一种废气治理催化炉的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种废气治理催化炉。


背景技术：

2.废气治理通常采用吸附、吸收、燃烧等方法，对石油化工、涂料生产、凹版印刷、粘接等行业排出的烃、醇、酮、醛、酯、胺等各种含碳氢的化合物加以回收利用或进行无害化处理的技术，治理主要有两方面，一是采用无污染工艺，少用有毒原料，控制有毒废气排放量；二是对各种工业过程中产生的有机废气进行净化处理。有机废气的净化处理方法主要有吸附法、冷凝法、催化燃烧法、直接燃烧法、浓缩燃烧法和吸收法等。
3.目前传统的废气治理装置废气处理效果一般，处理速率较慢，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废气治理催化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气治理催化炉，包括燃烧炉和除尘箱，所述燃烧炉和除尘箱之间依次设置有第一处理箱、第二处理箱和风机，燃烧炉与第一处理箱之间通过通气管相连接，第一处理箱和第二处理箱之间连接有连接管，风机进风口上安装有净化筒，净化筒与第二处理箱之间通过管道相连接，风机出气端处连接有输气管，输气管一端安装在除尘箱上，除尘箱底部设有多个出料斗，除尘箱顶部设有净化室，净化室背面设有出气管，除尘箱内部安装有多个滤袋，除尘箱上还安装有清灰结构和催化结构。
6.作为本技术中优选的技术方案，所述净化室和除尘箱顶部之间设有安装板，滤袋安装在安装板上，催化结构包括储存罐，储存罐上连接有弯管，安装板上安装有多个与弯管相连接的顶管，顶管上等距设有多个喷头，弯管两端均设有输送泵。
7.作为本技术中优选的技术方案，所述净化筒内依次设有第一吸附板和第二吸附板，第一吸附板和第二吸附板均为活性炭板。
8.作为本技术中优选的技术方案，所述出料斗设置有四个，且出料斗上均安装有卸料器。
9.作为本技术中优选的技术方案，所述除尘箱底部安装有起支撑作用的支撑架。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该废气治理催化炉，通过设置的第一处理箱和第二处理箱对废气进行初步的处理，有效处理掉废气中的有害物质，设置的净化筒能够有效的吸附废气，而设置的滤袋、清灰结构和催化结构的相互配合，能够提高净化效率，有效的净化废气，催化剂使用寿命长，气流通畅，阻力小，还能够将有机气体分解成二氧化碳和水，利用催化剂做中间体，使有机气体变成无害的水和二氧化碳气体，净化效率高。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的风机部分的拆分结构示意图；
14.图3为本实用新型的除尘箱的拆分结构示意图；
15.图4为本实用新型的催化结构的立体结构示意图。
16.图中：1、燃烧炉；101、通气管；2、第一处理箱；201、连接管；3、第二处理箱；4、风机；401、输气管；5、净化筒；501、第一吸附板；502、第二吸附板；6、除尘箱；601、净化室；602、出气管；603、出料斗；604、支撑架；605、安装板；606、清灰结构；607、滤袋；7、催化结构；701、储存罐；702、弯管；703、输送泵；704、顶管；705、喷头。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
20.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种废气治理催化炉，包括燃烧炉1和除尘箱6，燃烧炉1和除尘箱6之间依次设置有第一处理箱2、第二处理箱3和风机4，燃烧炉1与第一处理箱2之间通过通气管101相连接，第一处理箱2和第二处理箱3之间连接有连接管201，风机4进风口上安装有净化筒5，净化筒5与第二处理箱3之间通过管道相连接，风机4出气端处连接有输气管401，输气管401一端安装在除尘箱6上，除尘箱6底部设有多个出料斗603，除尘箱6顶部设有净化室601，净化室601背面设有出气管602，除尘箱6内部安装有多个滤袋607，除尘箱6上还安装有清灰结构606和催化结构7，出料斗603设置有四个，且出料斗603上均安装有卸料器。需要说明的是，第一处理箱2和第二处理箱3内分别可投放饱和nahco3溶液和碱液,能够有效除去so2等硫化物和硫化氢等有害气体，需要说明的是，通过催化剂的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，利用催化剂做中间体，使有机气体变成无害的水和二氧化碳气体，净化效率高。
22.作为一种具体的实施例，净化室601和除尘箱6顶部之间设有安装板605，滤袋607安装在安装板605上，催化结构7包括储存罐701，储存罐701上连接有弯管702，安装板605上安装有多个与弯管702相连接的顶管704，顶管704上等距设有多个喷头705，弯管702两端均
设有输送泵703。特别的，当需要喷涂催化剂时，首先开启输送泵703，催化剂进入到弯管702中，然后进入到顶管704中，最终通过喷头705喷出。
23.作为一种具体的实施例，净化筒5内依次设有第一吸附板501和第二吸附板502，第一吸附板501和第二吸附板502均为活性炭板。活性炭吸附的吸附率高，运行能耗低，费用成本低，安全可靠。需要说明的是，活性炭板为椰维炭，其是以椰壳为原料，经高温活化、碳化处理，同时负载光触媒、碳纤维而成的一种新型活性炭。其对有机气体吸附能力比普通活性炭高5倍至以上，吸附速率更快，椰维炭具有发达的比表面积，丰富的微孔径。比表面积可达1000-1600m2/g，微孔体积90％左右，其微孔孔径为10a-40a。具有比表面积大、孔径适中、分布均匀、吸附速度快、杂质少等优点。
24.作为一种具体的实施例，除尘箱6底部安装有起支撑作用的支撑架604，支撑架604为铝合金材质，起到较好的支撑作用，使得除尘箱6能够稳定的工作。
25.特别的，废气首先被燃烧炉1所燃烧，其利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700～800℃)，驻留一定的时间使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质，去除废气中的co等未燃烧完的废气，然后废气进入到到第一处理箱2和第二处理箱3中，第一处理箱2和第二处理箱3对废气进行处理，处理后的废气进入到净化筒5中，净化筒5中的第一吸附板501和第二吸附板502吸附掉烟气颗粒，然后废气进入到除尘箱6中，需要说明的是，除尘箱6中还安装有燃烧器，用于预热废气，通过催化剂的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，利用催化剂做中间体，使有机气体变成无害的水和二氧化碳气体，净化效率高。
26.本装置能够有效处理掉废气中的有害物质，设置的净化筒5能够有效的吸附废气，而设置的滤袋607、清灰结构606和催化结构7的相互配合，能够提高净化效率，有效的净化废气，催化剂使用寿命长，气流通畅，阻力小。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。