一种猪饲料生产用饲料定量打包设备的制作方法

1.本实用新型涉及打包设备的技术领域，特别是涉及一种猪饲料生产用饲料定量打包设备。


背景技术：

2.猪的常用饲料种类很多，按营养划分为蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂等，在猪饲料出售前我们需要对其进行定量打包，这是一项非常重要的工作，现有技术中，在对猪饲料进行装罐打包时，往往是操作人员将饲料包装罐拿到饲料储存罐出料口的底部进行接料装罐，当包装罐快要装满时，通过操作人员目测饲料的填装情况，并来控制出料口关闭，导致每个包装罐内饲料的重量存在较大的误差，故需要一种猪饲料生产用饲料定量打包设备解决上述问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种避免了通过人工目测每组包装罐内饲料的填充情况，确保了每组包装罐内饲料填充重量的精准度，提高其使用效果的猪饲料生产用饲料定量打包设备。
4.本实用新型的一种猪饲料生产用饲料定量打包设备，包括底座、两组直角支撑块、储料罐、固定台、两组放置槽、两组电子秤、包装罐、信号发射器、信号接收器、控制器、第一伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、转动盘和两组t型滑块，两组直角支撑块分别对称固定在底座顶端的左右两侧，储料罐固定在两组直角支撑块之间，并且储料罐的底端设置有多组漏料孔，储料罐的左端上部设置有注料管，固定台通过转动机构与底座连接，两组放置槽对称固定在固定台顶端的左右两侧，并且电子秤固定子在放置槽的底端内侧壁上，包装罐放置电子秤上，并且电子秤与信号发射器电性连接，信号发射器与信号接收器电性连接，信号接收器固定在控制器上，并且控制器固定在储料罐的右端底部，信号接收器与控制器电性连接，并且控制器与第一伺服电机电性连接，第一伺服电机固定在储料罐的底端右侧，第一伺服电机的输出端与第一齿轮连接，第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，并且第二齿轮固定在转动盘的外侧壁上，转动盘上设置有多组通孔，转动盘的通孔可与储料罐底端的漏料孔相互重合或错位，两组t型滑块分别对称固定在转动盘顶端的左右两侧，并且t型滑块均与储料罐的底端滑动卡装；将包装罐放在电子秤上，此时电子秤对包装罐进行持续性称重，并将信号传递到信号发射器，信号发射器将信号传递到信号接收器，并通过信号接收器将信号传递到控制器，通过控制器控制第一伺服电机启动，第一伺服电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，从而使得第二齿轮在t型滑块的配合使用使用下，带动转动盘转动，使得转动盘的通孔与储料罐底端的漏料孔重合，进而使得储料罐内的饲料持续落入包装罐内，当包装罐内饲料的中量达到标准后，电子秤通过信号发射器再次将信号传递到信号接收器，并使得控制器再次启动第一伺服电机，使得第一伺服电机带动第一齿轮转动，此时使得转动盘上通孔与储料罐底端的漏料孔错位，停止向包装罐内投入饲料，重复
上述动作对下一组包装罐进行投放饲料，避免了通过人工目测每组包装罐内饲料的填充情况，确保了每组包装罐内饲料填充重量的精准度，提高了装置的使用效果。
5.优选的，还包括第二伺服电机、搅拌轴和螺旋叶片，第二伺服电机固定在储料罐的顶端，第二伺服电机的输出端与搅拌轴连接，搅拌轴与储料罐转动连接，并且螺旋叶片固定在搅拌轴上；通过第二伺服电机带动搅拌轴和螺旋叶片转动，通过螺旋叶片对储料罐内的饲料进行搅拌输送，避免储料罐内的饲料粘连成团，确保了饲料能够稳定的从储料罐的漏料口排出。
6.优选的，还包括多组加强板，多组加强板分别固定在两组直角支撑块的上下两端，并分别与储料罐的左右两端连接；通过设置加强板，加强直角支撑块与储料罐连接的强度，提高了装置的结构稳定性。
7.优选的，还包括两组导向块，两组导向块分别对称固定在储料罐底端内侧壁的左右两侧；通过设置导向块，便于对饲料进行导向，便于饲料从底端的漏料口排出。
8.优选的，储料罐的前端设置有观察窗；通过设置观察窗，便于对储料罐内饲料的剩余情况进行观测，便于操作人员及时向储料罐内投放饲料，提高装置的使用便捷性。
9.优选的，第一伺服电机和第二伺服电机均为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将包装罐放在电子秤上，此时电子秤对包装罐进行持续性称重，并将信号传递到信号发射器，信号发射器将信号传递到信号接收器，并通过信号接收器将信号传递到控制器，通过控制器控制第一伺服电机启动，第一伺服电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，从而使得第二齿轮在t型滑块的配合使用使用下，带动转动盘转动，使得转动盘的通孔与储料罐底端的漏料孔重合，进而使得储料罐内的饲料持续落入包装罐内，当包装罐内饲料的中量达到标准后，电子秤通过信号发射器再次将信号传递到信号接收器，并使得控制器再次启动第一伺服电机，使得第一伺服电机带动第一齿轮转动，此时使得转动盘上通孔与储料罐底端的漏料孔错位，停止向包装罐内投入饲料，重复上述动作对下一组包装罐进行投放饲料，避免了通过人工目测每组包装罐内饲料的填充情况，确保了每组包装罐内饲料填充重量的精准度，提高了装置的使用效果。
附图说明
11.图1是本实用新型的正视及其部分剖视结构示意图；
12.图2是本实用新型的局部轴测结构示意图；
13.图3是本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
14.附图中标记：1、底座；2、直角支撑块；3、储料罐；4、固定台；5、放置槽；6、电子秤；7、包装罐；8、信号发射器；9、信号接收器；10、控制器；11、第一伺服电机；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、转动盘；15、t型滑块；16、第二伺服电机；17、搅拌轴；18、螺旋叶片；19、加强板；20、导向块。
具体实施方式
15.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描
述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
16.实施例1
17.两组直角支撑块2分别对称固定在底座1顶端的左右两侧，储料罐3固定在两组直角支撑块2之间，并且储料罐3的底端设置有多组漏料孔，储料罐3的左端上部设置有注料管，固定台4通过转动机构与底座1连接，两组放置槽5对称固定在固定台4顶端的左右两侧，并且电子秤6固定子在放置槽5的底端内侧壁上，包装罐7放置电子秤6上，并且电子秤6与信号发射器8电性连接，信号发射器8与信号接收器9电性连接，信号接收器9固定在控制器10上，并且控制器10固定在储料罐3的右端底部，信号接收器9与控制器10电性连接，并且控制器10与第一伺服电机11电性连接，第一伺服电机11固定在储料罐3的底端右侧，第一伺服电机11的输出端与第一齿轮12连接，第一齿轮12与第二齿轮13啮合传动连接，并且第二齿轮13固定在转动盘14的外侧壁上，转动盘14上设置有多组通孔，转动盘14的通孔可与储料罐3底端的漏料孔相互重合或错位，两组t型滑块15分别对称固定在转动盘14顶端的左右两侧，并且t型滑块15均与储料罐3的底端滑动卡装；将包装罐7放在电子秤6上，此时电子秤6对包装罐7进行持续性称重，并将信号传递到信号发射器8，信号发射器8将信号传递到信号接收器9，并通过信号接收器9将信号传递到控制器10，通过控制器10控制第一伺服电机11启动，第一伺服电机11带动第一齿轮12转动，第一齿轮12与第二齿轮13啮合传动连接，从而使得第二齿轮13在t型滑块15的配合使用使用下，带动转动盘14转动，使得转动盘14的通孔与储料罐3底端的漏料孔重合，进而使得储料罐3内的饲料持续落入包装罐7内，当包装罐7内饲料的中量达到标准后，电子秤6通过信号发射器8再次将信号传递到信号接收器9，并使得控制器10再次启动第一伺服电机11，使得第一伺服电机11带动第一齿轮12转动，此时使得转动盘14上通孔与储料罐3底端的漏料孔错位，停止向包装罐7内投入饲料，重复上述动作对下一组包装罐7进行投放饲料，避免了通过人工目测每组包装罐7内饲料的填充情况，确保了每组包装罐7内饲料填充重量的精准度，提高了装置的使用效果。
18.如图1至图3所示，本实用新型的一种猪饲料生产用饲料定量打包设备，其在工作时，首先将包装罐7放在电子秤6上，此时电子秤6对包装罐7进行持续性称重，并将信号传递到信号发射器8，信号发射器8将信号传递到信号接收器9，并通过信号接收器9将信号传递到控制器10，通过控制器10控制第一伺服电机11启动，第一伺服电机11带动第一齿轮12转动，第一齿轮12与第二齿轮13啮合传动连接，从而使得第二齿轮13在t型滑块15的配合使用使用下，带动转动盘14转动，使得转动盘14的通孔与储料罐3底端的漏料孔重合，进而使得储料罐3内的饲料持续落入包装罐7内，当包装罐7内饲料的中量达到标准后，电子秤6通过信号发射器8再次将信号传递到信号接收器9，并使得控制器10再次启动第一伺服电机11，使得第一伺服电机11带动第一齿轮12转动，此时使得转动盘14上通孔与储料罐3底端的漏料孔错位，停止向包装罐7内投入饲料，重复上述动作对下一组包装罐7进行投放饲料，避免了通过人工目测每组包装罐7内饲料的填充情况，确保了每组包装罐7内饲料填充重量的精准度，提高了装置的使用效果，之后通过第二伺服电机16带动搅拌轴17和螺旋叶片18转动，通过螺旋叶片18对储料罐3内的饲料进行搅拌输送，避免储料罐3内的饲料粘连成团，确保了饲料能够稳定的从储料罐3的漏料口排出，然后通过设置加强板19，加强直角支撑块2与储料罐3连接的强度，提高了装置的结构稳定性，并且通过设置导向块20，便于对饲料进行
导向，便于饲料从底端的漏料口排出。
19.本实用新型的一种猪饲料生产用饲料定量打包设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种猪饲料生产用饲料定量打包设备的电子秤6、信号发射器8、信号接收器9和控制器10为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
20.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。