适用于印刷产品的撕膜、换膜、打孔和裁切的一体设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种适用于印刷产品的撕膜、换膜、打孔和裁切的一体设备。


背景技术：

2.目前，针对印刷纸的打孔，很多都是采用手动进行打孔，其效率比较低，同时也容易出现打孔的偏差，导致良率低。针对撕膜、换膜、打孔和裁切需要多台装置分体完成，从而影响了工作效率。
3.有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的适用于印刷产品的撕膜、换膜、打孔和裁切的一体设备，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于印刷产品的撕膜、换膜、打孔和裁切的一体设备。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.适用于印刷产品的撕膜、换膜、打孔和裁切的一体设备，包括机架，所述机架上从左往右依次间隔设置有放料装置、撕膜机构、换膜机构、第一打孔机构以及裁切机构；
7.所述放料装置通过第一放置架设置在机架上，所述机架上设置有第二放置架，所述第二放置架上设置有撕膜机构和换膜机构，所述换膜机构位于撕膜机构的后方，所述撕膜机构和换膜机构为相同的结构，所述撕膜机构包括撕膜转轴，所述撕膜转轴通过带座轴承设置在第二放置架上，所述第二放置架的背面上设置有驱动电机，所述驱动电机与撕膜转轴相驱动连接，机架上设置有换膜压辊，所述换膜压辊位于换膜机构的下方设置；
8.所述第一打孔机构包括打孔放置平台，所述打孔放置平台设置在机架上，所述打孔放置平台上设置有打孔导向辊，所述打孔导向辊的后端设置有调整辊机构，所述打孔放置平台上设置有电眼固定架，所述电眼固定架上设置有电眼识别装置，所述电眼识别装置与控制装置相连，所述控制装置与调整辊机构相连，所述打孔放置平台上设置有第二打孔机构，所述第二打孔机构位于电眼识别装置的后方；
9.所述裁切机构包括裁切放置平台，所述裁切放置平台上设置有裁切导向辊，所述裁切放置平台的左右两侧上均设置有裁切固定支架，所述裁切固定支架上设置有横杆，所述横杆之间设置有滑板，所述滑板横架裁切放置平台的上方，所述滑板上设置有滑块，所述滑块与裁切气缸相连，所述滑块上设置有裁切连接板，所述裁切连接板上设置有裁切刀。
10.优选地，所述的一种适用于印刷产品的撕膜、换膜、打孔和裁切的一体设备，所述打孔放置平台上设置有固定支架，所述固定支架位于第二打孔机构的后端，所述固定支架上设置有ccd相机，所述ccd相机位于产品的上方，所述ccd相机通过控制装置与显示器相连。
11.优选地，所述的一种适用于印刷产品的撕膜、换膜、打孔和裁切的一体设备，所述第二打孔机构包括第一打孔固定架和第二打孔固定架，所述第一打孔固定架和第二打孔固
定架分设在打孔放置平台的左右两端，所述第一打孔固定架和第二打孔固定架分别设置有第一延伸板和第二延伸板，所述第一延伸板和第二延伸板相对设置，所述第一延伸板和第二延伸板分别设置有第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一驱动装置和第二驱动装置的驱动轴穿过各自的延伸板分别与第一打孔针和第二打孔针相连。
12.优选地，所述的一种适用于印刷产品的撕膜、换膜、打孔和裁切的一体设备，所述打孔放置平台上开设有打孔导向槽，所述打孔导向槽内设置有第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮和第二导向轮分设在产品两侧。
13.优选地，所述的一种适用于印刷产品的撕膜、换膜、打孔和裁切的一体设备，所述裁切放置平台上开设有裁切导向槽，所述裁切导向槽内设置有第三导向轮和第四导向轮，所述第三导向轮和第四导向轮分设在产品两侧。
14.优选地，所述的一种适用于印刷产品的撕膜、换膜、打孔和裁切的一体设备，所述打孔放置平台上设置压辊固定支架，所述压辊固定支架上设置有压辊，所述压辊位于电眼识别装置和打孔机构之间。
15.优选地，所述的一种适用于印刷产品的撕膜、换膜、打孔和裁切的一体设备，所述滑板通过滑板滑套套装在横杆上。
16.优选地，所述的一种适用于印刷产品的撕膜、换膜、打孔和裁切的一体设备，所述滑板滑套通过螺栓连接在横杆上。
17.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
18.本实用新型能对产品进行实时的跟踪，从而实现对产品精准的打孔，实现对产品的良率。本实用新型结构简单，安装和操作方便。本实用新型还能实时对产品进行检测，提高良率。同时本实用新型还能实现高效的工作效率。
19.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型的打孔机构的结构示意图；
23.图3是本实用新型的裁切机构的结构示意图。
具体实施方式
24.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或竖直，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
29.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.实施例
31.如图1、图2和图3所示，适用于印刷产品的撕膜、换膜、打孔和裁切的一体设备，其包括机架1，所述机架1上从左往右依次间隔设置有放料装置2、撕膜机构3、换膜机构4、第一打孔机构5以及裁切机构6；所述放料装置2通过第一放置架7设置在机架1上，所述机架1上设置有第二放置架8，所述第二放置架8上设置有撕膜机构3和换膜机构4，所述换膜机构4位于撕膜机构3的后方，所述撕膜机构3和换膜机构4为相同的结构，所述撕膜机构3包括撕膜转轴31，所述撕膜转轴31通过带座轴承设置在第二放置架8上，所述第二放置架 8的背面上设置有驱动电机，所述驱动电机与撕膜转轴31相驱动连接，机架1 上设置有换膜压辊9，所述换膜压辊9位于换膜机构4的下方设置；所述第二打孔机构5包括打孔放置平台51，所述打孔放置平台51设置在机架1上，所述打孔放置平台51上设置有打孔导向辊52，所述打孔导向辊52的后端设置有调整辊机构53，所述打孔放置平台51上设置有电眼固定架54，所述电眼固定架54 上设置有电眼识别装置55，所述电眼识别装置55与控制装置相连，所述控制装置与调整辊机构53相连，所述打孔放置平台51上设置有第二打孔机构56，所述第二打孔机构56位于电眼识别装置55的后方；所述裁切机构6包括裁切放置平台61，所述裁切放置平台61上设置有裁切导向辊，所述裁切放置平台61 的左右两侧上均设置有裁切固定支架62，所述裁切固定支架62上设置有横杆 63，所述横杆63之间设置有滑板64，所述滑板64横架裁切放置平台61的上方，所述滑板64上设置有滑块65，所述滑块65与裁切气缸相连，所述滑块65上设置有裁切连接板，所述裁切连接板上设置有裁切刀66。
32.本实用新型中所述打孔放置平台51上设置有固定支架57，所述固定支架 57位于第二打孔机构56的后端，所述固定支架57上设置有ccd相机58，所述ccd相机58位于产品放
置平台2的上方，所述ccd相机58通过控制装置与显示器相连。
33.本实用新型中所述第二打孔机构56包括第一打孔固定架561和第二打孔固定架562，所述第一打孔固定架561和第二打孔固定架562分设在打孔放置平台 51的左右两端，所述第一打孔固定架561和第二打孔固定架562分别设置有第一延伸板563和第二延伸板564，所述第一延伸板563和第二延伸板564相对设置，所述第一延伸板563和第二延伸板564分别设置有第一驱动装置565和第二驱动装置566，所述第一驱动装置565和第二驱动装置566的驱动轴穿过各自的延伸板分别与第一打孔针567和第二打孔针568相连。
34.本实用新型中所述打孔放置平台51上开设有打孔导向槽59，所述打孔导向槽59内设置有第一导向轮510和第二导向轮511，所述第一导向轮510和第二导向轮511分设在产品两侧。
35.本实用新型中所述裁切放置平台61上开设有裁切导向槽67，所述裁切导向槽67内设置有第三导向轮68和第四导向轮69，所述第三导向轮68和第四导向轮69分设在产品两侧。
36.本实用新型中所述打孔放置平台51上设置压辊固定支架512，所述压辊固定支架512上设置有压辊513，所述压辊513位于电眼识别装置55和第二打孔机构56之间。
37.本实用新型中所述滑板64通过滑板滑套套装在横杆上，其中，所述滑板滑套通过螺栓连接在横杆上。
38.本实用新型的工作原理如下：
39.具体工作时，将产品通过放料装置放置在产品放置平台上，接着通过撕膜机构将产品上的保护撕掉，在经过撕膜机构将保护膜撕掉后，在撕膜机构后方的换膜机构将另一保护膜贴合在产品上，通过换膜压辊将产品和另一保护膜粘合在一起，然后进入打孔机构内，其中产品经过调整辊机构、电眼识别装置、打孔机构和ccd相机，在产品移动的过程中通过电眼识别装置的跟踪并配合调整辊机构的调整，使产品始终处于指定的位置处，在产品处于指定的位置后，通过后方的打孔机构进行打孔即可，能满足对产品精准的打孔；最后产品进入裁切机构内，通过裁切机构将产品分成指定的长度，再收集。
40.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。