一种具有冷凝水导流装置的冷却塔风机的制作方法

1.本实用新型涉及冷却塔风机技术领域，具体领域为一种具有冷凝水导流装置的冷却塔风机。


背景技术：

2.冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；冷却塔是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。
3.风机为冷却塔的主要部件，在利用风机排水热空气时，由于热空气与外部冷气接触容易在风机表面产生冷凝水，如果不对这些冷凝水进行有效导流，任凭冷凝水随意聚集流动的话，容易引起短路等安全隐患，为了解决上述问题，我们提出了一种具有冷凝水导流装置的冷却塔风机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有冷凝水导流装置的冷却塔风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷凝水导流装置的冷却塔风机，包括风机主体，所述风机主体的外壁固定装配有冷凝水导流结构，所述冷凝水导流结构包括均匀固定装配于风机主体电机外壁下端的导流安装座，所述风机主体的电机下端固定装配有导流网架，所述导流网架下端固定装配有导流固定框架，所述风机主体电机外壁装配有导流槽结构。
6.优选的，所述导流槽结构包括均匀纵向固定装配于风机主体电机外壁的条形导流槽，所述风机主体的电机上表面固定装配有环形挡板，所述环形挡板外壁下端向外侧倾斜。
7.优选的，所述导流网架包括固定装配于风机主体电机下端的圆形网板，所述圆形网板外侧端固定装配有圆环，所述圆环底面均匀固定装配有弧形块，所述弧形块下端焊接于导流固定框架上。
8.优选的，所述导流安装座包括均匀固定装配于风机主体电机外壁下边缘的连接耳板，所述连接耳板上表面外侧端向下倾斜，所述连接耳板左右边缘均纵向固定装配有挡板，所述连接耳板左右边缘均匀开设有第一排水通孔，所述第一排水通孔位于连接耳板与挡板交接的内侧弯折处。
9.优选的，所述导流固定框架包括矩形外框，所述矩形外框内壁均匀固定装配有连接杆，所述连接杆内侧端固定装配有矩形内框，所述矩形内框固定装配矩形网板，所述导流安装座通过螺栓、螺母固定装配于矩形网板上，所述矩形内框上表面开设有环形凹槽，所述环形凹槽底面均匀开设有第二排水通孔，所述连接杆之间固定装配有加强筋。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)方案采用的冷凝水导流结构安装在风机主体外壁上，通过导流槽结构对电机外壁的冷凝水进行导流，导流安装座用于固定风机主体辅助导流，导流网架用于将水流导向下方并辅助固定风机主体，导流至下方的水流沿着导流固定框架继续向下导流，使得冷凝水有序、快速的被引走，提高装置使用安装性。
12.(2)方案采用的导流槽结构中的条形导流槽沿着电机外壁的弧面开设，更好的对冷凝水进行导流，环形挡板遮挡在电机转轴外侧，避免水流的侵入。
13.(3)方案采用的导流网架通过圆形网板对水流进行导流，最后从弧形块处被导流至导流固定框架上，实现导流效果。
14.(4)方案采用的导流安装座中的连接耳板通过螺栓、螺母固定在矩形网板上，水流沿着连接耳板斜面向下滑动，部分水流从第一排水通孔排出。
15.(5)方案采用的导流固定框架通过环形凹槽对水流进行导流，环形凹槽底面的第二排水通孔用于排水，矩形外框、矩形内框和连接杆构成框架整体，用于固定在冷却塔内部，并支撑固定风机主体。
16.(6)方案整体基于现有风机主体进行改进，在风机主体上设计冷凝水导流结构，配合在风机主体下方固定安装导流固定框架，更好的进行冷凝水的导流，实现安全保护效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的冷凝水导流结构处的结构示意图；
19.图3为本实用新型的导流固定框架结构示意图。
20.图中：1-风机主体、2-导流固定框架、21-矩形外框、22-连接杆、23-矩形内框、24-环形凹槽、25-第二排水通孔、26-加强筋、3-冷凝水导流结构、31-导流槽结构、311-环形挡板、312-条形导流槽、32-导流网架、321-圆形网板、322-圆环、323-弧形块、33-导流安装座、331-挡板、332-连接耳板、333-第一排水通孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有冷凝水导流装置的冷却塔风机，包括风机主体1，风机主体1的外壁固定装配有冷凝水导流结构3，冷凝水导流结构3包括均匀固定装配于风机主体1电机外壁下端的导流安装座33，风机主体1的电机下端固定装配有导流网架32，导流网架32下端固定装配有导流固定框架2，风机主体1电机外壁装配有导流槽结构31。
23.采用的冷凝水导流结构3安装在风机主体1外壁上，通过导流槽结构31对电机外壁的冷凝水进行导流，导流安装座33用于固定风机主体1辅助导流，导流网架32用于将水流导向下方并辅助固定风机主体1，导流至下方的水流沿着导流固定框架2继续向下导流，使得冷凝水有序、快速的被引走，提高装置使用安装性。
24.具体而言，导流槽结构31包括均匀纵向固定装配于风机主体1电机外壁的条形导流槽312，风机主体1的电机上表面固定装配有环形挡板311，环形挡板311外壁下端向外侧倾斜；采用的导流槽结构31中的条形导流槽312沿着电机外壁的弧面开设，更好的对冷凝水进行导流，环形挡板311遮挡在电机转轴外侧，避免水流的侵入。
25.具体而言，导流网架32包括固定装配于风机主体1电机下端的圆形网板321，圆形网板321外侧端固定装配有圆环322，圆环322底面均匀固定装配有弧形块323，弧形块323下端焊接于导流固定框架2上；采用的导流网架32通过圆形网板321对水流进行导流，最后从弧形块323处被导流至导流固定框架2上，实现导流效果。
26.具体而言，导流安装座33包括均匀固定装配于风机主体1电机外壁下边缘的连接耳板332，连接耳板332上表面外侧端向下倾斜，连接耳板332左右边缘均纵向固定装配有挡板331，连接耳板332左右边缘均匀开设有第一排水通孔333，第一排水通孔333位于连接耳板332与挡板331交接的内侧弯折处；采用的导流安装座33中的连接耳板332通过螺栓、螺母固定在矩形网板上，水流沿着连接耳板332斜面向下滑动，部分水流从第一排水通孔333排出。
27.具体而言，导流固定框架2包括矩形外框21，矩形外框21内壁均匀固定装配有连接杆22，连接杆22内侧端固定装配有矩形内框23，矩形内框23固定装配矩形网板，导流安装座33通过螺栓、螺母固定装配于矩形网板上，矩形内框23上表面开设有环形凹槽24，环形凹槽24底面均匀开设有第二排水通孔25，连接杆22之间固定装配有加强筋26。
28.采用的导流固定框架2通过环形凹槽24对水流进行导流，环形凹槽24底面的第二排水通孔25用于排水，矩形外框21、矩形内框23和连接杆22构成框架整体，用于固定在冷却塔内部，并支撑固定风机主体1。
29.工作原理：本实用新型采用的冷凝水导流结构3安装在风机主体1外壁上，通过导流槽结构31对电机外壁的冷凝水进行导流，导流安装座33用于固定风机主体1辅助导流，导流网架32用于将水流导向下方并辅助固定风机主体1，导流至下方的水流沿着导流固定框架2继续向下导流，使得冷凝水有序、快速的被引走，提高装置使用安装性；
30.采用的导流槽结构31中的条形导流槽312沿着电机外壁的弧面开设，更好的对冷凝水进行导流，环形挡板311遮挡在电机转轴外侧，避免水流的侵入；采用的导流网架32通过圆形网板321对水流进行导流，最后从弧形块323处被导流至导流固定框架2上，实现导流效果；
31.采用的导流安装座33中的连接耳板332通过螺栓、螺母固定在矩形网板上，水流沿着连接耳板332斜面向下滑动，部分水流从第一排水通孔333排出；采用的导流固定框架2通过环形凹槽24对水流进行导流，环形凹槽24底面的第二排水通孔25用于排水，矩形外框21、矩形内框23和连接杆22构成框架整体，用于固定在冷却塔内部，并支撑固定风机主体；
32.装置整体基于现有风机主体1进行改进，在风机主体1上设计冷凝水导流结构3，配合在风机主体1下方固定安装导流固定框架2，更好的进行冷凝水的导流，实现安全保护效果。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。