一种自动化蜂窝煤成品包装机的制作方法

1.本实用新型涉及成品包装技术领域，具体为一种自动化蜂窝煤成品包装机。


背景技术：

2.包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。
3.现有专利号为cn202020398843.2，本实用新型涉及包装设备技术领域，特别是涉及自动包装机；包括机体、前传送带、后传送带、前导向入口、后导向入口、压缩空气管、左卷材轮、右卷材轮、滚轮、左颜色感应器、右颜色感应器、感应开关、第一加热板、第二加热板、第三加热板、第四加热板、剪断器和传送导轨，机体的内部设置有内腔，前导向入口设置于机体的顶部前侧，后导向入口设置于机体的顶部后侧并与前导向入口对应，采用机器全自动包装，提高了封口速度，节约了人工成本，通过热封形式，使封口密封状况良好，保证不漏气，采用单边带黄线的塑料卷材，可以保证对左右件的区分以及防错，保证包装机不会出现漏检的缺陷，保证产品质量，在现有的专利中所提及的成品包装机在实际的使用中多有不便，不利于搬运，在使用时可能会出现搬运繁琐，可能会导致工作效率降低，可能会增加工作人员的工作负担。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化蜂窝煤成品包装机，以解决上述背景技术中提到的成品包装机在实际的使用中多有不便，不利于搬运，在使用时可能会出现搬运繁琐，可能会导致工作效率降低，可能会增加工作人员的工作负担的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化蜂窝煤成品包装机，包括包装机主体，所述包装机主体的外表面固定安装有连接轴，所述包装机主体的外表面活动连接有横置盖板，所述横置盖板的外表面固定安装有拉手，所述包装机主体的内表面固定安装有横置稳定杆，所述横置稳定杆的外表面固定安装有电动伸缩杆，所述包装机主体的内表面滑动连接有稳定底板，所述稳定底板的外表面固定安装有四个滚轮，所述包装机主体的外表面固定安装有两个固定块，两个所述固定块的内表面均固定安装有第一弹簧，两个所述固定块的内表面均滑动连接有h型稳定板。
6.优选的，所述横置稳定杆的外表面固定安装有两个稳定滑杆，所述稳定底板的外表面固定安装有两个限位箱，两个所述限位箱的内表面均固定安装有若干个限位齿，两个所述限位箱的内表面均滑动连接有t型滑杆，两个所述稳定滑杆的内表面均滑动连接有限位块，两个限位块的外表面均固定安装有第二弹簧，通过移动稳定底板来带动限位齿移动，使得限位齿与限位块相连接来达到限位的作用，当需要将包装机主体放下来时，抽动t型滑杆，t型滑杆带动限位块移动，使得限位块与限位齿相分离，从而达到了方便限位的目的。
7.优选的，所述电动伸缩杆的输出端与稳定底板的外表面固定安装，两个所述第一弹簧的外表面分别与两个h型稳定板的外表面固定焊接，通过电动伸缩杆与稳定底板相连接来达到稳定支撑稳定地板的作用，第一弹簧与h型稳定相连接来达到缓冲的作用。
8.优选的，两个所述稳定滑杆的外表面分别与两个限位箱的内表面滑动连接，若干个所述限位齿呈线性阵列在限位箱的内表面，通过稳定滑杆与限位箱相连接来达到同步移动的目的，限位齿的设置是为了配合限位块来达到限位的目的。
9.优选的，两个所述稳定滑杆的内表面分别与两个第二弹簧的外表面活动连接，两个所述t型滑杆的外表面分别与两个稳定滑杆的内表面滑动连接，通过稳定滑杆与第二弹簧相连接来达到稳定限位的目的，从而达到了始终施加挤压力的作用。
10.优选的，若干个所述限位齿的外表面分别与两个限位块的外表面活动连接，两个所述t型滑杆的外表面分别与两个限位块的外表面固定安装，通过限位齿与限位块相连接来达到限制包装机主体下移的目的，从而达到了限位的效果，t型滑杆与限位块相连接来达到移动限位块的目的，从而方便包装机主体下移。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该自动化蜂窝煤成品包装机，通过电动伸缩杆带动稳定底板向下移动，然后滚轮接触地面后，相对的包装机主体向上移动，然后使得h型稳定板离开地面，然后达到方便移动的目的，当需要固定包装机主体时，关闭电动伸缩杆然后在重力的作用力下使得h型稳定板先接触地面，然后第一弹簧与h型稳定板相配合来达到缓冲的作用，从而达到了方便移动包装机的目的。
13.2、该自动化蜂窝煤成品包装机，通过横置稳定杆带动稳定滑杆移动，稳定滑杆内的限位块与限位齿相连接来达到限位的作用，当需要下移时，抽动t型滑杆即可，t型滑杆带动限位块移动，使得限位块与限位齿相分离，然后方便下移，从而达到了方便限位的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型结构立体示意图；
15.图2为本实用新型结构正视剖视示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大示意图。
17.图中：1、包装机主体；2、连接轴；3、横置盖板；4、拉手；5、横置稳定杆；6、电动伸缩杆；7、稳定底板；8、滚轮；9、固定块；10、第一弹簧；11、h型稳定板；12、稳定滑杆；13、限位箱；14、限位齿；15、t型滑杆；16、限位块；17、第二弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3：
20.实施例1：通过电动伸缩杆6带动稳定底板7向下移动，然后滚轮8接触地面后，相对的包装机主体1向上移动，然后使得h型稳定板11离开地面，然后达到方便移动的目的，当需
要固定包装机主体1时，关闭电动伸缩杆6，然后在重力的作用力下使得h型稳定板11先接触地面，然后第一弹簧10与h型稳定板11相配合来达到缓冲的作用，从而达到了方便移动包装机的目的。
21.实施例2：通过横置稳定杆5带动稳定滑杆12移动，稳定滑杆12内的限位块16与限位齿14相连接来达到限位的作用，当需要下移时，抽动t型滑杆15即可，t型滑杆15带动限位块16移动，使得限位块16与限位齿14相分离，然后方便下移，从而达到了方便限位的目的。
22.其中，电动伸缩杆6为当前已知公开技术，在此不做过多赘述。
23.工作原理：该自动化蜂窝煤成品包装机在实际的使用中，移动拉手4，然后使得横置盖板3沿着连接轴2移动，方便将蜂窝煤进行打包，当需要对包装机主体1进行移动时，打开电动伸缩杆6，在横置稳定杆5的支撑下对稳定底板7施加一个挤压力，然后使得稳定底板7向下移动，稳定底板7带动滚轮8向下移动，然后当滚轮8接触地面之后继续工作，然后相对的带动包装机主体1向上移动，然后使得h型稳定板11离开地面，然后达到方便移动的目的，当需要对蜂窝煤进行包装时，关闭电动伸缩杆6，然后在重力的作用下包装机主体1向下移动，使得h型稳定板11先接触地面，然后第一弹簧10与固定块9相配合来达到缓冲的作用，从而达到了方便移动包装机的目的。
24.当需要对稳定底板7进行限位时，电动伸缩杆6带动横置稳定杆5向上移动，横置稳定杆5带动稳定滑杆12向上移动，稳定滑杆12内的限位块16与限位箱13内的限位齿14相接触，来达到限位的目的，以便在移动中发生包装机主体1掉落现象，当需要下降时，向内侧抽动t型滑杆15，t型滑杆15带动限位块16与限位齿14分离，在重力的作用下使得包装机主体1下移，从而达到了方便对包装机进行限位的目的。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。