一种组合式智能铝合金门窗的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，具体为一种组合式智能铝合金门窗。


背景技术：

2.组合式铝合金门窗是铝合金门窗中常见的一种，但现有的组合式铝合金门窗在使用过程中，不便于开关处理，当组合式铝合金门窗处于较高位置时，关闭和打开较为麻烦。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种组合式智能铝合金门窗，具备了便于开关的优点，解决了现有的组合式铝合金门窗在使用过程中，不便于开关处理，当组合式铝合金门窗处于较高位置时，关闭和打开较为麻烦的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式智能铝合金门窗，包括门窗框架，所述门窗框架正面的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的左侧通过齿带传动连接有定位杆，所述定位杆的顶端与底端均通过轴承座活动连接在门窗框架的表面，所述门窗框架内腔的两侧均通过轴销铰接有窗板，所述窗板正面的顶部与底部均固定连接有滑套，所述定位杆和转杆表面的顶部与底部均固定连接有滑杆，所述滑套滑动套接在滑杆的表面；
5.所述电机的内部设置有处理器，所述处理器的输入端电连接有开关单元，所述开关单元的输入端电连接有显示控制器，所述处理器的输出端电连接有定时关闭模块，所述定时关闭模块的输出端与电机的输入端电连接，所述开关单元包括开启模块、暂停模块和复位模块。
6.作为本实用新型优选的，所述门窗框架的正面固定连接有双孔套，所述双孔套滑动套接在定位杆和转杆的表面。
7.作为本实用新型优选的，所述滑杆远离转杆的一端固定连接有挡板，所述挡板的表面与滑套的表面接触。
8.作为本实用新型优选的，所述电机为减速马达，所述转杆表面的底端滑动套接有支撑套，所述支撑套靠近门窗框架的一侧固定连接在门窗框架的表面。
9.作为本实用新型优选的，所述电机的表面套设有防护套，所述防护套靠近门窗框架的一侧固定连接在门窗框架的表面。
10.作为本实用新型优选的，所述处理器的输入端电连接有雨水检测模块，所述雨水检测模块固定连接在门窗框架背面的顶部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型由电机和转杆通过定位杆带动滑杆和滑套将窗板推至合适角度，再由开关单元通过处理器和电机对窗板进行定位，最后由处理器通过定时关闭模块对窗板进行定时关闭，从而具备了便于开关的优点，解决了现有的组合式铝合金门窗在使用过程中，不便于开关处理，当组合式铝合金门窗处于较高位置时，关闭和打开较为麻烦的问题。
13.2、本实用新型通过设置双孔套，能够对定位杆进行限位，提高了定位杆的支撑强度，避免了定位杆容易出现形变的现象。
14.3、本实用新型通过设置挡板，能够对滑杆进行限位，增加滑杆与滑套的接触面积，提高了滑杆的推动效果。
15.4、本实用新型通过设置支撑套，能够对转杆进行支撑，提高了转杆的稳定性。
16.5、本实用新型通过设置防护套，能够对电机的表面进行防护，避免了水滴直接落至电机表面的现象。
17.6、本实用新型通过设置雨水检测模块，能够在检测到雨水时通过处理器和电机带动窗板进行复位关闭，避免了雨水落至室内的现象。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
20.图3为本实用新型的系统图；
21.图4为本实用新型结构滑杆的立体示意图。
22.图中：1、门窗框架；2、电机；3、转杆；4、定位杆；5、窗板；6、滑套；7、滑杆；8、处理器；9、开关单元；91、开启模块；92、暂停模块；93、复位模块；10、显示控制器；11、定时关闭模块；12、双孔套；13、挡板；14、支撑套；15、防护套；16、雨水检测模块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种组合式智能铝合金门窗，包括门窗框架1，门窗框架1正面的顶部固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有转杆3，转杆3的左侧通过齿带传动连接有定位杆4，定位杆4的顶端与底端均通过轴承座活动连接在门窗框架1的表面，门窗框架1内腔的两侧均通过轴销铰接有窗板5，窗板5正面的顶部与底部均固定连接有滑套6，定位杆4和转杆3表面的顶部与底部均固定连接有滑杆7，滑套6滑动套接在滑杆7的表面；
25.电机2的内部设置有处理器8，处理器8的输入端电连接有开关单元9，开关单元9的输入端电连接有显示控制器10，处理器8的输出端电连接有定时关闭模块11，定时关闭模块11的输出端与电机2的输入端电连接，开关单元9包括开启模块91、暂停模块92和复位模块93。
26.参考图1，门窗框架1的正面固定连接有双孔套12，双孔套12滑动套接在定位杆4和转杆3的表面。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置双孔套12，能够对定位杆4进行限位，提高了定位杆4的支撑强度，避免了定位杆4容易出现形变的现象。
28.参考图4，滑杆7远离转杆3的一端固定连接有挡板13，挡板13的表面与滑套6的表
面接触。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置挡板13，能够对滑杆7进行限位，增加滑杆7与滑套6的接触面积，提高了滑杆7的推动效果。
30.参考图1，电机2为减速马达，转杆3表面的底端滑动套接有支撑套14，支撑套14靠近门窗框架1的一侧固定连接在门窗框架1的表面。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑套14，能够对转杆3进行支撑，提高了转杆3的稳定性。
32.参考图2，电机2的表面套设有防护套15，防护套15靠近门窗框架1的一侧固定连接在门窗框架1的表面。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护套15，能够对电机2的表面进行防护，避免了水滴直接落至电机2表面的现象。
34.参考图3，处理器8的输入端电连接有雨水检测模块16，雨水检测模块16固定连接在门窗框架1背面的顶部。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置雨水检测模块16，能够在检测到雨水时通过处理器8和电机2带动窗板5进行复位关闭，避免了雨水落至室内的现象。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者可通过显示控制器10的开启模块91启动电机2，电机2带动转杆3转动，转杆3带动定位杆4转动，转杆3和定位杆4带动滑杆7对滑套6进行推动，使滑套6对窗板5进行推动打开，窗板5达到合适角度后可通过暂停模块92关闭电机2，当需要定时关闭窗板5时，可对定时关闭模块11进行设定，当达到设定时间后，定时关闭模块11则会启动电机2进行复位关闭，同时也可通过复位模块93进行手动复位关闭，从而达到便于开关的优点。
37.综上所述：该组合式智能铝合金门窗，由电机2和转杆3通过定位杆4带动滑杆7和滑套6将窗板5推至合适角度，再由开关单元9通过处理器8和电机2对窗板5进行定位，最后由处理器8通过定时关闭模块11对窗板5进行定时关闭，从而具备了便于开关的优点，解决了现有的组合式铝合金门窗在使用过程中，不便于开关处理，当组合式铝合金门窗处于较高位置时，关闭和打开较为麻烦的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。