地下室顶板后浇带超前封闭浇筑结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是一种地下室顶板后浇带超前封闭浇筑结构。


背景技术：

2.房屋建设中，根据设计及规范要求，为解决高层建筑与裙房之间的沉降差而设置后浇带，待主体结构沉降稳定后方可浇筑，时间跨度较长，后浇带制约了回填土前置施工，影响室外总坪水平穿插施工，严重影响工期。
3.cn213572062u公开了一种后浇带装配式超前回填结构，包括顶板、水平制板、连接套管、钢套管和保护层，所述顶板的顶部设置有凸起，所述水平制板的上部两端设置有与凸起相匹配的凹槽，所述水平制板两端的凹槽分别与两块顶板的凸起相卡装，所述凸起内侧的顶部设置有止水条，所述凸起内侧的侧壁上设置有胶层；所述水平制板的中间插装有连接套管，所述顶板和水平制板的外侧覆盖有防水层，所述防水层外侧设置有保护层；所述顶板两端之间的水平制板下方设置有后浇带，所述后浇带的底部设置有模板。这种结构可以满足回填土前置施工要求，但是预制的水平制板形状不规则，体积和重量大，增大了施工难度。此外，施工后，后浇带侧壁与顶板之间存在分界，分界处容易漏水渗水。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种地下室顶板后浇带超前封闭浇筑结构，解决后浇带制约回填土前置施工的问题的同时提高后浇带与顶板之间的防水效果。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：地下室顶板后浇带超前封闭浇筑结构，包括顶板、后浇带、预制板和灌浆管，所述顶板设置有后浇带腔，所述后浇带腔的下端设置有模板，所述后浇带位于后浇带腔内，且后浇带的顶部伸出后浇带腔，所述预制板覆盖后浇带的顶部，所述灌浆管安装于预制板且贯穿预制板，顶板内设置有穿过后浇带腔侧壁并伸入后浇带腔的止水槽。
6.进一步地，所述后浇带两侧的顶板上表面设置有砖砌导墙，所述预制板安装于砖砌导墙的上部。
7.进一步地，所述预制板与砖砌导墙之间设置有遇水膨胀止水条。
8.进一步地，所述预制板的断面呈矩形，厚度为100mm。
9.进一步地，所述灌浆管的下端预埋在预制板内，且灌浆管的下端外壁设置有加固环。
10.进一步地，所述预制板内预埋有加固钢筋网。
11.进一步地，所述预制板上设置有一组吊环。
12.进一步地，所述灌浆管的顶部设置有加长对接套。
13.进一步地，所述止水槽为两侧边向上翻折的钢板。
14.进一步地，所述灌浆管的内径为150mm。
15.本实用新型的有益效果是：通过在顶板和后浇带的界面处增加止水槽，当顶板上表面渗水并且沿着界面向下渗透时，止水槽可以起到挡水的作用，防止顶板出现漏水现象，提高防水效果。
附图说明
16.图1是本实用新型的示意图；
17.图2是预制板的示意图；
18.附图标记：1—顶板；2—后浇带；3—预制板；4—灌浆管；5—止水槽；6—砖砌导墙；7—遇水膨胀止水条；8—加固钢筋网；9—吊环；10—加长对接套；11—模板。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
20.如图1、图2所示，本实用新型的地下室顶板沉降后浇带超前封闭浇筑结构，包括顶板1、后浇带2、预制板3和灌浆管4，所述顶板1设置有后浇带腔，所述后浇带腔的下端设置有模板11，所述后浇带2位于后浇带腔内，且后浇带2的顶部伸出后浇带腔，所述预制板3覆盖后浇带2的顶部，所述灌浆管4安装于预制板3且贯穿预制板3，顶板1内设置有穿过后浇带腔侧壁并伸入后浇带腔的止水槽5。
21.顶板1即地下室的顶部楼板，预制板3为混凝土预制板，施工时直接安装即可，为了提高预制板3的强度，预制板3内预埋有加固钢筋网8，加固钢筋网8由多根相互垂直的钢筋组成，钢筋的两端折弯，以提高稳定性。为了便于预制板3的运输和安装，预制板3上设置有一组吊环9，吊环9采用钢筋折弯而成。灌浆管4下端预埋在预制板3内，上端伸出预制板3，灌浆管4用于浇注后浇带2。灌浆管4采用钢管，内径为150mm，为了对灌浆管4进行加长，灌浆管4的顶部设置有加长对接套10，加长对接套10可以是螺纹套筒，与灌浆管4螺纹连接。为了增强灌浆管4与预制板3之间的连接稳定性，灌浆管4的下端外壁设置有加固环，加固环可以是焊接在灌浆管4外壁的环形钢板。止水槽5起到挡水、接水的作用，采用两侧边向上翻折的钢板即可。
22.本实用新型在现有技术的基础上，增加了止水槽5，当顶板1上表面渗水并且沿着顶板1与后浇带2的交界面向下渗透时，止水槽5可以起到挡水的作用，防止水渗透进入地下室，从而提高顶板1的防水效果。
23.预制板3可以覆盖后浇带2的顶面和顶部的侧面，为了降低预制板3的体积和重量，所述后浇带2两侧的顶板1上表面设置有砖砌导墙6，所述预制板3安装于砖砌导墙6的上部。砖砌导墙6的断面呈l形，此时预制板3的断面呈矩形，厚度可以是100mm，宽度比后浇带2的宽度大200mm。浇注后浇带2后，后浇带2充满后浇带腔，位于后浇带腔外的后浇带2侧壁与砖砌导墙6的侧壁贴合，后浇带2的顶面与预制板3下表面贴合。
24.为了提升防水效果，所述预制板3与砖砌导墙6之间设置有遇水膨胀止水条7，遇水膨胀止水条7可以采用遇水膨胀橡胶。
25.本地下室顶板沉降后浇带超前封闭浇筑结构的施工过程为：
26.事先制备预制板3；
27.在顶板1的下表面搭建模板11，模板11将后浇带腔的下端口封闭；
28.现场砌筑砖砌导墙6，并将预制板3安装在砖砌导墙6上，在砖砌导墙6与预制板3之间设置遇水膨胀止水条7；
29.防水层施工，防水层覆盖预制板3、砖砌导墙6和砖砌导墙6周围的顶板1上表面；
30.回填土回填，根据回填土高度，可以通过加长对接套10增加灌浆管4的长度，使得灌浆管4上端口高于回填土表面；
31.待主楼与裙楼达到沉降稳定时，将自密实微膨胀抗渗混凝土通过灌浆管4注入后浇带腔，并用插入式振捣棒振捣密实，待自密实微膨胀抗渗混凝土的强度达到要求后，即得到后浇带2。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.地下室顶板沉降后浇带超前封闭浇筑结构，包括顶板(1)、后浇带(2)、预制板(3)和灌浆管(4)，所述顶板(1)设置有后浇带腔，所述后浇带腔的下端设置有模板(11)，所述后浇带(2)位于后浇带腔内，且后浇带(2)的顶部伸出后浇带腔，所述预制板(3)覆盖后浇带(2)的顶部，所述灌浆管(4)安装于预制板(3)且贯穿预制板(3)，其特征在于：顶板(1)内设置有穿过后浇带腔侧壁并伸入后浇带腔的止水槽(5)。2.如权利要求1所述的地下室顶板沉降后浇带超前封闭浇筑结构，其特征在于：所述后浇带(2)两侧的顶板(1)上表面设置有砖砌导墙(6)，所述预制板(3)安装于砖砌导墙(6)的上部。3.如权利要求2所述的地下室顶板沉降后浇带超前封闭浇筑结构，其特征在于：所述预制板(3)与砖砌导墙(6)之间设置有遇水膨胀止水条(7)。4.如权利要求2或3所述的地下室顶板沉降后浇带超前封闭浇筑结构，其特征在于：所述预制板(3)的断面呈矩形，厚度为100mm。5.如权利要求1所述的地下室顶板沉降后浇带超前封闭浇筑结构，其特征在于：所述灌浆管(4)的下端预埋在预制板(3)内，且灌浆管(4)的下端外壁设置有加固环。6.如权利要求1所述的地下室顶板沉降后浇带超前封闭浇筑结构，其特征在于：所述预制板(3)内预埋有加固钢筋网(8)。7.如权利要求1所述的地下室顶板沉降后浇带超前封闭浇筑结构，其特征在于：所述预制板(3)上设置有一组吊环(9)。8.如权利要求1所述的地下室顶板沉降后浇带超前封闭浇筑结构，其特征在于：所述灌浆管(4)的顶部设置有加长对接套(10)。9.如权利要求1所述的地下室顶板沉降后浇带超前封闭浇筑结构，其特征在于：所述止水槽(5)为两侧边向上翻折的钢板。10.如权利要求1所述的地下室顶板沉降后浇带超前封闭浇筑结构，其特征在于：所述灌浆管(4)的内径为150mm。

技术总结
本实用新型涉及地下室顶板后浇带超前封闭浇筑结构，包括顶板、后浇带、预制板和灌浆管，所述顶板设置有后浇带腔，所述后浇带腔的下端设置有模板，所述后浇带位于后浇带腔内，且后浇带的顶部伸出后浇带腔，所述预制板覆盖后浇带的顶部，所述灌浆管安装于预制板且贯穿预制板，顶板内设置有穿过后浇带腔侧壁并伸入后浇带腔的止水槽。通过在顶板和后浇带的界面处增加止水槽，当顶板上表面渗水并且沿着界面向下渗透时，止水槽可以起到挡水的作用，防止顶板出现漏水现象，提高防水效果。提高防水效果。提高防水效果。


技术研发人员：周勇 郑加明 张宏 张雷 余明虎 李鑫
受保护的技术使用者：中国十九冶集团有限公司
技术研发日：2022.02.21
技术公布日：2022/7/4