一种用于3D打印机的传送机构的制作方法

一种用于3d打印机的传送机构
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印技术领域，尤其涉及一种用于3d打印机的传送机构。


背景技术：

2.3d打印机即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，利用熔融层积成型技术，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
3.现有的3d打印机中，传送带协同打印喷头工作，在打印喷头打印模型的过程中，传送带不断向外带出模型，可以使得打印空间无限。
4.但是该3d打印机存在由于传送带是通过橡胶或者布料等柔性材料制成，使得传送带具有一定的弹性，在打印喷头挤出材料的过程中，打印喷头的喷嘴与传送带之间存在挤压力，由于传送带存在弹性，在挤压力的作用下，传送带容易产生变形，从而大大影响了打印的精度，严重影响打印效果。
5.因此，需要设计一种用于3d打印机的传送机构以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种用于3d打印机的传送机构，用于解决现有的3d打印机的传送带由于存在一定的弹性，导致影响打印的精度的问题。
7.为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：用于3d打印机的传送机构，包括底座，在底座上设置有传送机构，所述传送机构包括机架、传动轮组件和传送带；
8.所述传送带为金属传送带，在金属传送带表面喷涂有pei涂层；
9.在传送机构的上方设置有打印喷头机构。
10.进一步的，所述金属传送带由不锈钢制成。
11.进一步的，所述金属传送带的厚度为0.02-0.2mm。
12.进一步的，所述金属传送带的厚度为0.08-0.12mm。
13.进一步的，传动轮组件包括传动辊和电机，传动辊与机架之间设置有横向调节机构，横向调节机构用于调节传送带的张紧力。
14.进一步的，传送机构与底座之间设置有高度微调组件，所述高度微调组件包括螺杆和弹簧，高度微调组件将传送机构与底座连接。
15.进一步的，所述打印喷头机构包括支撑架、移动机构和打印喷头，所述支撑架与机架之间呈锐角放置，所述移动机构包括横向移动部和竖向移动部，打印喷头连接于移动机构。
16.进一步的，所述打印喷头与传送带呈45度角设置。
17.进一步的，在打印喷头机构还设置有散热风扇，所述散热风扇朝向所述打印喷头。
18.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
19.本实用新型传送机构的传送带为金属传送带，金属传送带的刚性大、传送带本身
基本不具有弹性，即使在打印喷头与传送带之间产生挤压力时，传送带也不会产生变形，提高了打印的精度；并且在金属传送带的表面喷涂有pei涂层，提高金属传送带与打印材料的附着力和摩擦力。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例中底座与传送机构的示意图；
23.图3是本实用新型实施例中传送机构的侧视图；
24.图4是图3中a处的放大图；
25.图5是本实用新型实施例中传送带的示意图；
26.图6是本实用新型实施例中打印喷头机构的示意图。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
28.本技术的发明人发现，在现有技术的3d打印机中，打印喷头在打印过程中，由于喷嘴与传送带之间会产生相对的挤压力，从而导致传送产生形变，影响3d打印的精度，另外，现有传送带对打印材料的附着力和摩擦力不够，影响打印的效果。
29.有鉴于此，本技术公开了一种用于3d打印机的传送机构，旨在提供一种能够不产生形变、附着力和摩擦力足够的3d打印机的传送机构。
30.请参阅图1至图6，包括底座101，在底座101上设置有传送机构301，所述传送机构301包括机架302、传动轮组件303和传送带 304；所述传送带304为金属传送带，在金属传送带表面喷涂有pei 涂层401；在传送机构301的上方设置有打印喷头机构201。
31.本技术的传送带401采用金属传送带，金属传送带相对于现有技术中的橡胶或者帆布传送带，刚性大大增强，在打印喷头204与传送带401产生挤压力时传送带本身也不会产生形变，因此，在打印过程中能够有效保证打印的精度，此外在金属传送带还喷涂有pei涂层 401，以此在金属传送带表面形成一层摩擦颗粒层，从而有效提高了 3d打印出的模型与金属传送带之间的附着力和摩擦力，使得在打印过程中，模型不会发生移位，从而提高了打印的质量和效果。
32.在本实施例中，所述金属传送带由不锈钢制成。
33.可选的，所述金属传送带的厚度为0.02-0.2mm。
34.更具体的，所述金属传送带的厚度多为0.08-0.12mm。作为优选的实施例，金属传送带的厚度为0.1mm左右。
35.本技术的传动轮组件303包括传动辊3031和电机3032，传动辊 3031与机架302之间设置有横向调节机构305，通过拨动横向调节机构305来调节传动辊水平方向上的位置，从而起到调节传送带304张紧力的作用。
36.此外，传送机构301与底座101之间设置有高度微调组件501，所述高度微调组件501包括螺杆5011和弹簧5012，高度微调组件501 将传送机构301的机架302与底座101连接。一方面，高度微调机构 501传送机构与底座连接在一起，另一方面，通过拧动螺杆5011，调节弹簧的压缩程度，实现对传送机构301的水平角度进行微调。
37.在本实施例中，所述打印喷头机构201包括支撑架202、移动机构203和打印喷头204，所述支撑架202与机架302之间呈锐角放置，所述移动机构203包括横向移动部和竖向移动部，打印喷头204连接于移动机构203。所述打印喷头204与传送带304呈45
°
角设置，45
°
的设计保证了在打印中空模型时不需要支撑，且可以连续打印，不会中断。
38.进一步设置的，在打印喷头机构201还设置有散热风扇205，所述散热风扇205朝向所述打印喷头204，用于对打印喷头204在打印过程中进行散热。
39.本技术的说明书和权利要求书中，词语“包括/包含”和词语“具有/ 包括”及其变形，用于指定所陈述的特征、数值、步骤或部件的存在，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数值、步骤、部件或它们的组合。
40.本实用新型的一些特征，为阐述清晰，分别在不同的实施例中描述，然而，这些特征也可以结合于单一实施例中描述。相反，本实用新型的一些特征，为简要起见，仅在单一实施例中描述，然而，这些特征也可以单独或以任何合适的组合于不同的实施例中描述。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。