一种有色涤纶加弹丝用加弹装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体是一种有色涤纶加弹丝用加弹装置。


背景技术：

2.加弹装置是一种运用在纺织生产的设备，可将涤纶、丙纶等无捻丝，通过假捻的方式，加工得到具有弹性的弹性丝，从而提高丝线的适用范围，增强丝线的功能性，而某些特定的涤纶丝需要先进行染色，再烘干，最后进行加弹操作，传统的方式是将染色和加弹分开进行，较为费时，且在烘干过程中，烘干的环境是密闭的，在长时间进行烘干后将直接导致烘干的环境是湿热的，烘干后的丝线仍然是湿的。
3.因此，本领域技术人员提供了一种有色涤纶加弹丝用加弹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种有色涤纶加弹丝用加弹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种有色涤纶加弹丝用加弹装置，包括底座，所述底座的上表面固接有染料室、集废箱和立柱，所述染料室的左侧壁开设有第一进丝孔，所述染料室的右侧壁开设有第一出丝孔，所述染料室的内部安装有潜水泵，所述潜水泵的出水口固接有导管，所述导管的下方固接有颜料喷洒口，所述颜料喷洒口位于所述染料室的内部，且所述颜料喷洒口位于所述第一进丝孔的水平上方，所述集废箱的上表面固接有收尘风机，所述收尘风机的排风口连接到所述集废箱的内部，所述收尘风机的吸风口固接有烘干外管，且所述烘干外管的左侧壁固接于所述染料室的右侧壁外表面，所述烘干外管的内壁等距固接有连接块，且所述连接块的末端共同固接有烘干内管，所述烘干内管的底壁上表面固接有加热板，所述烘干内管的侧壁和顶壁均等距开设有透气孔，所述烘干外管的底壁固接有导气管，所述立柱的前表面安装有操作面板，所述立柱的上端固接有加弹管，所述加弹管的左侧壁开设有第二进丝孔，所述加弹管的右侧壁开设有第二出丝孔，所述加弹管的内部分别安装有假捻器和张力测量器。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述染料室的左侧壁外表面安装有前端导线轮，所述前端导线轮设置有两个，且两个所述前端导线轮分别位于所述第一进丝孔的左侧的上下方。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干内管位于所述第一出丝孔的正右侧，所述加弹管固接于所述烘干外管的右侧，所述第一进丝孔、所述第一出丝孔、所述第二进丝孔、所述第二出丝孔和所述烘干内管的中轴线共轴。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述染料室的顶壁内表面固接有毛刷，所述染料室的右侧壁内表面固接有过滤网，所述毛刷的刷毛位于所述第一出丝孔的左侧。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤网位于所述毛刷的正下方，所述过滤网的截面形状呈l形。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述导气管的上端贯穿所述烘干外管的底壁并延伸到所述烘干外管底壁和所述烘干内管的底壁之间。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述加弹管的左侧壁内表面和右侧壁内表面均安装有内部导线轮，所述加弹管的上侧壁内表面固接有两个套管和两个内固定杆，两个所述内固定杆分别位于两个所述套管的内部，所述内固定杆的表面套接有轮架，所述轮架的下端转动连接有压线轮，且所述压线轮位于所述内部导线轮的正上方，所述内固定杆的侧表面套接有弹簧，所述弹簧的下端抵靠于所述轮架的上表面，所述弹簧的上端抵靠于所述加弹管的顶壁内侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、设置透气孔，对涤纶丝进行烘干时，产生的含有染料的蒸汽将透过透气孔，并被收尘风机吸走收集在集废箱内，避免废气污染环境，而通过导气管可以保证烘干外管内外压强平衡，含有染料的蒸汽会有部分冷凝附着在温度偏低些的烘干外管的内壁，而设置导气管上端的高度高于烘干外管底壁的内表面可以防止冷凝液从导气管处流出，造成设备的污损。
15.2、设置毛刷，在毛刷本身的刷毛的作用下，可以将涤纶丝本身携带的灰尘、断线、毛刺、多余的染料清理掉，并且刷毛也可以将涤纶丝背对颜料喷洒口的面进行染色处理，而多余染料和杂质会随着毛刷的刷毛滴落到过滤网的表面，杂质被过滤网所收集，染液重新滴落到染料室内，便于再次使用，提高染液的利用效率
16.3、设置可以活动的压线轮，可以根据不同规格的涤纶丝，自行调节内部导线轮和压线轮之间的距离，从而始终都能对涤纶丝的两端起到夹持作用，再通过假捻器可以对涤纶丝进行假捻，给涤纶丝加弹并通过张力测量器进行检测，保证涤纶丝已经达到所需的弹性。
附图说明
17.图1为一种有色涤纶加弹丝用加弹装置的结构示意图；
18.图2为一种有色涤纶加弹丝用加弹装置中烘干外管和烘干内管的结构示意图；
19.图3为图1中a处的放大图。
20.图中：1、底座；2、染料室；3、潜水泵；4、前端导线轮；5、颜料喷洒口；6、导管；7、第一进丝孔；8、毛刷；9、过滤网；10、集废箱；11、收尘风机；12、导气管；13、加热板；14、烘干外管；15、加弹管；16、立柱；17、操作面板；18、假捻器；19、张力测量器；20、透气孔；21、第一出丝孔；22、第二进丝孔；23、内部导线轮；24、压线轮；25、轮架；26、套管；27、弹簧；28、内固定杆；29、连接块；30、烘干内管；31、第二出丝孔。
具体实施方式
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种有色涤纶加弹丝用加弹装置，包括底座1，底座1的上表面固接有染料室2、集废箱10和立柱16，染料室2的左侧壁开设有第一进丝孔7，染料室2的右侧壁开设有第一出丝孔21，染料室2的内部安装有潜水泵3，潜水泵3的出水
口固接有导管6，导管6的下方固接有颜料喷洒口5，颜料喷洒口5位于染料室2的内部，且颜料喷洒口5位于第一进丝孔7的水平上方，集废箱10的上表面固接有收尘风机11，收尘风机11的排风口连接到集废箱10的内部，收尘风机11的吸风口固接有烘干外管14，且烘干外管14的左侧壁固接于染料室2的右侧壁外表面，烘干外管14的内壁等距固接有连接块29，且连接块29的末端共同固接有烘干内管30，烘干内管30的底壁上表面固接有加热板13，烘干内管30的侧壁和顶壁均等距开设有透气孔20，烘干外管14的底壁固接有导气管12，立柱16的前表面安装有操作面板17，立柱16的上端固接有加弹管15，加弹管15的左侧壁开设有第二进丝孔22，加弹管15的右侧壁开设有第二出丝孔31，加弹管15的内部分别安装有假捻器18和张力测量器19。
22.优选的，染料室2的左侧壁外表面安装有前端导线轮4，前端导线轮4设置有两个，且两个前端导线轮4分别位于第一进丝孔7的左侧的上下方，起到引导涤纶丝的作用。
23.优选的，烘干内管30位于第一出丝孔21的正右侧，加弹管15固接于烘干外管14的右侧，第一进丝孔7、第一出丝孔21、第二进丝孔22、第二出丝孔31和烘干内管30的中轴线共轴，保证共轴，可以便于涤纶丝直接水平穿过。
24.优选的，染料室2的顶壁内表面固接有毛刷8，染料室2的右侧壁内表面固接有过滤网9，毛刷8的刷毛位于第一出丝孔21的左侧。
25.优选的，过滤网9位于毛刷8的正下方，过滤网9的截面形状呈l形，将设置在毛刷8的下方，通过毛刷8可以将涤纶丝表面沾染的毛刺、断线擦掉，在重力下会随着多余的染液滴落到过滤网9的上表面，而将过滤网9设计成l状，可以避免杂质流回到染料室2内的染液中，从而保证染料室2内染液的洁净程度，并通过毛刷8和过滤网9可以提高染液的利用率。
26.优选的，导气管12的上端贯穿烘干外管14的底壁并延伸到烘干外管14底壁和烘干内管30的底壁之间，随着加热板13对涤纶丝的加热烘干，产生的含有染料的蒸汽将透过透气孔20，会有部分冷凝附着在温度偏低些的烘干外管14的内壁，而设置导气管12上端的高度高于烘干外管14底壁的内表面可以防止冷凝液从导气管12处流出，造成设备的污损。
27.优选的，加弹管15的左侧壁内表面和右侧壁内表面均安装有内部导线轮23，加弹管15的上侧壁内表面固接有两个套管26和两个内固定杆28，两个内固定杆28分别位于两个套管26的内部，内固定杆28的表面套接有轮架25，轮架25的下端转动连接有压线轮24，且压线轮24位于内部导线轮23的正上方，内固定杆28的侧表面套接有弹簧27，弹簧27的下端抵靠于轮架25的上表面，弹簧27的上端抵靠于加弹管15的顶壁内侧，通过设置可以活动的压线轮24，在对涤纶丝从内部导线轮23和压线轮24之间穿过时，可以根据不同规格的涤纶丝，自行调节内部导线轮23和压线轮24之间的距离，从而始终都能对涤纶丝的两端起到夹持作用，再通过假捻器18可以对涤纶丝进行假捻，给涤纶丝加弹。
28.本实用新型的工作原理是：在对涤纶丝进行上色和加弹时，需要先将涤纶丝穿过第一进丝孔7，开启潜水泵3，通过颜料喷洒口5将染液喷洒到涤纶丝表面，然后涤纶丝穿过毛刷8和第一出丝孔21，在毛刷8本身的刷毛的作用下，可以将涤纶丝本身携带的灰尘、断线、毛刺、多余的染料清理掉，并且刷毛也可以将涤纶丝背对颜料喷洒口5的面进行染色处理，而多余染料和杂质会随着毛刷8的刷毛滴落到过滤网9的表面，杂质被过滤网9收集，染液重新滴落到染料室2内，便于再次使用，提高染液的利用效率，而染色后的涤纶丝穿入到烘干内管30内部后，在加热板13的作用下，对涤纶丝进行烘干，随着加热板13对涤纶丝的加
热烘干，产生的含有染料的蒸汽将透过透气孔20，会有部分冷凝附着在温度偏低些的烘干外管14的内壁，而设置导气管12上端的高度高于烘干外管14底壁的内表面可以防止冷凝液从导气管12处流出，造成设备的污损，开启收尘风机11，将废气抽入到集废箱10内进行收集，避免废气污染环境，而通过导气管12可以保证烘干外管14内外压强平衡，烘干后的涤纶丝依次穿过第二进丝孔22、假捻器18、张力测量器19和第二出丝孔31，而涤纶丝本身是从两组内部导线轮23和压线轮24之间通过的，通过设置可以活动的压线轮24，可以根据不同规格的涤纶丝，自行调节内部导线轮23和压线轮24之间的距离，从而始终都能对涤纶丝的两端起到夹持作用，再通过假捻器18可以对涤纶丝进行假捻，给涤纶丝加弹并通过张力测量器19进行检测，保证涤纶丝已经达到需的弹性。
29.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。