/7