雨污水管道气体检测装置的制作方法

1.本技术涉及气体检测领域，尤其是涉及雨污水管道气体检测装置。


背景技术：

2.雨污水管道是指汇集和排放污水、废水和雨水的管道，包括干管、支管以及通往处理厂的管道。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，雨污水管道的内部由于污水废水和一些杂质残留的堆积，使的雨污水管道内部易产生各种有害气体，现有一些气体检测装置，自动化程度低，需要工作人员贴近管道口甚至进入到管道内部进行检测，给工作人员的生命安全造成了一定的影响，因此，现在提出雨污水管道气体检测装置。


技术实现要素：

4.为了改善现有一些气体检测装置，自动化程度低，需要工作人员贴近管道口甚至进入到管道内部进行检测的问题，本技术提供雨污水管道气体检测装置。
5.本技术提供雨污水管道气体检测装置，采用如下的技术方案：
6.雨污水管道气体检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有升降箱，所述升降箱的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有驱动机构，所述螺纹杆上螺纹连接有移动板，所述移动板的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的两端均与升降箱固定连接；
7.所述移动板的底部固定安装有抽气泵，所述抽气泵的进气口固定安装有进气管，所述进气管贯穿至底座的外部，所述底座顶部位于升降箱的一侧固定安装有检测箱，所述抽气泵贯穿移动板的出气口固定安装有弹性波纹软管，所述弹性波纹软管与检测箱固定连接。
8.通过采用上述技术方案，在需要对管道内部的气体进行检测时，工作人员可将设备移动到管道口上方，之后通过驱动机构控制移动板向下移动，从而带动抽气泵和进气管向下移动，使进气管深入到管道口内部，之后抽气泵可将管道内部气体通过进气管和弹性波纹软管抽入到检测箱的内部进行检测。
9.可选的，所述底座的底部固定安装有万向轮。
10.通过采用上述技术方案，万向轮可方便工作人员移动设备。
11.可选的，所述升降箱的外表面设置有憎水层。
12.通过采用上述技术方案，憎水层可增加升降箱的防水性能，延长升降箱的使用寿命。
13.可选的，所述驱动机构包括电机，所述电机与升降箱固定连接，所述电机的输出端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与螺纹杆固定连接。
14.通过采用上述技术方案，电机可带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮可带动第二锥
齿轮转动，第二锥齿轮可带动螺纹杆转动，从而提高螺纹杆转动的稳定性。
15.可选的，所述万向轮与底座之间固定设置有减震弹簧。
16.通过采用上述技术方案，减震弹簧可减少设备在移动时的晃动幅度。
17.可选的，所述底座的内部固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆竖直向下的伸缩端固定安装有支撑板。
18.通过采用上述技术方案，在使用设备时，可通过电动液压杆带动支撑板向下移动，从而使万向轮抬离地面，使设备能够更加稳定的运行。
19.可选的，所述移动板底部位于抽气泵的两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有连接板，所述进气管固定穿设于连接板的内部。
20.通过采用上述技术方案，连接杆和连接板可对进气管进行固定，从而使进气管与抽气泵的连接更加稳固。
21.可选的，所述移动板的两侧均固定安装有滑块，所述升降箱的内部开设有与所述滑块相适配的滑槽。
22.通过采用上述技术方案，滑块和滑槽可限制移动板的位置，同时使移动板移动的更加稳定。
23.综上所述，本技术具有以下有益效果：
24.本技术在需要对管道内部的气体进行检测时，工作人员可将设备移动到管道口上方，之后通过驱动机构控制移动板向下移动，从而带动抽气泵和进气管向下移动，使进气管深入到管道口内部，之后抽气泵可将管道内部气体通过进气管和弹性波纹软管抽入到检测箱的内部进行检测，该结构操作简单，实用性强，有利于范围性的推广和使用。
附图说明
25.图1是本技术站正视剖面结构示意图；
26.图2是本技术图1中a处放大结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1、底座；2、升降箱；3、螺纹杆；4、驱动机构；401、电机；402、第一锥齿轮；403、第二锥齿轮；5、移动板；6、滑动杆；7、抽气泵；8、进气管；9、检测箱；10、弹性波纹软管；11、万向轮；12、憎水层；13、减震弹簧；14、电动液压杆；15、支撑板；16、连接杆；17、连接板；18、滑块；19、滑槽。
具体实施方式
29.以下结合附图1和图2对本技术作进一步详细说明。
30.请参照图1，雨污水管道气体检测装置，包括底座1，底座1的底部固定安装有万向轮11，万向轮11包括支座、与支座转动连接的轮体，轮体两端连接有转轴，支座设置有供转轴穿过的腰形孔，腰形孔沿竖向设置，转轴穿出腰形孔的一端连接有转座，减震弹簧13固定连接于转座与底座1之间。底座1的内部固定安装有电动液压杆14，电动液压杆14竖直向下的伸缩端固定安装有支撑板15，在使用设备时，可通过电动液压杆14带动支撑板15向下移动，从而使万向轮11抬离地面，使设备能够更加稳定的运行。
31.请参照图1，底座1的顶部固定安装有升降箱2，升降箱2的外表面设置有憎水层12，
憎水层12由憎水性材料涂覆成型，憎水性材料是以硅烷和硅氧烷为主要原料的水性溶液，防水效果优异。
32.请参照图1和图2，升降箱2的内部转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的一端连接有驱动机构4，驱动机构4包括电机401，电机401与升降箱2固定连接，电机401的输出端固定安装有第一锥齿轮402，第一锥齿轮402啮合连接有第二锥齿轮403，第二锥齿轮403与螺纹杆3固定连接。
33.请参照图1，螺纹杆3上螺纹连接有移动板5，移动板5的两侧均固定安装有滑块18，升降箱2的内部开设有与滑块18相适配的滑槽19，滑块18和滑槽19可限制移动板5的位置，同时使移动板5移动的更加稳定。移动板5的内部滑动连接有滑动杆6，滑动杆6的两端均与升降箱2固定连接。
34.请参照图1，移动板5的底部固定安装有抽气泵7，抽气泵7的进气口固定安装有进气管8，进气管8贯穿至底座1的外部，底座1顶部位于升降箱2的一侧固定安装有检测箱9，抽气泵7贯穿移动板5的出气口固定安装有弹性波纹软管10，弹性波纹软管10与检测箱9固定连接。
35.请参照图1，移动板5底部位于抽气泵7的两侧均固定安装有连接杆16，连接杆16的底部固定安装有连接板17，进气管8固定穿设于连接板17的内部，连接杆16和连接板17可对进气管8进行固定，从而使进气管8与抽气泵7的连接更加稳固。
36.本技术的实施原理为：在需要对管道内部的气体进行检测时，工作人员可将设备移动到管道口上方，之后启动电机401，电机401可带动第一锥齿轮402转动，第一锥齿轮402可带动第二锥齿轮403转动，第二锥齿轮403可带动螺纹杆3转动，螺纹杆3在滑动杆6的配合下，控制移动板5向下移动，从而带动抽气泵7和进气管8向下移动，使进气管8深入到管道口内部，之后抽气泵7可将管道内部气体通过进气管8和弹性波纹软管10抽入到检测箱9的内部进行检测。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。