一种换热器焊接工装的制作方法

技术特征：
1.一种换热器焊接工装，包括支撑滑轨(1)，其特征在于：所述支撑滑轨(1)顶面两端对称滑动连接有两组用于换热器焊接支撑的支撑机构，两组所述支撑机构之间设置有两组用于换热器中心支撑的顶起机构，所述支撑机构顶端安装有用于对换热器进行顶部位置限定的下压机构，两组支撑机构相对一侧安装有用于换热器夹持的夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种换热器焊接工装，其特征在于：所述支撑机构包括滑动嵌入所述支撑滑轨(1)内部的第一支撑滑座(3)，所述第一支撑滑座(3)顶面之间固定安装有行进支架(2)，所述行进支架(2)顶面固定焊接有顶支板(4)，所述顶支板(4)顶面固定安装有垂直气缸(26)，所述垂直气缸(26)动力输出端固定安装有顶连接座(27)，所述行进支架(2)顶端内部通过支架固定安装有第一旋转电机(5)。3.根据权利要求2所述的一种换热器焊接工装，其特征在于：所述夹持机构包括固定安装于所述第一旋转电机(5)动力输出端的侧支撑板(6)，所述侧支撑板(6)远离所述第一旋转电机(5)一侧面固定安装有连接支柱(7)，所述连接支柱(7)外表面均匀开设有至少四组安装槽(8)，所述安装槽(8)内部底端固定安装有连接支座(9)，所述连接支座(9)表面均匀安装有抵紧气缸(10)，所述抵紧气缸(10)动力输出端之间固定安装有抵紧板(11)。4.根据权利要求3所述的一种换热器焊接工装，其特征在于：所述抵紧板(11)顶面固定粘贴有缓冲橡胶条，所述缓冲橡胶条呈半圆柱形结构。5.根据权利要求3所述的一种换热器焊接工装，其特征在于：所述抵紧板(11)靠近所述第一旋转电机(5)一端固定焊接有支撑端臂(12)，所述支撑端臂(12)呈“c”字形，且顶端保持水平，所述支撑端臂(12)顶端底面固定安装有夹持气缸(13)，所述夹持气缸(13)动力输出端固定安装有夹持端帽(14)。6.根据权利要求2所述的一种换热器焊接工装，其特征在于：所述下压机构包括固定安装于所述顶连接座(27)顶面的第二旋转电机(15)，所述第二旋转电机(15)动力输出端固定安装有加强座(16)，所述加强座(16)侧面垂直焊接有伸缩支臂(17)，所述伸缩支臂(17)动力输出端固定安装有安装支架(18)，所述安装支架(18)内部垂直安装有下压气缸(19)，所述下压气缸(19)端部活动连接有下压块(20)。7.根据权利要求6所述的一种换热器焊接工装，其特征在于：所述下压块(20)顶端设置有球轴(21)，所述球轴(21)转动连接于所述下压气缸(19)动力输出轴端部内。8.根据权利要求6所述的一种换热器焊接工装，其特征在于：所述顶起机构包括滑动嵌入于所述支撑滑轨(1)内部的第二支撑滑座(23)，所述第二支撑滑座(23)顶面之间固定安装有t形支座(22)，所述t形支座(22)顶端固定安装有所述顶支气缸(24)，所述顶支气缸(24)动力输出端之间安装有支撑环垫(25)。9.根据权利要求6所述的一种换热器焊接工装，其特征在于：所述顶支气缸(24)至少设置三组，且均匀分布于所述t形支座(22)顶端，所述支撑环垫(25)为橡胶材质制成。10.根据权利要求6所述的一种换热器焊接工装，其特征在于：所述第一支撑滑座(3)以及所述第二支撑滑座(23)与所述支撑滑轨(1)之间通过人工驱动或者直线电机进行驱动。

技术总结
本发明公开了一种换热器焊接工装，属于硫酸制备设备制造技术领域，包括支撑滑轨，所述支撑滑轨顶面两端对称滑动连接有两组用于换热器焊接支撑的支撑机构，两组所述支撑机构之间设置有两组用于换热器中心支撑的顶起机构，所述支撑机构顶端安装有用于对换热器进行顶部位置限定的下压机构，两组支撑机构相对一侧安装有用于换热器夹持的夹持机构，所述支撑机构包括滑动嵌入所述支撑滑轨内部的第一支撑滑座，所述第一支撑滑座顶面之间固定安装有行进支架，它可以实现对换热器进行不同形式的夹持，进而降低换热器焊接过程中更换焊接工装的频率，从而提升焊接效率，降低工作人员的劳动成本，使得焊接工作更加轻松。使得焊接工作更加轻松。使得焊接工作更加轻松。


技术研发人员：彭晖 高庆华 谈正奎 盛赵平 闫光年
受保护的技术使用者：江苏庆峰工程集团有限公司
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2022/7/5