消音型风机进风箱的制作方法

1.本实用新型涉及风机技术领域，具体为消音型风机进风箱。


背景技术：

2.消音器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，能够消除空气动力性噪声。消音器多安装在空气动力设备的气流通道的进或排气系统，用来降低系统中的噪声。
3.对于噪音较大的鼓风机需要从竖直方向的高处吸入空气，一般需要消音器和进风箱组合的方式来实现效果，消音器在上，进风箱在下，即空气先经由消音器降低噪音，再通过进风箱将竖直流动的空气改变为水平流动的空气，最后进入鼓风机内。而采用消音器和进风箱两个设备会占用很大的空间且设计成本高。
4.另外，由于消音器和进风箱的叠加会导致空气进入鼓风机的距离较长，而较长的通道会增加气流在流动过程中的阻力，气流在流动过程中阻力较大，增大鼓风机电机转动的负载，导致鼓风机供给的流量过低。


技术实现要素：

5.本实用新型的一个优势在于提供消音型风机进风箱，其中吸音构件位于箱体内部，在空气通过箱体完成换向时，也能够将由空气进入箱体内产生的噪音吸收，将消音器和进风箱合二为一，能够节省空间。
6.本实用新型的另一个优势在于提供消音型风机进风箱，其中吸音构件采用吸音棉，能够很好地吸收噪音声波。
7.本实用新型的另一个优势在于提供消音型风机进风箱，其中箱体的内径逐渐减小，在噪音声波在进入箱体的内部时，能够限制噪音声波弹出，达到降低噪音的目的。
8.本实用新型的另一个优势在于提供消音型风机进风箱，其中加强构件能够增强箱体的强度，减少箱体振动，能够降低噪音的产生。
9.为达到本实用新型以上至少一个优势，本实用新型提供消音型风机进风箱，适用于改变空气的流向并降低空气流动时的噪音，所述消音型风机进风箱包括：
10.一箱体，所述箱体形成一空腔，所述箱体的顶部设置有一进风口，所述箱体的侧面靠近底部处设置有一出风口，所述空腔同时与所述进风口和所述出风口连通，以在所述空气流经所述箱体时，所述空气在所述进风口的流向垂直于所述空气在所述出风口的流向；和
11.一吸音构件，所述吸音构件被设置于所述空腔，且所述吸音构件靠近所述进风口，以在鼓风机的进气端连通所述出风口时，所述空气进入所述箱体产生的噪音被所述吸音构件吸收，且所述空气在所述箱体内改变方向。
12.根据本实用新型一实施例，所述吸音构件包括至少一安装件和至少一吸音件，所述安装件沿所述空气流动的方向被设置于所述空腔，所述吸音件被设置于所述安装件。
13.根据本实用新型一实施例，所述吸音件被实施为吸音棉，所述安装件被实施为两
个安装网，所述吸音棉被夹持于两个所述安装网之间。
14.根据本实用新型一实施例，所述消音型风机进风箱还包括连接部件，所述连接部件被设置柔性连通所述箱体和所述鼓风机。
15.根据本实用新型一实施例，所述连接部件包括一连接件和一柔性管，所述连接件被设置于所述箱体，且所述连接件包覆所述出风口的外沿，所述柔性管的一端连通所述连接件，所述柔性管的另一端连通所述鼓风机。
16.根据本实用新型一实施例，所述连接部件还包括一连接法兰，所述连接法兰被设置于所述连接件远离所述箱体的一端，以在所述柔性管套设于所述连接件时所述连接法兰用于固定所述连接件和所述柔性管。
17.根据本实用新型一实施例，所述箱体从所述进风口到所述出风口的内径逐渐减小。
18.根据本实用新型一实施例，所述消音型风机进风箱还包括一加强构件，所述加强构件包括一加强环，所述加强环被设置于所述箱体，且靠近所述进风口。
19.根据本实用新型一实施例，所述进风口呈矩形；
20.所述加强构件还包括至少两加强角钢，所述加强角钢被设置于所述箱体的外壁。
21.根据本实用新型一实施例，所述箱体靠近出风口的一端呈圆弧形。
附图说明
22.图1示出了本实用新型所述消音型风机进风箱的结构示意图。
23.图2示出了本实用新型所述消音型风机进风箱的侧视图。
24.图3示出了本实用新型所述消音型风机进风箱的剖视图。
具体实施方式
25.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
26.本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
27.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
28.参考图1至图3，依本实用新型一较佳实施例的消音型风机进风箱将在以下被详细地阐述。所述消音型风机进风箱能够改变空气进入鼓风机的流向，并降低空气进入鼓风机的噪音。所述消音型风机进风箱包括一箱体10和吸音构件20。
29.所述箱体10形成一空腔101，所述箱体10的顶部设置有一进风口102，所述箱体10
侧面靠近底部处设置有一出风口103。所述空气在所述进风口102内流动的方向垂直所述空气在所述出风口103内流动的方向。所述空腔101同时与所述进风口102和所述出风口103连通。
30.所述吸音构件20被设置于所述空腔101且靠近所述进风口102，用于减小进入所述空腔101空气的噪音。当所述出风口103与所述鼓风机的进气端连通时，空气通过所述进风口102进入所述空腔101，并被所述吸音构件20降低噪音，再由所述出风口103转换方向后导入所述鼓风机，使所述鼓风机在工作时的噪音降低。另外，由于所述吸音构件20被设置在所述空腔101内，因此仅需要所述进风箱便能对所述空气完成转向和消音的功能，无需额外连接消音器，既能够降低了所述空气在流动过程中的阻力，还能够减小鼓风机占用的空间，提高空间的利用率。
31.所述吸音构件20包括至少一安装件21和至少一吸音件22。所述安装件21沿所述空气流动的方向被设置于所述空腔101，所述吸音件22被设置于所述安装件21。由于所述空气被吸入所述箱体10内，所述空气会导致所述箱体10发生振动形成声波，当所述声波传递至所述吸音件22时，所述吸音件22能够将所述声波转换成热能，达到消除噪音的目的。
32.所述吸音件22被实施为消音棉，所述安装件21对应的被实施为安装网。所述消音棉被设置于所述安装网，实现稳定固定所述消音棉。具体的，所述安装网为两个，两个所述安装网将所述消音棉夹持，达到固定所述消音棉的目的。当所述声波进入所述消音棉时，所述声波会经过无数纤维的反射、相互叠加和碰撞，最终所述声波中的能量转化为热能，起到了消音的效果，从而达到了消除噪音的目的。所述消音棉的材质为聚酯纤维。
33.所述箱体10还包括若干个固定件。若干所述固定件分为四列，且四列所述固定件平行于所述空气在所述腔体101内移动的方向，四列所述固定件两两为一组地分组设置在所述腔体101相对的两侧内壁，且同组的所述固定件之间形成夹持间隙，且所述夹持间隙恰好能够夹持所述安装网和所述消音棉。通过所述夹持间隙的配合，能够便于所述吸音构件20的安装。例如，所述固定件被实施为l型的板材，l型板的一端固定在所述箱体10的内壁，l型板的另一端便凸出所述箱体10的内壁，因此，两个所述l型板之间便能够对所述安装网和所述消音棉的一侧进行夹持，四个所述l型板便能够对所述安装网和所述消音棉的两侧进行夹持。
34.所述吸音件22被实施为两个。两个所述吸音件22被间隔地设置于所述腔体101。在所述声波进入所述腔体101时，所述声波会被两个所述吸音件22吸收。优选地，所述吸音件22的数量可被实施为四个，且四个所述吸音件22间隔地设置于所述腔体101，四个所述吸音件22能够更好地吸收所述声波。需要注意的是，所述吸音件22的数量不超过四个，所述吸音件22会增大所述空气在流动过程中的阻力，能够消除噪音的前提下，也不会过多增大所述空气在流动过程中的阻力。
35.所述消音型风机进风箱还包括连接部件30。所述连接部件30被设置柔性连通所述箱体10和所述鼓风机。由于所述鼓风机和所述箱体10柔性连接，因此，所述鼓风机在工作时的震动不会传递至所述箱体10，从而能够减少所述箱体10震动，进一步地减少噪音的产生。
36.所述连接部件30包括一连接件31和一柔性管。所述连接件31被设置于所述箱体10侧面，且包覆所述出风口103的内沿。所述柔性管的一端被固定于所述连接件32，所述柔性管的另一端与所述鼓风机连通。在所述鼓风机工作时，所述空气由所述进风口102进入所述
腔体101，再由所述出风口103进入所述柔性管内，最后空气进入所述鼓风机。由于所述箱体10和所述鼓风机通过所述柔性管连通，能保证所述空气进入所述鼓风机内部，又能防止所述鼓风机带动所述箱体10震动，避免噪音的产生。
37.所述连接部件30还包括一连接法兰32。所述连接法兰32被固定于所述连接件31远离所述箱体10的一端。所述连接法兰32便于所述柔性管连接在所述连接件31，达到便于连接的目的。
38.所述箱体10的内径逐渐缩小，所述箱体10的侧壁呈倾斜状，且所述箱体10靠近所述出风口103的一端的内径小于所述箱体10靠近进风口102的一端的内径。由于所述箱体10的内径逐渐减小，在所述声波进入所述腔体101时，所述声波会在所述腔体101的内壁反弹，并逐渐地深入所述腔体101的内部，进而不会从所述进风口102排出，达到降低噪音的目的。
39.所述消音型风机进风箱还包括一加强构件40。所述加强构件40包括一加强环41，所述加强环41被设置于所述箱体10，且靠近所述进风口102。所述加强环41能够增强所述箱体10的强度，防止所述箱体10发生振动。当所述空气通过所述进风口102进入所述腔体101时，在所述加强环41的作用下，减缓所述空气带动所述箱体10振动，进而减少噪音的产生。
40.所述进风口102呈矩形。所述加强构件40还包括至少两加强角钢。所述加强角钢呈直角状，且被设置于所述箱体10的外壁，用于加强所述箱体10的强度，从而能进一步地降低空气带动所述箱体10发生振动。
41.所述箱体10靠近所述出风口103的一端呈圆弧形，且所述出风口103呈圆形，所述出风口103的圆心与所述箱体10的所述圆弧处的圆心位于同一轴线。所述空气会沿着所述箱体10圆弧处的形状进行旋动，最后通过所述出风口103排出，并进入所述鼓风机内。空气在传统的九十度转向弯头内部流动时，所述空气会与转向弯头内壁接触，会产生很多的压力损失。而本技术中的所述空气会在所述箱体10的圆弧处进行旋动，而旋动至所述箱体10圆弧处的中心处便通过所述出风口103排出，从而能够降低所述空气在流动过程中的压力损失。
42.本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的优势已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。