1.本实用新型涉及传感器技术领域，具体涉及一种温度传感器。
背景技术：
2.温度传感器是指能够感受温度并转换成可用输出信号的传感器。传统的温度传感器，由于外壳一般为金属材质，在测温过程中，外部电信号的干扰容易影响到内部测温元件对温度的检测，因此需要在外壳上设置有接地引脚，在使用时需要将接地引脚接地处理，从而形成接地屏蔽层进行绝缘，防止影响测温组件的正常测温过程，但是在生产过程中，进行增设接地引脚的工序，生产效率和生产成本都会受到影响。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单，绝缘防护效果好，无需接地，使用方便快捷的温度传感器。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种温度传感器，包括：弯折成型的基线组件，包括热敏电阻、连接于所述热敏电阻正负极端的导线以及套设于所述热敏电阻和所述导线外部的第一套管，所述导线的自由端伸出所述第一套管；
6.绝缘护套，包覆于所述基线组件的弯折端外部；
7.热缩管，设置为至少两层，套设于所述绝缘护套和所述基线组件外部，以使所述绝缘护套和所述热敏电阻位于所述热缩管的内侧，所述导线的自由端伸出所述热缩管；
8.封装外壳，套设于所述热缩管外部。
9.作为上述技术方案的进一步改进：
10.所述热敏电阻包括长端引脚和短端引脚，所述热敏电阻在所述长端引脚处弯折为u型。
11.所述导线的自由端连接有xh-t端子。
12.所述绝缘护套采用硅胶制成。
13.所述热缩管内侧填充有包封胶层。
14.所述封装外壳内侧填充有灌注胶层。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
16.本实用新型的温度传感器包括基线组件，其中第一套管套设于热敏电阻和导线外部，第一套管加热时收缩，使得第一套管紧贴于热敏电阻和导线上，基线组件的弯折端外部包覆有绝缘护套，至少两层的热缩管在高温时能够紧密地包覆在绝缘护套和基线组件上，提高对外界的绝缘能力，第一套管、绝缘护套、热缩管均可形成绝缘防护，热敏电阻和导线的线芯具有不少于三层的绝缘防护，热缩管外部套设有封装外壳，封装外壳为金属外壳，使用过程中可能接触到人体，虽工作电压只有5v，但因未使用隔离电源，一旦漏电击穿即会有触电风险，通过三层绝缘加强型绝缘，有了足够的绝缘厚度与强度就可以取消地线，达到使
用安全、节省地线材料及人工费用的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为图1中细节a的放大图。
19.图3为基线组件的结构示意图。
20.图4为基线组件弯折状态的结构示意图。
21.图5为基线组件与绝缘护套的结构示意图。
22.图6为基线组件、绝缘护套和热缩管的结构示意图。
23.图7为本实用新型的组装示意图。
24.图例说明：
25.1、基线组件；101、热敏电阻；102、导线；103、第一套管；2、绝缘护套；3、热缩管；4、封装外壳；5、xh-t端子；6、包封胶层；7、灌注胶层。
具体实施方式
26.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
27.如图1和图2所示，本实施例的温度传感器，包括：弯折成型的基线组件1，包括热敏电阻101、连接于热敏电阻101正负极端的导线102以及套设于热敏电阻101和导线102外部的第一套管103，导线102的自由端伸出第一套管103；绝缘护套2，包覆于基线组件1的弯折端外部；热缩管3，设置为至少两层，套设于绝缘护套2和基线组件1外部，以使绝缘护套2和热敏电阻101位于热缩管3的内侧，导线102的自由端伸出热缩管3；封装外壳4，套设于热缩管3外部。该温度传感器包括基线组件1，其中第一套管103套设于热敏电阻101和导线102外部，第一套管103加热时收缩，使得第一套管103紧贴于热敏电阻101和导线102上，基线组件1的弯折端外部包覆有绝缘护套2，至少两层的热缩管3在高温时能够紧密地包覆在绝缘护套2和基线组件1上，提高对外界的绝缘能力，第一套管103、绝缘护套2、热缩管3均可形成绝缘防护，热敏电阻101和导线102的线芯具有不少于三层的绝缘防护，热缩管3外部套设有封装外壳4，封装外壳4为金属外壳，使用过程中可能接触到人体，虽工作电压只有5v，但因未使用隔离电源，一旦漏电击穿即会有触电风险，通过三层绝缘加强型绝缘，有了足够的绝缘厚度与强度就可以取消地线，达到使用安全、节省地线材料及人工费用的目的。
28.优选的，热敏电阻101包括长端引脚和短端引脚，热敏电阻101在长端引脚处弯折为u型。本实施例中，热敏电阻101设置有分别用于与导线102连接的一个长端引脚和一个短端引脚，热敏电阻101在长端引脚处弯折为u型，使得热敏电阻101的两个引脚端平齐，方便传感器组装。
29.优选的，导线102的自由端连接有xh-t端子5。
30.优选的，绝缘护套2采用硅胶制成，具有绝缘效果好、成本低的优点。
31.优选的，热缩管3内侧填充有包封胶层6；封装外壳4内侧填充有灌注胶层7。本实施例中，在热缩管3内侧进行注胶时，包封胶流动并排尽内部空气、充分填充热缩管3与绝缘护套2和基线组件1的间隙，在封装外壳4内侧进行注胶时，灌注胶充分填充封装外壳4与热缩管3之间的间隙，实现高效导热、结构稳固。
32.在生产加工过程中，如图3所示，将导线102的线芯分别碰焊连接于热敏电阻101的两端引脚上，检测毛刺、焊接不良及裂纹后，将第一套管103套设于热敏电阻101和导线102外部并推管居中，将第一套管103加热收缩，使得第一套管103紧贴于热敏电阻101和导线102；如图4所示，将热敏电阻101和第一套管103弯折为u型，成型为基线组件1；如图5所示，在基线组件1的弯折端外部套设有绝缘护套2；如图6所示，在绝缘护套2和基线组件1外部套设有两层热缩管3，在热缩管3的内侧填充包封胶，包封胶固化后形成包封胶层6；如图7所示，在热缩管3外部套设有封装外壳4，在封装外壳4的内侧填充灌注胶，灌注胶固化后形成灌注胶层7。在本实施例中，包封胶采用黑色包封环氧树脂，灌注胶采用黑色灌注环氧树脂。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种温度传感器，其特征在于，包括：弯折成型的基线组件（1），包括热敏电阻（101）、连接于所述热敏电阻（101）正负极端的导线（102）以及套设于所述热敏电阻（101）和所述导线（102）外部的第一套管（103），所述导线（102）的自由端伸出所述第一套管（103）；绝缘护套（2），包覆于所述基线组件（1）的弯折端外部；热缩管（3），设置为至少两层，套设于所述绝缘护套（2）和所述基线组件（1）外部，以使所述绝缘护套（2）和所述热敏电阻（101）位于所述热缩管（3）的内侧，所述导线（102）的自由端伸出所述热缩管（3）；封装外壳（4），套设于所述热缩管（3）外部。2.根据权利要求1所述的温度传感器，其特征在于，所述热敏电阻（101）包括长端引脚和短端引脚，所述热敏电阻（101）在所述长端引脚处弯折为u型。3.根据权利要求1所述的温度传感器，其特征在于，所述导线（102）的自由端连接有xh-t端子（5）。4.根据权利要求1所述的温度传感器，其特征在于，所述绝缘护套（2）采用硅胶制成。5.根据权利要求1所述的温度传感器，其特征在于，所述热缩管（3）内侧填充有包封胶层（6）。6.根据权利要求1所述的温度传感器，其特征在于，所述封装外壳（4）内侧填充有灌注胶层（7）。
技术总结
本实用新型公开了一种温度传感器，包括：弯折成型的基线组件，包括热敏电阻、导线以及第一套管，导线的自由端伸出第一套管；绝缘护套，包覆于基线组件的弯折端外部；热缩管，设置为至少两层，套设于绝缘护套和基线组件外部，以使绝缘护套和热敏电阻位于热缩管的内侧，导线的自由端伸出热缩管；封装外壳，套设于热缩管外部。本实用新型的温度传感器结构简单，绝缘防护效果好，无需接地，使用方便快捷。使用方便快捷。使用方便快捷。
技术研发人员：禹仲和
受保护的技术使用者：广东邦钠尔科技有限公司
技术研发日：2022.02.22
技术公布日：2022/7/4
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