一种复合绕包膜材的无缝绕包装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及复合绕包膜材技术领域，具体为一种复合绕包膜材的无缝绕包装置及其使用方法。


背景技术：

2.在复合绕包膜材的加工过程中，为了避免通过人工进行绕包操作，提高工作的效率，需要一种复合绕包膜材的无缝绕包装置。
3.但现有的绕包装置大多不具有对膜材进行固定的效果，从而使得在进行绕包时，需要人工按压膜材，进而影响加工的效率，同时在带动缠绕筒转动时，不能根据不同规格大小的缠绕筒进行调节，从而无法满足不同的加工需求，所以这里设计了一种复合绕包膜材的无缝绕包装置，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种复合绕包膜材的无缝绕包装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合绕包膜材的无缝绕包装置，包括固定底板，所述固定底板的内部设有移动机构，所述固定底板的顶部对称设有两个移动板，两个所述移动板上均开凿设有圆形槽，且圆形槽的底端开凿设有矩形槽，矩形槽的内部螺栓连接有移动板，所述固定盒的内部设有转动机构，两个所述移动板之间设有缠绕筒，所述缠绕筒的一端固定连接有第一齿轮盘，所述缠绕筒远离第一齿轮盘的一侧设有遮挡盘，所述遮挡盘远离缠绕筒的一端固定连接有第二齿轮盘，所述缠绕筒的内部设有固定机构；
6.所述固定机构包括旋转筒，所述旋转筒的顶端通过支撑杆固定连接有弧形固定板，所述旋转筒远离弧形固定板的一端固定连接有旋转筒挡块，所述旋转筒挡块底部的一侧设有底部固定条，所述底部固定条固定连接在缠绕筒内的底端面上，所述底部固定条远离旋转筒挡块一侧的顶部设有横向固定条，所述横向固定条固定连接在缠绕筒的内壁上。
7.在进一步的实施例中，所述移动机构包括两个螺纹杆，两个所述螺纹杆上均螺纹连接有第二滑块，两个所述螺纹杆相对的一端均规定连接有第一伞齿轮，两个所述螺纹杆相对的另一端均转动连接在固定底板的内壁上，两个所述螺纹杆的两侧均设有固定杆。
8.在进一步的实施例中，所述转动机构包括挡板，所述挡板固定连接在固定盒的内壁上，所述挡板的两侧均设有转动齿轮，所述转动齿轮远离挡板的一端转动连接在固定盒的内壁上，所述转动齿轮的另一端固定连接有连接杆，且连接杆的另一端贯穿挡板并与另一个转动齿轮固定连接。
9.在进一步的实施例中，所述固定杆靠近固定底板中心的一端固定连接有支撑板，且支撑板固定连接在固定底板的内壁上，所述固定杆远离支撑板的一端固定连接在固定底板的内壁上，所述固定杆上滑动连接有第一滑块。
10.在进一步的实施例中，所述第二滑块靠近第一滑块的一端固定连接有连接板，所述连接板的另一端与第一滑块固定连接，所述连接板的表面上固定连接有连接杆，且连接杆的另一端贯穿固定底板并与移动板固定连接。
11.在进一步的实施例中，所述固定底板的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿固定底板并固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端固定连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮和两个第一伞齿轮之间啮合连接。
12.在进一步的实施例中，所述固定盒远离固定底板中心的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿固定盒并与其中一个转动齿轮固定连接。
13.在进一步的实施例中，所述缠绕筒的表面上开凿设有长条，所述长条开设在横向固定条的顶部位置；
14.在进一步的实施例中，所述第一齿轮盘靠近缠绕筒的一端固定连接有圆形固定块，所述旋转筒靠近第一齿轮盘的一端面开凿设有凹槽，且凹槽与圆形固定块相匹配。
15.在进一步的实施例中，所述遮挡盘的内部安装有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿遮挡盘并与旋转筒固定连接。
16.优选的，基于上述的一种复合绕包膜材的无缝绕包装置的调节方法，包括如下步骤：
17.a1、首先需要将缠绕筒进行安装，此时启动第二电机，从而可以实现调节移动板之间间距的效果；
18.a2、紧接着将第一齿轮盘和第二齿轮盘插入移动板内的圆形槽中，再启动第一电机转动，可起到调节缠绕筒转动的效果，即可实现绕包的目的；
19.a3、最终即可将膜材塞入长条中，接着启动转动电机旋转，即可将膜材向下压住并起到固定的效果，当需要取消对膜材固定时，反转转动电机即可实现复位的效果。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.本发明通过启动第二电机，从而可以实现调节移动板之间间距的效果，此时可以将第一齿轮盘和第二齿轮盘插入移动板内的圆形槽中，最终将膜材塞入长条中，启动转动电机旋转，可以使得弧形固定板转动至长孔处，此时即可将膜材向下压住并起到固定的效果，启动第一电机，可起到调节缠绕筒转动的目的。
附图说明
22.图1为本发明的主体结构示意图；
23.图2为本发明的缠绕筒内部拆分结构示意图；
24.图3为本发明的固定底板内部俯视结构示意图；
25.图4为本发明的固定盒内部结构示意图；
26.图5为本发明的遮挡盘内部结构示意图。
27.图中：1、固定底板；2、移动板；3、第一电机；4、固定盒；5、缠绕筒；6、第一齿轮盘；7、遮挡盘；8、第二齿轮盘；9、弧形固定板；10、底部固定条；11、横向固定条；12、长条；13、固定杆；14、第一滑块；15、支撑板；16、连接板；17、螺纹杆；18、第二滑块；19、第一伞齿轮；20、第二伞齿轮；21、转动杆；22、第二电机；23、挡板；24、转动电机；25、旋转筒；26、旋转筒挡块；27、圆形固定块；28、移动机构；29、转动机构；30、固定机构；31、转动齿轮。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例1
30.请参阅图1和图3，本实施例提供了一种复合绕包膜材的无缝绕包装置及其使用方法，包括固定底板1，固定底板1的内部设有移动机构28，固定底板1的顶部对称设有两个移动板2，两个移动板2上均开凿设有圆形槽，且圆形槽的底端开凿设有矩形槽，矩形槽的内部螺栓连接有固定盒4，固定盒4的内部设有转动机构29，两个移动板2之间设有缠绕筒5，缠绕筒5的一端固定连接有第一齿轮盘6，缠绕筒5远离第一齿轮盘6的一侧设有遮挡盘7，遮挡盘7远离缠绕筒5的一端固定连接有第二齿轮盘8，缠绕筒5的内部设有固定机构30。
31.需要调节两个移动板2之间的间距，从而实现将缠绕筒5进行安装，移动机构28包括两个螺纹杆17，两个螺纹杆17上均螺纹连接有第二滑块18，两个螺纹杆17相对的一端均规定连接有第一伞齿轮19，两个螺纹杆17相对的另一端均转动连接在固定底板1的内壁上，两个螺纹杆17的两侧均设有固定杆13。
32.固定杆13靠近固定底板1中心的一端固定连接有支撑板15，且支撑板15固定连接在固定底板1的内壁上，固定杆13远离支撑板15的一端固定连接在固定底板1的内壁上，固定杆13上滑动连接有第一滑块14。
33.第二滑块18靠近第一滑块14的一端固定连接有连接板16，连接板16的另一端与第一滑块14固定连接，连接板16的表面上固定连接有连接杆，且连接杆的另一端贯穿固定底板1并与移动板2固定连接。
34.固定底板1的一侧设有第二电机22，第二电机22的输出端贯穿固定底板1并固定连接有转动杆21，转动杆21的另一端固定连接有第二伞齿轮20，第二伞齿轮20和两个第一伞齿轮19之间啮合连接。
35.本实施例中：启动第二电机22，进而可以带动转动杆21旋转，由于第二伞齿轮20和第一伞齿轮19之间啮合连接，此时可以通过第二伞齿轮20的转动，带动第一伞齿轮19旋转，此时通过第一伞齿轮19的旋转，可以使得螺纹杆17进行转动，由于第二滑块18螺纹连接在螺纹杆17上，从而可以通过螺纹杆17的转动，使得第二滑块18在螺纹杆17上移动，此时即可起到调节连接板16移动的效果，通过连接板16的移动，从而可以实现调节移动板2之间间距的效果。
36.实施例2
37.请参阅图1、图2和图4，在实施例1的基础上做了进一步改进：
38.为了实现将膜材进行固定的效果，固定机构30包括旋转筒25，旋转筒25的顶端通过支撑杆固定连接有弧形固定板9，旋转筒25远离弧形固定板9的一端固定连接有旋转筒挡块26，旋转筒挡块26底部的一侧设有底部固定条10，底部固定条10固定连接在缠绕筒5内的底端面上，底部固定条10远离旋转筒挡块26一侧的顶部设有横向固定条11，横向固定条11固定连接在缠绕筒5的内壁上。
39.缠绕筒5的表面上开凿设有长条12，长条12开设在横向固定条11的顶部位置；
40.第一齿轮盘6靠近缠绕筒5的一端固定连接有圆形固定块27，旋转筒25靠近第一齿轮盘6的一端面开凿设有凹槽，且凹槽与圆形固定块27相匹配。
41.本实施例中：首先将膜材塞入长条12中，使其进入缠绕筒5内，接着启动转动电机24旋转，此时即可起到调节旋转筒25旋转的效果，此时通过旋转筒25的旋转，可以使得弧形固定板9转动至长孔12处，此时即可将膜材向下压住并起到固定的效果，当弧形固定板9与在缠绕筒5内侧壁上的横向固定条11接触时，即可停止转动电机24，当需要取消对膜材固定时，反转转动电机24，从而可以使得旋转筒25复位，当旋转筒25底部的旋转筒挡块26接触时，即可停止转动电机24。
42.实施例3
43.请参阅图1或图4，在实施例1的基础上作出的进一步改进：
44.为了实现带动缠绕筒5进行旋转，将第一齿轮盘6和第二齿轮盘8插入移动板2内的圆形槽中，此时即可启动第一电机3转动，从而可以带动其中一个转动齿轮31转动，由于两个转动齿轮31之间通过连接杆连接，进而可以使得两个转动齿轮31同时旋转，由于在固定盒4的顶端开凿设有凹槽，且两个转动齿轮31的顶部均穿过固定盒4，此时可以使得两个转动齿轮31均分别与第一齿轮盘6和第二齿轮盘8接触，由于第一齿轮盘6和第二齿轮盘8与转动齿轮31之间啮合连接，从而可以通过转动齿轮31的转动，带动第一齿轮盘6和第二齿轮盘8旋转，即可起到调节缠绕筒5转动的效果，即可实现绕包的目的。
45.实施例4
46.请参阅图3，在实施例2的基础上作出的进一步改进：
47.在调节连接板16移动时，为避免其出现晃动的现象，从而影响固定盒4移动的稳定性，第二滑块18靠近第一滑块14的一端固定连接有连接板16，连接板16的另一端与第一滑块14固定连接，连接板16的表面上固定连接有连接杆，且连接杆的另一端贯穿固定底板1并与移动板2固定连接。
48.本实施例中，由于连接板16与滑动连接在固定杆13上的第一滑块14连接，从而可以使得当连接板16移动时，带动第一滑块14移动，即可对移动的连接板16起到限位的目的，从而避免连接板16在移动时出现晃动的现象。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。