一种再生混凝土生产用集料运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种再生混凝土生产用集料运输装置。


背景技术：

2.生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。
3.再生混凝土生产时需要对集料进行运输，因此就需要使用到传送带进行运输，由于传送带在工作结束之后表面会粘结大量的灰尘，若不进行清理将会影响传送带的使用寿命，传统的清理方式往往都是人工手持水管进行冲洗，而这种清理方式的清理效果较差，不易将传送带表面粘结的灰尘清洗干净，为此我们提出一种再生混凝土生产用集料运输装置，解决以上提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土生产用集料运输装置，具备对传送带表面的灰尘清理效果好的优点，解决了传统的清理方式往往都是人工手持水管进行冲洗，而这种清理方式的清理效果较差，不易将传送带表面粘结的灰尘清洗干净的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生混凝土生产用集料运输装置，包括底板和皮带，所述底板的顶部从前至后依次固定连接有水箱和凹型框，所述底板的顶部且位于凹型框的内腔设置有传送带本体，所述水箱的顶部设置有输送组件，所述凹型框内腔顶部的右侧固定连接有喷水管，所述输送组件远离水箱的一端与喷水管的顶部连通，所述凹型框内腔顶部的中心处固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端固定连接有连接板，所述连接板底部的靠后位置固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面套接有主动皮带轮，所述连接板底部的靠前位置通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外表面套接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动连接，所述转轴和转杆的底部均固定连接有毛刷盘。
6.优选的，所述输送组件包括抽泵，所述抽泵与凹型框的正面固定连接，所述抽泵的底部连通有抽水管，所述抽水管的底部贯穿水箱且延伸至水箱内腔的底部，所述抽泵的顶部连通有排水管，所述排水管远离抽泵的一端贯穿凹型框且与喷水管的顶部连通。
7.优选的，所述连接板的正面和背面均固定连接有滑块，所述凹型框内腔的正面和背面均开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
8.优选的，所述水箱正面的底部连通有换水管，且换水管的管口处设置有阀门。
9.优选的，所述水箱的顶部连通有注水管，所述水箱的右侧嵌设有观察窗。
10.优选的，所述底板的底部固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为1cm。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置电动气缸和连接板，可以带动毛刷盘向下移动，使毛刷盘与传送带本体的表面接触，通过设置旋转电机、转轴、主动皮带轮、皮带、从动皮带轮和转杆，可以带动毛刷盘转动，通过毛刷盘对传送带本体表面的灰尘进行清理，通过设置输送组件和喷水管，可以将水箱内的水喷洒到传送带本体上，对传送带本体的表面进行冲洗，通过设置以上结构，具备对传送带表面的灰尘清理效果好的优点，解决了传统的清理方式往往都是人工手持水管进行冲洗，而这种清理方式的清理效果较差，不易将传送带表面粘结的灰尘清洗干净的问题。
13.2、本实用新型通过设置抽泵、抽水管和排水管，可以将水箱内的水输送到喷水管内；
14.通过设置滑块和滑槽，可以对连接板的移动起到导向的作用，同时也对连接板的移动进行限位；
15.通过设置换水管和阀门，可以方便对水箱内的水进行更换。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型凹型框结构的右视图；
18.图3为本实用新型结构图2中a处的局部放大图；
19.图4为本实用新型电动气缸和连接板结构的立体图。
20.图中：1、底板；2、水箱；3、凹型框；4、传送带本体；5、皮带；6、输送组件；61、抽泵；62、抽水管；63、排水管；7、喷水管；8、电动气缸；9、连接板；10、旋转电机；11、转轴；12、主动皮带轮；13、转杆；14、从动皮带轮；15、毛刷盘；16、滑块；17、滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，一种再生混凝土生产用集料运输装置，包括底板1和皮带5，底板1的顶部从前至后依次固定连接有水箱2和凹型框3，底板1的顶部且位于凹型框3的内腔设置有传送带本体4，水箱2的顶部设置有输送组件6，凹型框3内腔顶部的右侧固定连接有喷水管7，输送组件6远离水箱2的一端与喷水管7的顶部连通，凹型框3内腔顶部的中心处固定连接有电动气缸8，电动气缸8的伸缩端固定连接有连接板9，连接板9底部的靠后位置固定连接有旋转电机10，旋转电机10的输出端固定连接有转轴11，转轴11的外表面套接有主动皮带轮12，连接板9底部的靠前位置通过轴承转动连接有转杆13，转杆13的外表面套接有从动皮带轮14，主动皮带轮12与从动皮带轮14之间通过皮带5传动连接，转轴11和转杆13的底部均固定连接有毛刷盘15，通过设置电动气缸8和连接板9，可以带动毛刷盘15向下移动，使毛刷盘15与传送带本体4的表面接触，通过设置旋转电机10、转轴11、主动皮带轮12、皮带5、从动
皮带轮14和转杆13，可以带动毛刷盘15转动，通过毛刷盘15对传送带本体4表面的灰尘进行清理，通过设置输送组件6和喷水管7，可以将水箱2内的水喷洒到传送带本体4上，对传送带本体4的表面进行冲洗，通过设置以上结构，具备对传送带表面的灰尘清理效果好的优点，解决了传统的清理方式往往都是人工手持水管进行冲洗，而这种清理方式的清理效果较差，不易将传送带表面粘结的灰尘清洗干净的问题。
23.请参阅图1和2，输送组件6包括抽泵61，抽泵61与凹型框3的正面固定连接，抽泵61的底部连通有抽水管62，抽水管62的底部贯穿水箱2且延伸至水箱2内腔的底部，抽泵61的顶部连通有排水管63，排水管63远离抽泵61的一端贯穿凹型框3且与喷水管7的顶部连通，通过设置抽泵61、抽水管62和排水管63，可以将水箱2内的水输送到喷水管7内。
24.请参阅图2和4，连接板9的正面和背面均固定连接有滑块16，凹型框3内腔的正面和背面均开设有配合滑块16使用的滑槽17，滑块16的外表面与滑槽17的内表面滑动连接，通过设置滑块16和滑槽17，可以对连接板9的移动起到导向的作用，同时也对连接板9的移动进行限位。
25.请参阅图1，水箱2正面的底部连通有换水管，且换水管的管口处设置有阀门，通过设置换水管和阀门，可以方便对水箱2内的水进行更换。
26.请参阅图1，水箱2的顶部连通有注水管，水箱2的右侧嵌设有观察窗。
27.请参阅图1，底板1的底部固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为1cm。
28.使用时，将抽泵61、电动气缸8和旋转电机10的插头通电，当需要对传送带本体4进行清理时，先启动电动气缸8的外设开关，电动气缸8通过滑块16和滑槽17的导向带动连接板9向下移动，连接板9带动毛刷盘15向下移动，使毛刷盘15与传送带本体4的表面接触，然后启动旋转电机10的外设开关，使旋转电机10转动，旋转电机10带动转轴11转动，转轴11带动主动皮带轮12转动，主动皮带轮12通过皮带5带动从动皮带轮14转动，从动皮带轮14带动转杆13转动，转轴11和转杆13同时带动毛刷盘15转动，通过毛刷盘15对传送带本体4表面的灰尘进行清理；
29.最后启动抽泵61的外设开关，使抽泵61通过抽水管62将水箱2内的水抽出，再通过排水管63将水输送到喷水管7内，最后通过喷水管7喷向传送带本体4，对传送带本体4的表面进行冲洗，通过设置以上结构，具备对传送带表面的灰尘清理效果好的优点，解决了传统的清理方式往往都是人工手持水管进行冲洗，而这种清理方式的清理效果较差，不易将传送带表面粘结的灰尘清洗干净的问题。
30.本技术文件的控制方式是通过外设控制器来控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单电路连接即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。