一种工业建筑加气混凝土板材的插拔钎工装

1.本实用新型涉及混凝土板材技术领域，具体为一种工业建筑加气混凝土板材的插拔钎工装。


背景技术：

2.混凝土板材主要分钢筋混凝土和预应力混凝土两大类，也有的是应用其他配筋材料，如钢丝网、钢纤维或其他纤维等。
3.目前插拔钎工序为工作人员先启动驱动源，伸缩架伸长，夹持有钎的夹具把钎插入蒸压加气混凝土板材上，夹具松开，伸缩架收缩，对蒸压加气混凝土板材进行后续加工，但现有技术无法保证钎竖直插入，同时钎的夹持机构操作不便，为此，我们提出一种工业建筑加气混凝土板材的插拔钎工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工业建筑加气混凝土板材的插拔钎工装，以解决工业建筑加气混凝土板材插拔钎工装使用不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业建筑加气混凝土板材的插拔钎工装，包括顶板，所述顶板的底端设有支腿，支腿的个数为四个，所述支腿内设有升降机构，通过设置有升降机构，配合气泡水平仪，便于将顶板调整至水平状态，利于保证钎的竖直插入，所述顶板上设有气泡水平仪，通过设置有气泡水平仪，便于观察顶板是否处于水平状态，所述顶板的底端设有气缸，通过设置有气缸，便于升降箱体，所述气缸的活塞杆端设有箱体，所述箱体内设有夹持机构，通过设置有夹持机构，便于夹持不同大小的钎，且便于操作，所述升降机构包括空腔，所述空腔开设于支腿内，所述空腔内转动连接有丝杆，通过设置有丝杆，便于带动圆管移动，所述丝杆上螺纹连接有圆管，所述圆管的底端贯穿支腿并设有万向轮。
6.优选的，所述丝杆的一端贯穿顶板并设有把手，通过设置有把手，便于转动丝杆。
7.优选的，所述支腿的侧面开设有滑槽，滑槽的形状为条形槽，且连通空腔。
8.优选的，所述圆管的侧面设有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，通过设置有滑块和滑槽，起到对圆管运动限位的目的。
9.优选的，所述夹持机构包括电机，所述电机固定安装于箱体内，电机具有正反转功能，所述电机的转轴端设有齿轮。
10.优选的，所述箱体的内壁转动连接有转杆，所述转杆上设有齿环，所述齿环与齿轮相啮合，通过设置有齿轮和齿环，在电机工作时，起到带动转杆转动的目的，所述转杆上设有正反螺纹，通过设置带有正反螺纹的转杆，在滑杆和滑套的限位作用下，便于带动两侧螺纹套做相向运动，利于夹块夹持钎，所述转杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底端设有夹块。
11.优选的，所述螺纹套上设有滑套，所述箱体的内壁两侧均设有滑杆，所述滑杆在滑
套的内壁滑动，滑杆和滑套的设置，起到对螺纹套运动限位的目的，所述箱体的一端开设有通孔，通过设置有通孔，便于夹块的移动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过设置有升降机构，配合气泡水平仪，便于将顶板调整至水平状态，利于保证钎的竖直插入。
14.2.本实用新型通过设置有夹持机构，便于夹持不同大小的钎，且便于操作。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型箱体剖面图。
17.图中：1、顶板；2、万向轮；3、圆管；4、滑块；5、空腔；6、滑槽；7、螺纹套；8、丝杆；9、夹块；10、箱体；11、气泡水平仪；12、支腿；13、气缸；14、把手；15、齿环；16、通孔；17、滑套；18、滑杆；19、电机；20、齿轮；21、转杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1和图2，图示中的一种工业建筑加气混凝土板材的插拔钎工装，包括顶板1，顶板1的底端设有支腿12，支腿12的个数为四个，支腿12内设有升降机构，通过设置有升降机构，配合气泡水平仪11，便于将顶板1调整至水平状态，利于保证钎的竖直插入，顶板1上设有气泡水平仪11，通过设置有气泡水平仪11，便于观察顶板1是否处于水平状态，顶板1的底端设有气缸13，通过设置有气缸13，便于升降箱体10，气缸13的活塞杆端设有箱体10，箱体10内设有夹持机构，通过设置有夹持机构，便于夹持不同大小的钎，且便于操作，升降机构包括空腔5，空腔5开设于支腿12内，空腔5内转动连接有丝杆8，通过设置有丝杆8，便于带动圆管3移动，丝杆8上螺纹连接有圆管3，圆管3的底端贯穿支腿12并设有万向轮2。
21.其中，丝杆8的一端贯穿顶板1并设有把手14，通过设置有把手14，便于转动丝杆8，支腿12的侧面开设有滑槽6，滑槽6的形状为条形槽，且连通空腔5。
22.同时，圆管3的侧面设有滑块4，滑块4与滑槽6滑动连接，通过设置有滑块4和滑槽6，起到对圆管3运动限位的目的。
23.本工业建筑加气混凝土板材的插拔钎工装使用时：根据顶板1上气泡水平仪11内气泡是否处于居中状态，若气泡不处于居中位置，转动相应处把手14，把手14带动丝杆8转动，丝杆8带动圆管3移动，圆管3在滑块4和滑槽6的限位作用下，将做竖直运动，直到气泡水平仪11内气泡处于居中位置，达到保持顶板1处于水平状态的目的，利于保持钎的竖直插入。
24.实施例2
25.请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种工业建筑加气
混凝土板材的插拔钎工装，包括顶板1，顶板1的底端设有支腿12，支腿12的个数为四个，支腿12内设有升降机构，通过设置有升降机构，配合气泡水平仪11，便于将顶板1调整至水平状态，利于保证钎的竖直插入，顶板1上设有气泡水平仪11，通过设置有气泡水平仪11，便于观察顶板1是否处于水平状态，顶板1的底端设有气缸13，通过设置有气缸13，便于升降箱体10，气缸13的活塞杆端设有箱体10，箱体10内设有夹持机构，通过设置有夹持机构，便于夹持不同大小的钎，且便于操作，升降机构包括空腔5，空腔5开设于支腿12内，空腔5内转动连接有丝杆8，通过设置有丝杆8，便于带动圆管3移动，丝杆8上螺纹连接有圆管3，圆管3的底端贯穿支腿12并设有万向轮2。
26.其中，夹持机构包括电机19，电机19固定安装于箱体10内，电机19具有正反转功能，电机19的转轴端设有齿轮20，箱体10的内壁转动连接有转杆21，转杆21上设有齿环15，齿环15与齿轮20相啮合，通过设置有齿轮20和齿环15，在电机19工作时，起到带动转杆21转动的目的，转杆21上设有正反螺纹，通过设置带有正反螺纹的转杆21，在滑杆18和滑套17的限位作用下，便于带动两侧螺纹套7做相向运动，利于夹块9夹持钎，转杆21上螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7的底端设有夹块9，夹块9的侧面为圆弧形，通过设置有夹块9，便于夹持钎。
27.同时，螺纹套7上设有滑套17，箱体10的内壁两侧均设有滑杆18，滑杆18在滑套17的内壁滑动，滑杆18和滑套17的设置，起到对螺纹套7运动限位的目的，箱体10的一端开设有通孔16，通过设置有通孔16，便于夹块9的移动。
28.本实施方案中，在水平调整好之后，将钎放置于两侧夹块9之间，启动电机19，电机19通过齿轮20和齿环15带动转杆21转动，转杆21上设有正反螺纹，在滑套17和滑杆18的限位作用下，将通过螺纹套7带动两侧夹块9座相向运动，直到夹块9将钎夹持牢固，然后通过气缸13下移钎，将钎插入蒸压加气混凝土板材上，然后通过电机19反向转动，解除对钎的夹持，并通过气缸13回收箱体10，再对加气混凝土板材进行后续加工，通过上述设置，操作简单方便，同时便于夹持不同大小的钎。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。