具有内插式引出端脚的基座和继电器的制作方法

1.本实用新型涉及继电器技术领域，特别涉及一种具有内插式引出端脚的基座和继电器。


背景技术：

2.市面上的继电器的基座通常为外部插入引出端脚的，但从外部插入引出端脚的方案在实现自动化生产的过程中存在一定的困难，并且在拔插引出端脚的过程当中容易造成触点的磨损、刮伤，使得外部插入的引出端脚出现松动易脱落、断触的问题，从而导致引出端脚和基座的连接并不稳定。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种具有内插式引出端脚的基座，旨在避免刮伤触点的同时提升引出端脚和基座本体的稳定连接。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的具有内插式引出端脚的基座，包括：基座本体和引出端脚。所述基座本体的内侧开设有安装凹槽，所述安装凹槽的槽底开设有穿孔；引出端脚一端设于所述安装凹槽并设置有触点，另一端穿设于所述穿孔并相对于所述基座本体向外延伸。
5.可选地，所述引出端脚包括依次连接的第一延伸部、安装部和第二延伸部；所述触点设于所述第二延伸部，所述第一延伸部穿设于所述穿孔并相对于所述基座本体向外延伸，所述安装部插设于所述安装凹槽，所述第二延伸部朝所述基座本体内部延伸。
6.可选地，所述安装凹槽的侧壁凸设有卡位筋，所述安装部的侧部开设有卡位凹口；所述卡位筋卡设于所述卡位凹口。
7.可选地，所述引出端脚设置有多个。
8.可选地，所述引出端脚设置有四个，所述安装凹槽包括与四个所述引出端脚一一对应的四个填胶槽。
9.可选地，所述基座本体设有隔离板，所述隔离板设于相邻的所述填胶槽之间。
10.可选地，所述隔离板与所述基座本体一体成型。
11.可选地，所述隔离板与所述基座本体可拆卸连接；
12.相邻的所述填胶槽之间设有第一隔离槽，所述隔离板可拆卸地设于所述第一隔离槽。
13.可选地，四个所述引出端脚各自的触点处于同一平面。
14.本实用新型还提出一种继电器，包括所述的具有内插式引出端脚的基座。
15.本实用新型技术方案通过将引出端脚设有触点的一端设于基座本体内侧的安装凹槽，将引出端脚的另一端穿设于安装凹槽槽底的穿孔，并相对基座本体向外延伸，如此一来在实现触点的电引出的同时，还使得触点位于基座本体的内侧，以防止触点遭到刮伤、磨损等情况的发生。另外，引出端脚在穿设于所述穿孔的同时，保证了引出端脚和基座本体之
间的连接具有较为稳定的连接结构，也即，穿孔可以用于固定并导向引出端脚的延伸方向。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本实用新型具有内插式引出端脚的基座一实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型具有内插式引出端脚的基座一实施例的俯视图；
19.图3为本实用新型具有内插式引出端脚的基座的一个引出端脚的结构示意图；
20.图4为本实用新型具有内插式引出端脚的基座的另一个引出端脚的一视角的结构示意图；
21.图5为本实用新型具有内插式引出端脚的基座的另一个引出端脚的另一视角的结构示意图；
22.图6为本实用新型具有内插式引出端脚的基座的基座本体的一实施例的结构示意图；
23.图7为本实用新型具有内插式引出端脚的基座的基座本体的一实施例的俯视图；
24.图8为本实用新型具有内插式引出端脚的基座的隔离板一实施例的俯视图。
25.附图标号说明：
26.标号名称标号名称1基座本体11安装凹槽111填胶槽12穿孔13卡位筋14第一隔离槽15第二隔离槽2引出端脚21第一延伸部22安装部23第二延伸部24卡位凹口3触点4隔离板41定位部
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27.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理
解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
32.本实用新型提出一种具有内插式引出端脚的基座。
33.在本实用新型一实施例中，参考图1至图8，该具有内插式引出端脚的基座包括：基座本体1和引出端脚2。所述基座本体1的内侧开设有安装凹槽11，所述安装凹槽11的槽底开设有穿孔12；引出端脚2一端设于所述安装凹槽11并设置有触点3，另一端穿设于所述穿孔12并相对于所述基座本体1向外延伸。
34.本实用新型技术方案通过将引出端脚2设有触点3的一端设于基座本体1内侧的安装凹槽11，将引出端脚2的另一端穿设于安装凹槽11槽底的穿孔12，并相对基座本体1向外延伸，如此一来在实现触点3的电引出的同时，还使得触点3位于基座本体1的内侧，以防止触点3遭到刮伤、磨损等情况的发生。另外，引出端脚2在穿设于所述穿孔12的同时，保证了引出端脚和基座本体之间具有较为稳定的连接结构，也即，穿孔12可以用于固定并导向引出端脚2的延伸方向。
35.参考图3、图4和图5，所述引出端脚2包括依次连接的第一延伸部21、安装部22和第二延伸部23。所述触点3设于所述第二延伸部23，所述第一延伸部21穿设于所述穿孔12并相对于所述基座本体1向外延伸，如此一来通过朝外延伸的第一延伸部21使得继电器能够将设于内部的触点3引出至基座本体1的外部，从而与其他设备或线路实现电连接。所述安装部22插设于所述安装凹槽11，所述第二延伸部23朝所述基座本体1内部延伸，并通过设于第二延伸部23的触点3与继电器内部的元件电连接。安装部22安装插设于安装凹槽11内，并与安装凹槽11配合设置，使得安装部22能够嵌入所述安装凹槽11而不会轻易脱离。
36.需要说明的是安装部22的形状是根据实际的安装凹槽11设置的，所以安装部22的形状可但不限于图3、图4和图5中所标注的，还可以是其他形状。
37.进一步地，为了更好的将安装部22嵌设于安装凹槽11内，所述安装凹槽11的侧壁凸设有卡位筋13，所述安装部22的侧部开设有卡位凹口24；所述卡位筋13卡设于所述卡位凹口24。然本设计不限于此，于其他实施例中，还可以是安装部22的侧壁凸设有限位卡凸，安装凹槽11的侧壁设有对应所述限位卡凸的卡位凹槽。通过卡接的方式可以轻易的将引出端脚2安装于安装凹槽11内，并且限位固定于安装凹槽11。引出端脚2可靠的装入安装凹槽11也就减少了引出端脚2安装不牢固而导致的断触、松动等问题的发生。
38.可选地，所述引出端脚2设置有多个。多个引出端脚2可以实现不同设备的连接，提
升了使用该基座的继电器拥有更多的扩展能力，能够同时实现控制多台外部设备的需求。
39.参考图1和图6，于本实施例中，所述引出端脚2设置有四个，所述安装凹槽11包括与四个所述引出端脚2一一对应的四个填胶槽111。为了保证引出端脚2之间不会相互电连接而发生短接的情况，对应每一个引出端脚2都独立设置有一个填胶槽111，具体参考图7，四个填胶槽111之间相互独立，在防止相邻的引出端脚2之间电连接的同时还能独立进行点胶处理，方便引出端脚2牢牢固定于安装凹槽11内。
40.为了进一步地提升接电状态下引出端脚2工作的稳定性，防止因爬电距离和电气间隙不够下而导致的电路问题，所述基座本体1设有隔离板4，所述隔离板4设于相邻的所述填胶槽111之间。参考图2和图8，隔离板4的设置使得每个引出端脚2对应的第二延伸部23都处于一个相对较为独立的空间内，在引出端脚2实现通电的过程中，由于第二延伸部23已处于了一个较为独立的空间，所以相邻的第二延伸部23之间则不会产生干扰。
41.于一实施例中，所述隔离板4与所述基座本体1一体成型，一体成型的设计有利于加工，并且稳定性也相对较高，不会存在因为加工误差而导致的间隙，从而影响继电器的工作。于另一实施例中，所述隔离板4与所述基座本体1可拆卸连接，可拆卸连接的好处在于在发生隔离板4击穿后，用户无需直接更换整个底座，用户可以针对击穿的隔离板4进行更换即可，大大节约了成本，提高了继电器的使用寿命。然本设计不限于此，于其他实施例中，设置于基座本体1的隔离板4可以存在可拆卸连接的，又可以存在一体成型。在不容易发生电的击穿的位置设置为一体成型，在容易发生击穿的位置设置成为可拆卸连接，如此一来，既能够最大程度下的保证基座本体1的稳定性，并一定程度上减轻了厂家的生产成本，又减轻了用户在维修方面的成本和更换时候的成本。
42.对于可拆卸连接的隔离板4，具体而言，相邻的所述填胶槽111之间设有第一隔离槽14，所述隔离板4可拆卸地设于所述第一隔离槽14。所述填胶槽111的侧壁设有第二隔离槽15。于一实施例中，所述隔离板4可以直接嵌设于所述第一隔离槽14中实现对第二延伸部23的隔离设置。于另一实施例中，所述隔离板4可以同时嵌设于第一隔离槽14和第二隔离槽15中，以实现隔离板4的牢固安装。进一步的，参考图8，隔离板4的顶部设有定位部41，第二隔离槽15对应所述定位部41设有定位槽，当隔离板4正确且适配地装入第二隔离槽15中后，定位部41会适配地嵌入定位槽内，以提醒操作人员该隔离板4安装成功，并且已经嵌入在合适的位置能够起到隔离的作用。
43.进一步地，本实施例中，基座能够保证有足够的爬电距离和电气间隙，四个引出端脚2之间保持有一定的距离，并且四个所述引出端脚2的第二延伸部23朝内部延伸一定距离。但需要说明的是，参考图2，四个所述引出端脚2各自的触点3处于同一平面。将四个引出端脚2的触点3设于同一平面的好处在于动簧片的设置也能够设计成在同一平面。具体而言，动簧片是用于抵接引出端脚2的触点3的，将引出端脚2的触点3设计在一个平面上，动簧片既可以设计成为同处于一个平面的多个动簧片，还可以是一整块动簧片。
44.本实用新型还提出一种继电器，该继电器包括具有内插式引出端脚的基座，该具有内插式引出端脚的基座的具体结构参照上述实施例，由于本继电器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
45.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，
凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。