一种电磁线圈及使用该电磁线圈的电磁阀的制作方法

1.本实用新型涉及流体控制技术领域，具体涉及一种电磁线圈及使用该电磁线圈的电磁阀。


背景技术：

2.电磁阀包括电磁线圈和阀体部件两部分,电磁线圈作为关键的功能件，通过通/断电以驱动阀体部件的阀芯开/闭电磁阀的阀口。电磁阀产品一般使用于控制流路系统。图5为背景技术的一种电磁线圈的结构图。如图5所示，电磁线圈包括绕线骨架和线圈绕组，在电磁线圈加工过程中，需要将电气元件22焊接在绕线骨架的端子24上。所以如何改善电气元件连接安装的工艺性，为本领域技术人员所关注的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型给出了一种电磁线圈，包括绕线骨架和线圈绕组，所述绕线骨架包括基部和端部，所述线圈绕组绕设于所述基部，还包括第一引出插片、第二引出插片及辅助插片，所述第一引出插片、所述第二引出插片及所述辅助插片与所述端部固定，还包括第一电气元件、第二电气元件，所述第一电气元件与所述第一引出插片电连接，所述第一电气元件与所述辅助插片电连接，所述第二电气元件与所述第二引出插片电连接，所述第二电气元件与所述辅助插片电连接；
4.同时，本实用新型给出了一种电磁阀，包括阀体部件和阀芯部件，还包括上述技术方案的电磁线圈，所述阀体部件包括阀体和套筒，所述阀体与所述套筒焊接固接，所述电磁线圈外套于所述套筒，所述阀芯部件包括滑动铁芯，所述滑动铁芯至少部分设置于所述套筒，所述滑动铁芯能相对于所述套筒滑动。
5.本实用新型给出的电磁线圈和使用该电磁线圈的电磁阀，通过设置辅助插片，两个电气元件分别电连接在两个引出插片与辅助插片之间，改善了电气元件焊接安装的工艺性。
附图说明
6.图1：本实用新型给出的一种电磁阀的结构示意图；
7.图2：图1中的一种电磁线圈的立体结构图及主视图；
8.图3：图2中的电磁线圈的电气布置图；
9.图4：图2中的电磁线圈在未饶线状态的结构示意图；
10.图5：背景技术的一种电磁线圈的结构图。
11.图1-5中的符号说明：
12.1-电磁阀；
13.20-阀体部件；
14.21-阀体、22-套筒、23-阀口；
15.30-阀芯部件；
16.31-滑动铁芯、32-固定铁芯、33-阀芯；
17.41-第一接管、42-第二接管；
18.10-电磁线圈；
19.100-绕线骨架；
20.110-基部、120-端部；
21.130-引线槽、140-配合端面；
22.200-第一引出插片；
23.210-第一焊接孔；
24.300-第二引出插片；
25.310-第二焊接孔；
26.400-辅助插片；
27.410-第三焊接孔；
28.500-第一电气元件；
29.600-第二电气元件；
30.700-线圈绕组。
具体实施方式
31.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。本文中所涉及的上、下等方位词是附图中所示的零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便，应当理解，本文所采用的方位词不应限制本实用新型请求保护的范围。
32.图1为本实用新型给出的一种电磁阀的结构示意图。
33.如图1所示。本实用新型给出的电磁阀1包括阀体部件20和阀芯部件30。阀体部件20包括阀体21和套筒22。套筒22为金属薄管结构并与阀体21焊接固接。阀体部件20还包括第一接管41和第二接管42，第一接管41作为进口端焊接于阀体21的径向，第二接管42作为出口端焊接于阀体21的轴向。阀体21上开设有阀口23，第一接管41与第二接管42能够通过阀口23连通。
34.阀芯部件30包括滑动铁芯31、固定铁芯32及阀芯33。滑动铁芯31与阀芯33固定或限位连接，滑动铁芯31设置于套筒22内，电磁线圈10外套于套筒22。当电磁线圈10通电时，在滑动铁芯31与固定铁芯32之间会产生电磁吸合力，滑动铁芯31能带动阀芯33一起相对于套筒22滑动，使阀芯33相对于阀口23远离/抵接，以控制第一接管41与第二接管42之间流到的开启/关闭。
35.图2为图1中的一种电磁线圈的立体结构图及主视图，图3为图2中的电磁线圈的电气布置图，图4为图2中的电磁线圈在未饶线状态的结构示意图。
36.如图2、图3及图3所示并结合图1。电磁线圈10包括线圈绕组700和通过注塑方式成型的绕线骨架100。绕线骨架100包括中间筒状的基部110和两端盘状的端部120，线圈绕组
绕700绕设于基部110。在一侧的端部120上固定有金属导电材料制成的第一引出插片200、第二引出插片300及辅助插片400。各插片可以与绕线骨架100一体注塑固定，也可以作为嵌件后续插入固定。
37.从图3的电气布置图中可以知道，为提高电磁线圈10的驱动功能，一般还需要电连接第一电气元件500和第二电气元件600。为提高各电气元件焊接安装的工艺性和可靠性，在本实施例中设置了辅助插片400，第一引出插片200、辅助插片400、第二引出插片300并列设置，作为优选的方式，辅助插片400位于第一引出插片200与第二引出插片300之间。第一电气元件500与第一引出插片200电连接，第一电气元件500与辅助插片400电连接，第二电气元件600与第二引出插片300电连接，第二电气元件600与辅助插片400电连接。即第一电气元件500电连接在第一引出插片200与辅助插片400之间，第二电气元件600电连接在第二引出插片300与辅助插片400之间。上述设计，便于电气元件与各插片焊接的操作工作，而且焊接可靠。
38.作为具体的实施例，第一引出插片200包括一个第一焊接孔210；第二引出插片300包括一个第二焊接孔310；辅助插片400包括两个第三焊接孔410。第一电气元件600的两个引针分别插入第一焊接孔210和一个第三焊接孔410，并通过焊接固定；第二电气元件700的两个引针分别插入第二焊接孔310和另一个第三焊接孔410，并通过焊接固定。线圈绕组700的一端引线与第一引出插片200焊接实现电连接，线圈绕组700的另一端引线与辅助插片400焊接实现电连接。
39.作为进一步的技术方案，绕线骨架100的端部120还开设有引线槽130。引线槽130的一端开口，位于端部120与辅助插片400连接的结合端面；引线槽130的另一端开口，伸向端部120与基部110连接的位置。绕制线圈绕组700时，可以先将线的一端焊接在辅助插片400上固定，再通过引线槽130引向基部110进行绕制，完成后将另一端与第一引出插片200焊接固定，可以提升工艺操作操作性。
40.以上仅是为能更好的阐述本实用新型的技术方案所例举的实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，所有这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。