一种回流输送线及太阳能层压机的制作方法

1.本实用新型涉及光伏组件生产技术领域，尤其涉及一种回流输送线及太阳能层压机。


背景技术：

2.太阳能层压机，常称作层压机，应用于太阳能电池光伏生产线上，通常是把玻璃、eva、电池片、eva和背板这几层物质压合在一起形成光伏组件，太阳能层压机的原理就是在各层物质的外表施加一定的压力，在加热状态下将这些物质严密地压合在一起。由于光伏组件有一定的厚度，在层压的时候为保证其层压不错位，通常配置层压框，即将层压框放置于光伏组件的外围进行压合。光伏组件完成压合后，被输送至取框机构，取框机构取出层压框以将层压框和光伏组件分离，然后层压框通过回流输送线被输送至堆栈机构，堆栈机构工作时需要暂停回流输送线，当回流线自运动状态停止时，层压框会因惯性产生前移，导致无法采用常规的光电等方式追踪，进而无法定位，层压框惯性前移还还容易导致相邻的层压框撞击而端部上下交叠，无法进行缓存、抓取等作业。
3.因此，需要一种回流输送线和太阳能层压机以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的在于提出一种回流输送线，能够有序输送层压框，避免输送层压框的过程中相邻层压框之间会上下交叠。
5.本实用新型的另一个目的在于提出一种太阳能层压机，通过设置上述的回流输送线，能够有序输送层压框，减少故障发生，提高生产效率。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种回流输送线，包括：
8.机架；
9.若干皮带输送机构，沿x方向间隔设置于所述机架以接力输送层压框；
10.阻挡机构，设置于相邻两个所述皮带输送机构之间以阻挡所述皮带输送机构输送的所述层压框；及
11.检测机构，每个所述阻挡机构处均对应设置有所述检测机构，每个所述检测机构被配置为检测上游的所述皮带输送机构上是否输送有所述层压框。
12.可选地，所述阻挡机构包括：
13.直线驱动件，设置于所述机架；及
14.阻挡件，设置于所述直线驱动件的执行端，所述直线驱动件能够驱动所述阻挡件升降。
15.可选地，所述阻挡件包括挡杆和挡块，所述挡杆设置于所述直线驱动件的输出端，所述挡块设置于所述挡杆背离所述x方向的一侧。
16.可选地，所述检测机构包括光电传感器。
17.可选地，每个所述皮带输送机构包括：
18.两条输送皮带线，沿y方向平行间隔设置；及
19.驱动组件，设置于所述机架，所述输送皮带线的输入端连接于所述驱动组件的输出端，所述驱动组件能够驱动所述输送皮带线沿x向输送。
20.可选地，还包括过渡输送机构，所述过渡输送机构设置于相邻两个所述皮带输送机构之间，所述过渡输送机构的输入端连接于相邻所述皮带输送机构的所述驱动组件的输出端。
21.可选地，所述过渡输送机构包括两条过渡皮带线，两条所述过渡皮带线沿y方向平行间隔设置，每条所述过渡皮带线的两端的位置分别与相邻两个所述皮带输送机构的所述输送皮带线相对的两端位置对应。
22.可选地，还包括归正机构，设置于所述机架，所述归正机构能够限位所述皮带输送机构上的所述层压框。
23.可选地，所述归正机构包括：
24.两个y向限位组件，在x方向上，两个所述y向限位组件分别设置于所述皮带输送机构的两侧，两个所述y向限位组件能够沿y向限位所述皮带输送机构输送的所述层压框。
25.一种太阳能层压机，包括上述的回流输送线。
26.本实用新型的有益效果为：
27.本实用新型的回流输送线通过设置若干皮带输送机构，每段皮带输送机构能够单独停止或者运行，当任一阻挡机构处的检测机构检测到有层压框到位时，通过获取相邻下游的检测机构的检测信息判断下游的皮带输送机构上是否输送有层压框，若有则上游的阻挡机构阻挡层压框，若无则释放层压框，使层压框能够进入相邻下游的皮带输送机构上，从而能够保持每段皮带输送机构上最多输送一个层压框，进而能够有序输送层压框，避免输送层压框的过程中相邻层压框之间会上下交叠。
28.本实用新型的太阳能层压机，通过设置上述的回流输送线，能够有序输送层压框，减少故障发生，提高生产效率。
附图说明
29.图1是本实用新型具体实施方式提供的回流输送线的立体图；
30.图2是图1中i处的放大图。
31.图中：
32.100、层压框；
33.1、机架；
34.2、皮带输送机构；21、输送皮带线；211、支撑架；212、输送带；22、驱动组件；221、旋转驱动件；222、驱动轴；
35.3、阻挡机构；31、直线驱动件；32、阻挡件；321、挡杆；322、挡块；
36.4、过渡输送机构；41、过渡皮带线；
37.5、归正机构；51、y向限位组件；511、y向驱动件；512、滚轮；513、连接件。
具体实施方式
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
39.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.下面结合附图图-图2并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
42.本实施例提供了一种太阳能层压机，其包括回流输送线，用于输送层压框100。
43.如图1-图2所示，回流输送线包括机架1、若干皮带输送机构2、阻挡机构3和检测机构(未图示)。详细地，皮带输送机构2的数量可以根据输送的层压框100的数量设置，在此不进行限制。若干皮带输送机构2沿x方向间隔设置于机架1以接力输送层压框100。阻挡机构3设置于相邻两个皮带输送机构2之间以阻挡皮带输送机构2输送的层压框100。每个阻挡机构3处均对应设置有检测机构，每个检测机构被配置为检测上游的皮带输送机构2上是否输送有层压框100。
44.具体地，通过设置若干皮带输送机构2，每段皮带输送机构2能够单独停止或者运行，当任一阻挡机构3处的检测机构检测到有层压框100到位时，通过获取相邻下游的检测机构的检测信息判断下游的皮带输送机构2上是否输送有层压框100，若有则上游的阻挡机构3阻挡层压框100，若无则释放层压框100，使层压框100能够进入相邻下游的皮带输送机构2上，从而能够保持每段皮带输送机构2上最多输送一个层压框100，进而能够有序输送层压框100，避免输送层压框100的过程中相邻层压框100之间会上下交叠。
45.如图1-图2所示，阻挡机构3包括直线驱动件31和阻挡件32，直线驱动件31设置于机架1。阻挡件32设置于直线驱动件31的执行端，直线驱动件31能够驱动阻挡件32升降。在一些可选的实施例中，直线驱动件31为气缸。当然，在其他实施例中，直线驱动件31也可以设置为其他能够驱动阻挡件32升降的形式，在此不进行限制。
46.进一步地，阻挡件32包括挡杆321和挡块322，挡杆321设置于直线驱动件31的输出端，挡块322设置于挡杆321背离x方向的一侧。优选地，挡杆321沿y方向延伸，挡块322设置有至少两个，至少两个挡块322沿挡杆321的延伸方向间隔分布，从而能够与待阻挡的层压
框100多点接触，进而平稳阻挡层压框100，防止层压框100偏斜。
47.可选地，检测机构包括光电传感器。当然，检测机构也可以设置为其他形式，在此不进行限制。光电传感器的检测方式为常规的技术，在此不再赘述。
48.如图1-图2所示，每个皮带输送机构2包括两条输送皮带线21和驱动组件22。两条输送皮带线21沿y方向平行间隔设置。驱动组件22设置于机架1，输送皮带线21的输入端连接于驱动组件22的输出端，驱动组件22能够驱动输送皮带线21沿x向输送。详细地，输送皮带线21包括支撑架、主动轮、从动轮和输送带。支撑架设置于机架1。主动轮和从动轮沿x方向间隔设置于支撑架上，主动轮连接于输送驱动组件22的输出端。输送带张紧绕设在主动轮和从动轮上。驱动组件22包括旋转驱动件221和驱动轴222，旋转驱动件221连接于机架1，驱动轴222转动连接于支撑架，且驱动轴222依次贯穿每个主动轮，驱动轴222的一端连接于旋转驱动件221的输出端，通过旋转驱动件221驱动驱动轴222旋转，从而能够通过驱动轴222带动主动轮旋转。可选地，驱动件为电机。
49.为了能够使层压框100输送过程平稳，如图1-图2所示，回流输送线还包括过渡输送机构4，过渡输送机构4设置于相邻两个皮带输送机构2之间，过渡输送机构4的输入端连接于相邻皮带输送机构2的驱动组件22的输出端。
50.进一步地，过渡输送机构4包括两条过渡皮带线41，两条过渡皮带线41沿y方向平行间隔设置，每条过渡皮带线41的两端的位置分别与相邻两个皮带输送机构2的输送皮带线21相对的两端位置对应。详细地，过渡皮带线41的输入端连接于驱动轴222，通过驱动轴222驱动过渡皮带线41输送层压框100。过渡输送线的结构和输送皮带线21的结构相同在此不再赘述。
51.如图1所示，本实施例中的回流输送线还包括归正机构5，归正机构5设置于机架1，归正机构5能够限位皮带输送机构2上的层压框100，通过归正机构5能够实时调整层压框100的位置，从而能够使层压框100能够整齐有序的输送。
52.进一步地，归正机构5包括两个y向限位组件51，在x方向上，两个y向限位组件51分别设置于皮带输送机构2的两侧，两个y向限位组件51能够沿y向限位皮带输送机构2输送的层压框100。详细地，y想限位组件包括y向驱动件511
53.如图1所示，y向限位组件51包括y向驱动件511和滚轮512，y向驱动件511设置于机架111，滚轮512连接于y向驱动件511的执行端，y向驱动件511能够驱动滚轮512沿y方向往复移动。可以理解的是，通过y向驱动件511驱动两个y向限位组件51的滚轮512相对运动，从而可以实现对层压框100在y向的限位。本实施例中优选地，y向限位组件51还包括连接件513，连接件513连接于y向驱动件511的执行端，连接件513连接有两个滚轮512，从而能够使两个y向限位组件51平稳准确地限位层压框100。进一步地，y向限位组件51还包括导轨，导轨设置于机架1且沿y方向延伸，两个y向限位组件51分别位置可调地设置于导轨上，从而便于调整两个y向限位组件51之间的距离，以便于适用于不同尺寸的层压框100。
54.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。