一种用于圆角垫的夹取治具的制作方法

1.本实用新型涉及笔记本电脑的圆角垫注塑成型技术领域，尤其涉及一种用于圆角垫的夹取治具。


背景技术：

2.圆角垫用于贴附于笔记本的背面，起到防滑和耐磨的功能。圆角垫在注塑成型过程中，通常都是根据客户产品的具体形状成型完成后拉开注塑机门手工作业，这样取产品效率十分低，有些时候还会划伤产品表面，造成产品外观不良，既浪费材料、工时，同时也因产品成型后的不可调整性降低了产品质量及良率。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型通过对圆角垫进行分析，制约其良率的主要因素在于取产品的同步性较差，由此提出了一种用于圆角垫的夹取治具，以能够同步取出多个圆角垫，以提升效率和节约工时。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种用于圆角垫的夹取治具，包括金属板，所述金属板沿着厚度方向穿设有若干支柱，所述支柱具有沿长度方向的通道，所述支柱的一端连接有气嘴，所述通道与所述气嘴的开口相连通；还包括驱动件，所述驱动件连接有气管，所述气管与所述支柱相接，并与所述支柱内的通道相连通。
6.优选地，所述支柱包括柱体，所述柱体内具有贯穿长度方向的通道，所述柱体的一端被盖帽所封闭。
7.优选地，所述支柱包括柱体，所述通道的一端被所述柱体的端部所封闭，另一端容置有所述通道的一部分。
8.优选地，所述气嘴呈喇叭状，其中相对较窄的一端与所述支柱的外径相密封。
9.进一步地，在所述金属板上设有若干通孔，所述支柱与所述通孔过盈配合。
10.更进一步地，在所述金属板上设有减重孔。
11.进一步地，所述驱动件固定于所述金属板的表面，并位于背离所述气嘴的一侧。
12.更进一步地，还包括联接件，所述联接件与所述金属板相固定，在所述联接件上设有固定孔，所述固定孔用于与外部设备联接。
13.更进一步地，所述联接件固定于所述驱动件上方，并通过紧固件将所述驱动件和所述联接件一体锁紧。
14.优选地，所述气管至少包括第一气管和第二气管，其中所述第一气管和所述第二气管相平行。
15.有益效果：本实用新型通过在需要抓取产品时，采用负压真空的方式利用气嘴对圆角垫进行吸附，提高了效率，更为重要的时，采用带有通道的支柱使结构更为简单，而且可靠性高；在抓取产品的过程中避免了对产品表面容易造成损伤的现象，提升了良率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例所公开的一种用于圆角垫的夹取治具的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例所公开的一种用于圆角垫的夹取治具的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例所公开的一种用于圆角垫的夹取治具的剖面结构示意图。
20.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
21.1、金属板；2、支柱；3、气嘴；4、气管；5、驱动件；6、联接件；7、减重孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.笔记本电脑作为现有技术中常见的电子设备，其在人们的工作和生活中扮演着重要的作用，通常在笔记本电脑的壳体底面会设置圆角垫，通过圆角垫能够对笔记本电脑与承载物的接触面增强摩擦力，起到防滑的效果，并且其具有耐磨的特性，能够降低笔记本电脑的底部产生磨损度，另外，圆角垫还能保证笔记本电脑被支撑的各部位保持在同一水平面，由此可见，圆角垫对于笔记本电脑而言十分重要。
25.本实施例中公开了一种用于圆角垫的夹取治具，请结合图1至图3，其包括金属板1，所述金属板1上具有支柱2，所述支柱2内的通道与气嘴3相接通，通过控制气体经过所述支柱2后，与所述气嘴3相配合，形成对所述圆角垫的夹取动作，改变了现有技术中手工作业的方式，提升了效率和良率。
26.具体地，本实施例所公开的治具包括金属板1，所述金属板1呈长方体结构，其具有呈水平面的上表面和下表面，所述上表面和所述下表面相互平行，所述金属板1也可以为椭圆形结构或者其他结构，在本实施例中优选长方体结构，因为模具通常为长方体结构，采用该形状的金属板1能够增大接触面积，受力更为均匀。
27.所述金属板1沿着厚度方向穿设有若干支柱2，所述支柱2的一端露出于所述金属板1的上表面，所述支柱2的另一端露出于所述金属板1的下表面，所述支柱2的内部具有通道。
28.在本实施例中，所述支柱2包括柱体，所述通道的一端被所述柱体的端部所封闭，另一端容置有所述通道的一部分，也就是说，所述通道的第一开口部位于所述支柱2的端部，然后沿着所述柱体的长度方向延伸，并在接近于所述柱体的另一端终止，由此在所述柱
体上形成于外界连通的通道。
29.作为一种变形方式，还可以在所述柱体上开设贯通所述柱体的通孔，然后将所述柱体的一端封闭，封闭的方式可以选用在所述柱体的端部盖设盖帽，进一步地还可以通过密封圈或者密封胶进行密封加强。
30.本实施例中的气嘴3呈喇叭状结构，其采用相对柔性的塑胶材料制成，所述气嘴3相对较窄的一端于所述支柱2的外径密封联连接，所述通道与所述气嘴3连通，空气可以经过所述通道流入至所述气嘴3，或者通过所述气嘴3流入至所述通道。
31.进一步地，在所述金属板1上设有沿着所述金属板1的厚度方向开设的通孔，所述通孔包括若干个，优选地与所述支柱2的数量相匹配，所述通孔在所述金属板1上均匀分布，所述支柱2与所述通孔采用插接配合的方式，具体地，二者可以通过过盈配合将所述支柱2固定于所述金属板1上。
32.由于所述金属板1自重较大，且需要承载所述支柱2，因此为了降低整体的重量，便于外部设备能够在驱动其进行运动时具有相对较小的负载，本实施例在所述金属板1上设有减重孔7，所述减重孔7可以位于所述通孔之间或者位于所述金属板1靠近边缘的位置，减重孔7如果具有多个，可以将其均匀分布，以保证整体的平衡性。
33.本实施例中的驱动件5固定于所述金属板1的上表面，所述气嘴3位于所述金属板1的下表面的下方，所述驱动件5与所述气嘴3之间间隔有所述金属板1。
34.本实施例中还进一步公开了联接件6，所述联接件6与所述金属板1相固定，在所述联接件6上设有固定孔，所述固定孔用于与外部设备联接，当外部设备(例如机器人或者机械臂)通过紧固件插入至所述固定孔后，能够与所述联接件6相连接，从而使所述金属板1与所述外部设备形成一体，带动所述金属板1进行空间位移。
35.为了进一步合理利用所述金属板1的面积，降低所述金属板1整体的长度和宽度，将所述联接件6固定于所述驱动件5上表面，通过利用紧固件(例如螺钉)穿过所述驱动件5，能够将所述联接件6、所述驱动件5和所述金属板1连接为一体。
36.另外，在本实施例中，所述气管4包括第一气管4和第二气管4，其中所述第一气管4和所述第二气管4相平行，所述第一气管4与一侧的支柱2连通，所述第二气管4与另一侧的支柱2连通，其中，所述第一气管4、所述第二气管4均与支柱2的中部连接，并与支柱2内部的通道相接通。
37.工作过程中，通过外部设备提供动力，能够带动所述金属板1移动至模具附近，当圆角垫注塑成型开模后，通过移动所述金属板1并靠近所述圆角垫，将所述气嘴3与所述圆角垫相对应，通过对驱动件5进行抽真空作业，气嘴3通过负压能够对圆角垫吸紧并使其脱离模具，然后讲过外部设备的带动原理模具，在合适的位置通过释放气压，使圆角垫掉落至料仓中。
38.通过以上技术方案，能够同时对多个圆角垫进行抓取，解决了现有技术中拿取产品时容易划伤产品表面，或者效率低下的技术问题。
39.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。