一种水平回转智能仓储系统的料架的制作方法

1.本实用新型涉及仓储设备技术领域，具体为一种水平回转智能仓储系统的料架。


背景技术：

2.目前大部分仓库在存储物品时，都是按照类别的不同将物品分别存放至指定的货架上，货架是固定不动的，存取物品时，依靠工作人员在众多的货架中穿梭，找到指定的货架，以将物品放入指定的货架或从指定的货架上取出，不但浪费劳动力，而且工作效率较低。
3.现有技术的料架不适宜于回转式的智能仓储系统，无法根据物料的不同进行快速的调整，结构不但复杂，而且组装费时费力，浪费大量的人力物力，在工作人员存取较重的货物时，无法轻易将货物存放到货架上。
4.因此，提出一种水平回转智能仓储系统的料架来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种水平回转智能仓储系统的料架，以解决上述背景技术中提出的现有的无法根据物料的不同进行快速的调整，结构不但复杂，而且组装费时费力，浪费大量的人力物力，在工作人员存取较重的货物时，无法轻易将货物存放到货架上的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水平回转智能仓储系统的料架，包括支撑柱和固定板，所述支撑柱的底端设有万向轮，所述万向轮的中部固定连接有刹车片，所述支撑柱的底端位于万向轮的上方设有导向槽，所述导向槽内部活动连接有滑动杆，所述滑动杆的两端固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底端设有第二通孔，所述支撑柱的四周位于导向槽上方设有第一通孔，所述支撑柱的顶端套接有第二套筒，所述第二套筒的外侧固定连接有两个螺栓，所述第二套筒通过其中一个螺栓与支撑柱固定连接，所述固定板的顶端活动连接有多个转轴，所述固定板的四角处均固定连接有第一套筒，所述第一套筒中部设有螺纹孔，所述螺纹孔伸入固定板内部，所述支撑柱的外侧与第一套筒套接。
9.优选的，所述滑动杆滑动连接在导向槽内部。
10.优选的，所述第一套筒与支撑柱之间通过螺杆穿过第一通孔固定连接。
11.优选的，所述螺杆伸入固定板的一端与螺纹孔螺纹连接。
12.优选的，所述第一通孔有多个，多个所述第一通孔呈线性阵列分布。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种水平回转智能仓储系统的料架，具备以下有益效果：
15.1、该水平回转智能仓储系统的料架，通过支撑柱和套筒等一些简单的零件连接起来组成该料架，不仅结构简单，而且方便拆卸组装，造价较低，结构更加稳定实用性更强。
16.2、该水平回转智能仓储系统的料架，通过在固定板上设置转轴可以帮助工作人员将一些较重的货物存取到料架上，而且可以通过支撑柱上不同位置的通孔将固定板调节到不同的高度，方便为不同大小的货物调整高度。
17.3、该水平回转智能仓储系统的料架，通过在支撑柱上设置第一通孔可以根据使用者需要用螺栓将多个支撑柱连接在一起，将所有的料架连接成一个较大的料架。
附图说明
18.图1为本实用新型料架结构的立体示意图；
19.图2为本实用新型料架结构的正视示意图；
20.图3为本实用新型料架结构的俯视示意图；
21.图4为本实用新型料架结构的剖视示意图。
22.图中：1、支撑柱；2、第一通孔；3、螺杆；4、第一套筒；5、固定板；6、转轴；7、导向槽；8、滑动杆；9、支撑脚；10、万向轮；11、刹车片；12、第二套筒；13、螺栓；14、第二通孔；15、螺纹孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1-4所示，一种水平回转智能仓储系统的料架，包括支撑柱1和固定板5，支撑柱1的底端设有万向轮10，通过支撑柱1和套筒等一些简单的零件连接起来组成该料架，不仅结构简单，而且方便拆卸组装，造价较低，结构更加稳定实用性更强，万向轮10的中部固定连接有刹车片11，支撑柱1的底端位于万向轮10的上方设有导向槽7，导向槽7内部活动连接有滑动杆8，滑动杆8的两端固定连接有支撑脚9，支撑脚9的底端设有第二通孔14，支撑柱1的四周位于导向槽7上方设有第一通孔2，通过在支撑柱1上设置第一通孔2可以根据使用者需要将多个支撑柱1连接在一起，将所有的料架连接成一个较大的料架，支撑柱1的顶端套接有第二套筒12，第二套筒12的外侧固定连接有两个螺栓13，第二套筒12通过其中一个螺栓13与支撑柱1固定连接，固定板5的顶端活动连接有多个转轴6，通过在固定板5上设置转轴6可以帮助工作人员将一些较重的货物存取到货架上，而且可以通过支撑柱1上不同位置的通孔将固定板5调节到不同的高度，方便为不同大小的货物调整高度，固定板5的四角处均固定连接有第一套筒4，第一套筒4中部设有螺纹孔15，螺纹孔15伸入固定板5内部，支撑柱1的外侧与第一套筒4套接，滑动杆8滑动连接在导向槽7内部，第一套筒4与支撑柱1之间通过螺杆3穿过第一通孔2固定连接，螺杆3伸入固定板5的一端与螺纹孔15螺纹连接，第一通孔2有多个，多个第一通孔2呈线性阵列分布。
25.工作原理：使用时先准备四根支撑柱1，根据所需承载物品的大小确定固定板5之间的距离以及数目，将固定板5通过第一套筒4套接在支撑柱1上，选取合适的距离将螺杆3通过第一通孔2把固定板5固定起来，固定板5上的转轴6可以帮助工作人员将一些较重的货
物存取到料架上，如果需要可以在支撑柱1的两侧和顶端继续追加新的支撑柱1，支撑柱1的两侧也设有第一通孔2可以通过两侧的第一通孔2将支撑柱1与新的支撑柱1连接起来，支撑柱1顶端的第二套筒12可以起到连接作用，第二套筒12上有两个螺栓13，其中一个螺栓13连接在支撑柱1上另一个螺栓13连接在需要增加的支撑柱1上，支撑柱1底端的万向轮10可以在料架组装好后将料架移动到其他地方，刹车片11可以将万向轮10固定起来防止转动，当料架移动到指定的地点时拨动刹车片11移动滑动杆8，将滑动杆8滑动到导向槽7底端使支撑脚9将料架支撑起来如果需要将料架固定起来可以通过支撑脚9底端的第二通孔14将料架固定在水平面上。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种水平回转智能仓储系统的料架，包括支撑柱(1)和固定板(5)，其特征在于：所述支撑柱(1)的底端设有万向轮(10)，所述万向轮(10)的中部固定连接有刹车片(11)，所述支撑柱(1)的底端位于万向轮(10)的上方设有导向槽(7)，所述导向槽(7)内部活动连接有滑动杆(8)，所述滑动杆(8)的两端固定连接有支撑脚(9)，所述支撑脚(9)的底端设有第二通孔(14)，所述支撑柱(1)的四周位于导向槽(7)上方设有第一通孔(2)，所述支撑柱(1)的顶端套接有第二套筒(12)，所述第二套筒(12)的外侧固定连接有两个螺栓(13)，所述第二套筒(12)通过其中一个螺栓(13)与支撑柱(1)固定连接，所述固定板(5)的顶端活动连接有多个转轴(6)，所述固定板(5)的四角处均固定连接有第一套筒(4)，所述第一套筒(4)中部设有螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)伸入固定板(5)内部，所述支撑柱(1)的外侧与第一套筒(4)套接。2.根据权利要求1所述的一种水平回转智能仓储系统的料架，其特征在于：所述滑动杆(8)滑动连接在导向槽(7)内部。3.根据权利要求1所述的一种水平回转智能仓储系统的料架，其特征在于：所述第一套筒(4)与支撑柱(1)之间通过螺杆(3)穿过第一通孔(2)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种水平回转智能仓储系统的料架，其特征在于：所述螺杆(3)伸入固定板(5)的一端与螺纹孔(15)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种水平回转智能仓储系统的料架，其特征在于：所述第一通孔(2)有多个，多个所述第一通孔(2)呈线性阵列分布。

技术总结
本实用新型公开了一种水平回转智能仓储系统的料架，涉及仓储设备技术领域，包括支撑柱和固定板，所述支撑柱的底端固定连接有万向轮，所述万向轮的中部固定连接有刹车片，所述支撑柱的底端位于万向轮的上方设有导向槽，所述导向槽内部活动连接有滑动杆，所述滑动杆的两端固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底端设有第二通孔，所述支撑柱的四周位于导向槽上方设有第一通孔，所述支撑柱的顶端套接有第二套筒。该水平回转智能仓储系统的料架，通过支撑柱和套筒等一些简单的零件连接起来组成该料架，不仅结构简单，而且方便拆卸组装，造价较低，结构更加稳定实用性更强。结构更加稳定实用性更强。结构更加稳定实用性更强。


技术研发人员：谢雪凡
受保护的技术使用者：山东维润仓储物流股份有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/7/5