一种无机导电粉体生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及颜料生产技术领域，尤其涉及一种无机导电粉体生产用烘干装置。


背景技术：

2.无机导电粉体,由于具有色浅、化学惰性、显著的屏蔽效应、较强的反射光线的能力以及优良的导电性能,使其在颜料及导电浆料等领域得到了广泛的应用。
3.目前，工厂在进行无机导电粉体的生产过程中，会在粉体洗涤、抽滤之后进行烘干，烘干之后经过高温煅烧等一系列加工，从而生产出符合需要的颜料。在粉体进行烘干时，一般是将粉体装载在托盘内，然后将多个托盘置于烘干箱内进行烘干，但这种烘干方式在烘干时，由于粉体的堆积以及铺设不均匀，使粉体的上层与下层存在烘干不均匀，需要耗费更多时间，且容易导致一些粉体结块，影响后续的加工。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种无机导电粉体生产用烘干装置，用来解决，在无机导电粉体使用传统的托盘与烘干箱烘干时，由于粉体的堆积以及铺设不均匀，使粉体的上层与下层存在烘干不均匀，需要耗费更多时间，且容易导致一些粉体结块，影响后续的加工的问题。
5.本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：
6.一种无机导电粉体生产用烘干装置，包括安装架，所述安装架的底部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿设在安装架内，所述伺服电机的输出轴末端固定设置有第一齿轮，所述第一齿轮和安装架之间设置有垫片，所述安装架内设置有烘干机构，所述烘干机构包括三个烘干组件，三个所述烘干组件呈圆周、等角度设置在安装架内，并与第一齿轮传动连接，所述安装架顶部设置有盖板组件，所述盖板组件与三个烘干组件相接，所述安装架上设置有控制器，所述控制器与伺服电机以及烘干组件电连接。
7.进一步，三个所述烘干组件结构相同，所述烘干组件包括转动轴、第二齿轮、轴承、加热桶、加热套、隔热套、烘干桶和支撑件，所述转动轴的一端转动穿设在安装架内，所述轴承设置在转动轴与安装架的连接处，所述第二齿轮固定设置在转动轴上，所述第二齿轮和第一齿轮啮合，所述加热桶固定设置在转动轴的自由端，所述加热套套设在加热桶上，所述隔热套套设在加热套外侧，所述烘干桶设置在加热桶内，所述安装架内设置有隔板，所述加热桶转动穿出隔板，所述支撑件设置在加热桶上，并与安装架转动连接，这样设置，使粉体在烘干桶内烘干时，能够在安装架内自转，从而使粉体晃动，加快烘干效率。
8.进一步，所述支撑件包括支撑杆和滚轮，所述支撑杆圆周设置在加热桶的底部，所述滚轮设置在支撑杆的自由端，所述安装架上于支撑杆的位置开设有转动槽，所述滚轮位于转动槽内，这样设置，使加热桶能够稳定在安装架上转动。
9.进一步，所述烘干桶的外壁圆周开设有卡槽，所述加热桶的内壁上圆周设置有卡
板，所述卡板位于卡槽内，所述烘干桶的顶部对称设置有第一把手，这样设置，使烘干桶能够随加热桶一起转动。
10.进一步，所述盖板组件盖板、第一活页、第二把手、搅拌轴、第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述盖板通过第一活页转动安装在安装架的顶部，所述第二把手固定设置在盖板上，所述搅拌轴呈圆周、等角度设置在盖板底部，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆错位设置在搅拌轴上，这样设置，一方面，在烘干桶随加热桶转动时，第一搅拌杆和第二搅拌杆能够对烘干桶内的粉体进行搅拌，增加粉体的流动性，加快烘干速度；另一方面，当盖板打开后，能够带动搅拌轴、搅拌杆一起脱离烘干桶，便于将烘干后的粉体及烘干桶取出。
11.进一步，所述第一搅拌杆上固定设置有若干第一分离杆，所述第二搅拌杆上固定设置有若干第二分离杆，这样设置，进一步加强对粉体的搅拌，避免粉体结块。
12.进一步，所述安装架上开设有通槽，所述安装架于通槽处转动安装有挡板，所述挡板上设置有第三把手，这样设置，便于打开挡块，从而能够对齿轮和滚轮进行维护。
13.本实用新型的一种无机导电粉体生产用烘干装置，通过伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、加热桶、加热套、隔热套和烘干桶的相互配合，能够对无机导电粉体进行快速烘干；通过盖板、搅拌轴、第一搅拌杆、第二搅拌杆、第一分离杆和第二分离杆的相互配合，能够在粉体烘干的过程中，对粉体进行搅拌，增加粉体的流动性，一方面，加快粉体的烘干效率，另一方面，避免粉体结块，同时，不会让粉体在搅拌过程中飞溅。
附图说明
14.图1是本实用新型一种无机导电粉体生产用烘干装置的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种无机导电粉体生产用烘干装置的剖视结构示意图一；
16.图3是本实用新型一种无机导电粉体生产用烘干装置的剖视结构示意图二；
17.图4是图3中a处的放大结构示意图；
18.图5是本实用新型一种无机导电粉体生产用烘干装置中去盖的结构示意图；
19.图6是本实用新型一种无机导电粉体生产用烘干装置中盖板组件的结构示意图；
20.其中，安装架1、转动槽101、通槽11、挡板12、第三把手121、第二活页13、第一活页14、控制器15、盖板2、第二把手21、搅拌轴22、第一搅拌杆23、第一分离杆231、第二搅拌杆24、第二分离杆241、伺服电机3、第一齿轮31、垫片311、转动轴32、第二齿轮321、轴承322、加热桶33、卡板331、加热套34、隔热套341、烘干桶35、第一把手351、卡槽352、支撑杆36、滚轮361、隔板37。
具体实施方式
21.以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明：
22.如图1-6所示，本实用新型的一种无机导电粉体生产用烘干装置，包括安装架1，安装架1的底部设置有伺服电机3，伺服电机3的输出轴穿设在安装架1内，伺服电机3的输出轴末端固定设置有第一齿轮31。第一齿轮31和安装架1之间设置有垫片311，避免第一齿轮31转动时与安装架1产生磨损。安装架1内设置有烘干机构，用于快速烘干位于安装架1内的粉体。烘干机构包括三个烘干组件，三个烘干组件呈圆周、等角度设置在安装架1内，并与第一齿轮31传动连接，当伺服电机3工作时，能够带动第一齿轮31转动，第一齿轮31转动带动三
个烘干组件同步转动，从而能够加快粉体的烘干速度。安装架1顶部设置有盖板组件，盖板组件与三个烘干组件相接，当烘干组件转动时，使粉体与盖板组件形成搅拌效果，进一步加强烘干速度，且能够避免搅拌过程中，粉体四处飞溅。安装架1上设置有控制器15，控制器15与伺服电机3以及烘干组件电连接，使控制器15能够控制伺服电机3以及烘干组件的工作。
23.三个烘干组件结构相同。烘干组件包括转动轴32、第二齿轮321、轴承322、加热桶33、加热套34、隔热套341、烘干桶35和支撑件。转动轴32的一端转动穿设在安装架1内，轴承322设置在转动轴32与安装架1的连接处，第二齿轮321固定设置在转动轴32上，第二齿轮321和第一齿轮31啮合，当第一齿轮31转动时，能够带动第二齿轮321转动，从而能够带动转动轴32转动。加热桶33固定设置在转动轴32的自由端，使转动轴32转动时，能够带动加热桶33转动。加热套34套设在加热桶33上，加热套34与控制器15电连接，用于控制加热套34的工作。隔热套341套设在加热套34外侧，烘干桶35设置在加热桶33内，烘干桶35的外壁圆周开设有卡槽352，加热桶33的内壁上圆周设置有卡板331，卡板331位于卡槽352内，使烘干桶35能够随加热桶33一起转动。烘干桶35的顶部对称设置有第一把手351，便于烘干桶35内的粉体烘干后，将烘干桶35和粉体一起取出。当加热套34工作时，能够对加热桶33内的烘干桶35进行加热，从而将烘干桶35内的粉体烘干，配合加热桶33在第一齿轮31和第二齿轮321带动下的自转，能够使粉体在烘干桶35内晃动，加快烘干速度。安装架1内设置有隔板37，加热桶33转动穿出隔板37，通过隔板37的设置，避免杂质进入第一齿轮31和第二齿轮321。支撑件设置在加热桶33上，并与安装架1转动连接，通过支撑件的设置，进一步提高对加热桶33的支撑强度。
24.支撑件包括支撑杆36和滚轮361，支撑杆36圆周设置在加热桶33的底部，滚轮361设置在支撑杆36的自由端，安装架1上于支撑杆36的位置开设有转动槽101，滚轮361位于转动槽101内，通过支撑杆36的设置，使加热桶33能够稳定在安装架1上转动，通过滚轮361的设置，不会影响加热桶33的转动。
25.盖板组件盖板2、第一活页14、第二把手21、搅拌轴22、第一搅拌杆23和第二搅拌杆24，盖板2通过第一活页14转动安装在安装架1的顶部，第二把手21固定设置在盖板2上，便于盖板2的使用。搅拌轴22呈圆周、等角度设置在盖板2底部，并与加热桶33的数量对应。第一搅拌杆23和第二搅拌杆24错位设置在搅拌轴22上，一方面，在烘干桶35随加热桶33转动时，第一搅拌杆23和第二搅拌杆24能够对烘干桶35内的粉体进行搅拌，增加粉体的流动性，加快烘干速度；另一方面，当盖板2打开后，能够带动搅拌轴22、搅拌杆一起脱离烘干桶35，便于将烘干后的粉体及烘干桶35取出。第一搅拌杆23上固定设置有若干第一分离杆231，第二搅拌杆24上固定设置有若干第二分离杆241，通过第一分离杆231和第二分离杆241的设置，进一步加强对粉体的搅拌，避免粉体在烘干过程中结块。
26.安装架1上开设有通槽11，安装架1于通槽11处通过第二活页13转动安装有挡板12，挡板12上固定设置有第三把手121，通过第三把手121，便于打开挡板12，从而能够对第一齿轮31、第二齿轮321和滚轮361进行维护，延长第一齿轮31、第二齿轮321和滚轮361的使用寿命。
27.本实用新型的使用方法如下：使用时，将通过第二把手21将盖板2打开，将烘干桶35和无机导电粉体置于加热桶33内，使卡板331位于卡槽352内，再盖上盖板2，通过控制器15启动加热套34，使加热套34产生热量，热量通过加热桶33和烘干桶35对粉体进行烘干，再
启动伺服电机3，伺服电机3的输出轴带动第一齿轮31转动，第一齿轮31带动第二齿轮321转动，第二齿轮321转动带动转动轴32转动，转动轴32转动带动加热桶33和烘干桶35转动，同时，滚轮361在转动槽101内转动，在这个过程中，第一齿轮31转动小于三分一圈，避免支撑杆36与第一齿轮31碰撞，通过伺服电机3带动第一齿轮31不断循环转动三分之一圈，使加热桶33和烘干桶35不断转动三分之一圈，从而使加热桶33和烘干桶35不断扭动，带动烘干桶35内的粉体晃动，晃动的粉体与第一搅拌杆23、第二搅拌杆24、第一分离杆231和第二分离杆241接触，增加粉体的流动性，配合加热套34产生的热量，将烘干桶35内的粉体快速烘干，且避免粉体在烘干的过程中结块。
28.当粉体烘干后，通过第二把手21打开盖板2，使粉体与第一搅拌杆23、第二搅拌杆24、第一分离杆231以及第二分离杆241分离，通过第一把手351将烘干桶35和粉体取出即可，方便、快捷。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。