一种混合均匀性高的益生菌发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及发酵装置领域，具体为一种混合均匀性高的益生菌发酵装置。


背景技术：

2.益生菌是通过定殖在人体内，改变宿主某一部位菌群组成的一类对宿主有益的活性微生物。通过调节宿主黏膜与系统免疫功能或通过调节肠道内菌群平衡，促进营养吸收保持肠道健康的作用，从而产生有利于健康作用的单微生物或组成明确的混合微生物。
3.市面上大多数的益生菌发酵装置在使用过程中虽然可以对内部原料进行搅拌，但是却不能使得上层原料与下层原料充分充分混合导致原料的混合均匀性较差，而且现有装置虽然可以排出产生的气体，但是在排出气体时可能会有外界气体进入导致发酵效果变差。
4.因此，有必要提供一种混合均匀性高的益生菌发酵装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种混合均匀性高的益生菌发酵装置，以解决上述背景技术存在的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合均匀性高的益生菌发酵装置，包括箱体，所述箱体的顶部一侧安装有进料管，所述进料管的顶部安装有可转动的密封盖，所述密封盖与进料管为卡合连接，所述箱体的顶部安装有电机，所述电机的输出端贯穿箱体顶部连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁等距连接有搅拌杆，所述箱体内壁设置有可以混合均匀的导向机构，所述箱体的内壁两端设置有可以排出气体的排气机构。
7.优选的，所述导向机构包括有安装在箱体内壁的连接圆环板，所述连接圆环板的内侧卡合连接有圆台柱，所述圆台柱的顶部贯穿开设有圆台槽。
8.优选的，所述连接圆环板绕着箱体内周面等距均匀排列。
9.优选的，所述排气机构包括有开设在箱体内侧两端的t形槽，所述t形槽靠近箱体外侧的一端卡合连接有挡板，所述挡板的内侧连接有通过t形槽贯穿至箱体内部的t形杆，所述t形杆的首端一侧连接有焊接在箱体内壁的弹簧。
10.优选的，所述t形槽的上下两端均开设有径向贯穿连通在t形槽末端的通气口，所述挡板与通气口的一侧为密封结构。
11.优选的，所述箱体外壁两端均安装有收集箱，所述收集箱的底端连接有出气口，所述出气口的外壁安装有抽气泵。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的导向机构可以将上层的原料导入至下层中充分混合，在搅拌杆对原料搅拌混合过程中，由于搅拌轴不断旋转产生了离心力使得原料产生旋涡，原料最外侧会紧贴箱体内壁并且高于圆台柱的顶部，此时高于圆台柱顶部的原料会通过圆台槽运输至箱体底部，可以将上层的原料运输至下层，使得原料混合更加均匀，通过设置的连
接圆环板绕着箱体内周面等距均匀排列使得上层原料沿着箱体内壁等量的运输至下层，使得混合更加均匀。
14.2、本实用新型通过设置的排气机构在发酵过程中产生的气体会使得箱体内部内压增加，气体会挤压t形杆从而挤压挡板，此时挡板与t形槽分离，通过设置的通气口在挡板与t形槽分离后，挡板就会接触对通气口一侧的密封，此时气体即可从箱体内部排出箱体内部排出的气体会进入收集箱内部，在发酵之前通过设置的抽气泵将收集箱内部的气体抽出，避免在发酵过程中排出气体时会受到外界气体干扰从而使得发酵效果变差。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型箱体中内部零件的结构示意图；
17.图3为本实用新型正视结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中a处放大图。
19.图中：1、箱体；2、进料管；3、密封盖；4、电机；5、搅拌轴；6、搅拌杆；7、导向机构；701、连接圆环板；702、圆台柱；703、圆台槽；8、排气机构；801、t形槽；802、挡板；803、t形杆；804、弹簧；9、通气口；10、收集箱；11、出气口；12、抽气泵。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
22.请参阅图1-4，一种混合均匀性高的益生菌发酵装置，包括箱体1，箱体1的顶部一侧安装有进料管2，进料管2的顶部安装有可转动的密封盖3，密封盖3与进料管2为卡合连接，箱体1的顶部安装有电机4，电机4的输出端贯穿箱体1顶部连接有搅拌轴5，搅拌轴5的外壁等距连接有搅拌杆6，箱体1内壁设置有可以混合均匀的导向机构7，箱体1的内壁两端设置有可以排出气体的排气机构8，使用时，首先工作人员将原料从进料管2倒入箱体1内部，然后在关闭密封盖3，原料进入箱体1内部后，首先启动电机4旋转搅拌轴5从而带动搅拌杆6对原料进行搅拌，在搅拌的过程中通过设置的导向机构7可以将上层的原料导入至下层中
充分混合，使得搅拌更加均匀，搅拌结束后开始发酵，发酵过程中会产生大量的气体使得箱体1内部内压增加，此时通过设置的排气机构8可以将产生的气体从箱体1内部排出，保证了发酵的质量。
23.如图1-4所示，导向机构7包括有安装在箱体1内壁的连接圆环板701，连接圆环板701的内侧卡合连接有圆台柱702，圆台柱702的顶部贯穿开设有圆台槽703，在搅拌杆6对原料搅拌混合过程中，由于搅拌轴5不断旋转产生了离心力使得原料产生旋涡，原料最外侧会紧贴箱体1内壁并且高于圆台柱702的顶部，此时高于圆台柱702顶部的原料会通过圆台槽703运输至箱体1底部，可以将上层的原料运输至下层，使得原料混合更加均匀。
24.如图1-4所示，连接圆环板701绕着箱体1内周面等距均匀排列，通过设置的连接圆环板701绕着箱体1内周面等距均匀排列使得上层原料沿着箱体1内壁等量的运输至下层，使得混合更加均匀。
25.如图1-4所示，排气机构8包括有开设在箱体1内侧两端的t形槽801，t形槽801靠近箱体1外侧的一端卡合连接有挡板802，挡板802的内侧连接有通过t形槽801贯穿至箱体1内部的t形杆803，t形杆803的首端一侧连接有焊接在箱体1内壁的弹簧804，发酵过程中产生的气体会使得箱体1内部内压增加，气体会挤压t形杆803从而挤压挡板802，此时挡板802与t形槽801分离。
26.如图1-4所示，t形槽801的上下两端均开设有径向贯穿连通在t形槽801末端的通气口9，挡板802与通气口9的一侧为密封结构，通过设置的通气口9在挡板802与t形槽801分离后，挡板802就会接触对通气口9一侧的密封，此时气体即可从箱体1内部排出。
27.如图1-4所示，箱体1外壁两端均安装有收集箱10，收集箱10的底端连接有出气口11，出气口11的外壁安装有抽气泵12，箱体1内部排出的气体会进入收集箱10内部，在发酵之前通过设置的抽气泵12将收集箱10内部的气体抽出，避免在发酵过程中排出气体时会受到外界气体干扰从而使得发酵效果变差。
28.工作原理：使用时，首先工作人员将原料从进料管2倒入箱体1内部，然后在关闭密封盖3，原料进入箱体1内部后，首先启动电机4旋转搅拌轴5从而带动搅拌杆6对原料进行搅拌，在搅拌的过程中通过设置的导向机构7可以将上层的原料导入至下层中充分混合，使得搅拌更加均匀，搅拌结束后开始发酵，发酵过程中会产生大量的气体使得箱体1内部内压增加，此时通过设置的排气机构8可以将产生的气体从箱体1内部排出，保证了发酵的质量，在搅拌杆6对原料搅拌混合过程中，由于搅拌轴5不断旋转产生了离心力使得原料产生旋涡，原料最外侧会紧贴箱体1内壁并且高于圆台柱702的顶部，此时高于圆台柱702顶部的原料会通过圆台槽703运输至箱体1底部，可以将上层的原料运输至下层，使得原料混合更加均匀，通过设置的连接圆环板701绕着箱体1内周面等距均匀排列使得上层原料沿着箱体1内壁等量的运输至下层，使得混合更加均匀，发酵过程中产生的气体会使得箱体1内部内压增加，气体会挤压t形杆803从而挤压挡板802，此时挡板802与t形槽801分离，通过设置的通气口9在挡板802与t形槽801分离后，挡板802就会接触对通气口9一侧的密封，此时气体即可从箱体1内部排出，箱体1内部排出的气体会进入收集箱10内部，在发酵之前通过设置的抽气泵12将收集箱10内部的气体抽出，避免在发酵过程中排出气体时会受到外界气体干扰从而使得发酵效果变差。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。