一种电梯多功能检验尺的制作方法

1.本实用新型涉及检验尺领域，具体为一种电梯多功能检验尺。


背景技术：

2.电梯是一种垂直运送行人或货物的运输设备，服务于规定楼层建筑，电梯具有一个轿厢，便于乘客出入或装卸货物，电梯在安装和验收使用前都需要进行标准检验，包括平衡测试和安全尺寸测量。
3.电梯门扇间隙及轿门地坎尺寸的测量是电梯检验过程中的重要检验项目，但也是最繁琐的项目，其测量数据多，且检测部位空间大小存在差异，使得在进行测量时需要携带多种类型的测量尺一应对电梯不同部位的检测需求，在使用测量尺之间，还需先对测量尺的一端进行定位，使得数据读取困难，并且由于电梯内部空间较小，使得携带较多工作的操作人员行动不便，进而容易影响检测效率，针对上述情况，我们提出一种电梯多功能检验尺。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种电梯多功能检验尺，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电梯多功能检验尺，包括：
8.固定座，所述固定座的上表面固定安装有固定板，所述固定板的上表面固定安装有第一测量尺，所述固定座的外表面滑动连接有连接板，所述连接板的上表面固定安装有第二测量尺，所述固定座的下表面装配有握杆，两组所述第二测量尺的上表面装配有连接盒，所述连接盒的内部装配有塞尺；
9.伸缩机构，所述伸缩机构安装在第一测量尺的内部，所述伸缩机构包括限位板、隔板、套筒、插杆和弹簧，所述第一测量尺的内部固定安装有隔板，两组所述套筒分别装配在隔板的两侧，所述套筒的内部装配有弹簧，所述第一测量尺的内部滑动连接有限位板，所述限位板的两端固定安装在第二测量尺的内部，所述限位板的一侧固定安装有插杆，所述弹簧的一端固定套接在插杆的外表面。
10.优选的，两组所述第二测量尺活动套接在第一测量尺的外表面，所述第一测量尺和第二测量尺的上表面均装配有刻度线。
11.优选的，两组所述第二测量尺靠近第一测量尺的一端侧面开设有限位孔，所述限位板的两端固定插接在限位孔的内部。
12.优选的，所述连接盒固定安装在第二测量尺远离限位板的一端上表面，所述连接盒的一侧滑动连接有固定杆。
13.优选的，所述固定杆延伸至连接盒内部的一端固定安装在塞尺的一侧，所固定杆的外表面装配有螺栓。
14.优选的，所述塞尺的两侧均固定安装有滑块，所述滑块滑动连接在连接盒的内侧壁。
15.本实用新型公开了一种电梯多功能检验尺，其具备的有益效果如下：
16.1、该检验尺在使用时，通过将两组第二测量尺套接在第一测量尺的外表面，然后通过弹簧的作用下，使得第二测量尺与第一测量尺之间的距离可随意进行变化，进而使得操作人员在对电梯门扇等间隙进行检测时，能应对不同宽度间隙的检验测量需求，且通过其上表面安装的刻度线能快速对检验数值进行读取，不需进行定位操作，操作简便。
17.2、该检验尺在使用时，两组塞尺一方面可用于第二测量尺与第一测量尺对电梯内部较大缝隙的部位进行定位检测，另一方面可塞尺的一端插接在缝隙内部，且可通过推动固定杆使得塞尺11的一端向缝隙的内部移动，使得通过观看塞尺一侧刻度线数值的大小对缝隙的厚度进行检验，便于对电梯内部较小缝隙的部位厚度检测，该装置功能多样，减少传统方式中操作人员携带多组测量工具的不便的情况。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型多组测量尺结构爆炸图；
20.图3为本实用新型第一测量尺内部结构剖面图；
21.图4为本实用新型塞尺结构示意图。
22.图中：1、固定座；2、固定板；3、第一测量尺；4、连接板；5、第二测量尺；6、刻度线；7、握杆；8、限位孔；9、伸缩机构；901、限位板；902、隔板；903、套筒；904、插杆；905、弹簧；10、连接盒；11、塞尺；12、固定杆；13、螺栓；14、滑块。
具体实施方式
23.本实用新型实施例公开一种电梯多功能检验尺，如图1-4所示，包括固定座1，固定座1的上表面固定安装有固定板2，固定板2的上表面固定安装有第一测量尺3，固定座1的外表面滑动连接有连接板4，连接板4的上表面固定安装有第二测量尺5，固定座1的下表面装配有握杆7，两组第二测量尺5的上表面装配有连接盒10，连接盒10的内部装配有塞尺11，通过移动两组第二测量尺5，使得两组塞尺11随之进行移动，然后将两组塞尺11的一侧与电梯门扇间隙或者轿门地坎间隙等，然后放开两组第二测量尺5，使得其在弹簧905的作用下推动两组塞尺11与间隙的侧壁相抵，此时可通过观看测量尺表面的刻度线对间隙的大小进行测量。
24.根据附图2-3所示，该装置中两组第二测量尺5活动套接在第一测量尺3的外表面，第一测量尺3和第二测量尺5的上表面均装配有刻度线6，伸缩机构9，伸缩机构9安装在第一测量尺3的内部，伸缩机构9包括限位板901、隔板902、套筒903、插杆904和弹簧905，第一测量尺3的内部固定安装有隔板902，两组套筒903分别装配在隔板902的两侧，套筒903的内部装配有弹簧905，限位板901的一侧固定安装有插杆904，弹簧905的一端固定套接在插杆904的外表面，在弹簧905的推动作用下，使得两组第二测量尺5可在第一测量尺3的外表面进行
来回滑动，且可使两组第二测量尺5进行等距离的移动，便于通过两组第二测量尺5上表面安装的塞尺11之间的间距对电梯门扇间隙或者轿门地坎的间隙进行测量检验。
25.根据附图2-3所示，该装置中第一测量尺3的内部滑动连接有限位板901，限位板901的两端固定安装在第二测量尺5的内部，两组第二测量尺5靠近第一测量尺3的一端侧面开设有限位孔8，限位板901的两端固定插接在限位孔8的内部，在限位板901的作用下，使得第二测量尺5与第一测量尺3之间始终处于连接状态，且当第一测量尺3内部滑动的限位板901移动至且内部远离隔板902的一端时，此时一组第二测量尺5与第一测量尺3之间的长度最大。
26.根据附图2、4所示，该装置中连接盒10固定安装在第二测量尺5远离限位板901的一端上表面，连接盒10的一侧滑动连接有固定杆12，塞尺11的两侧均固定安装有滑块14，滑块14滑动连接在连接盒10的内侧壁，固定杆12延伸至连接盒10内部的一端固定安装在塞尺11的一侧，所固定杆12的外表面装配有螺栓13，通过塞尺11的作用，可使得该装置能对较小电梯内部的缝隙进行测量，使得该装置功能多样。
27.工作原理：
28.该检验尺在初始状态时，第一测量尺3内部滑动的限位板901位于第一测量尺3内部远离隔板902的一端，此时一组第二测量尺5与第一测量尺3之间的长度最大，且第二测量尺5上表面连接盒10内部的塞尺11的一端位于固定座1的外部。
29.进一步的，例如在对电梯门扇之间的间隙进行测量检验时，首先操作者一手握住握杆7对该整体装置进行拿取，然后另一手通过向靠近隔固定板2的方向推动两组连接板4，使得连接板4带动两组第二测量尺5向靠近第一测量尺3的方向移动，使得第二测量尺5逐渐套接在第一测量尺3的外表面，使得此时第一测量尺3内部安装的限位板901向靠近套筒903的方向滑动，进而使得插杆904带动弹簧905的一端逐渐移动至套筒903的内部，使得弹簧905被压缩，且使得两组第二测量尺5与第一测量尺3之间的总体长度最小。
30.进一步的，将相靠近的两组塞尺11放置在电梯门扇之间的间隙中，然后此时放开按压的两组连接板4，使得两组第二测量尺5在弹簧905的弹力作用下向第一测量尺3的两侧移动，以使得第二测量尺5上表面安装的塞尺11的一侧与电梯门扇间隙的内侧壁相抵，接着操作人员可通过测量尺上的刻度线6对电梯门扇间隙进行检验，如间隙超过安全限定值，需进行维修。
31.最后，当遇到较小的缝隙时，此时可将塞尺11的一端插接在缝隙内部，且可通过推动固定杆12使得塞尺11的一端向缝隙的内部移动，使得通过观看塞尺11一侧刻度线6数值的大小对缝隙的厚度进行检验。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。