1.本实用新型涉及自动化生产口罩产线技术领域，尤其涉及一种立体口罩耳带焊接装置。
背景技术：
2.口罩生产设备分为平面口罩生产设备、n95口罩生产设备、折叠形口罩生产设备、鸭嘴型口罩生产设备，不同的口罩成品用不同的口罩生产设备，口罩打片机，是用于自动化生产多层材质平面口罩成品之机台，可使用1～4层pp纺粘无纺布活性炭以及过滤材料，整个机台从原材料入料到鼻线插入，封边，裁切成品均为一条线自动化作业，根据所使用的原材料不同，可以达到如n95，ffp2等不同的标准。力劲该平面口罩生产设备性能稳定，产量高，不良率低，易于操作。口罩本体机外加几台内耳带口罩机、外耳带口罩机、绑带式口罩机或耳带点焊机，可以生产内耳带口罩、外耳带口罩、绑带口罩等各式口罩。
3.目前，口罩耳带焊接装置结构复杂，焊接点稳定性有待提高，焊接速度制约了口罩生产效率。
技术实现要素：
4.有鉴于此，提供一种能立体口罩耳带焊接装置，焊接点稳定且焊接效率高的一种立体口罩耳带焊接装置。
5.一种立体口罩耳带焊接装置，其包括口罩传输平台、升降机构、口罩耳带传输机构和焊接机构，所述升降机构包括升降柱、连接块、焊接机壳及导槽，所述升降柱与连接块固定连接，所述焊接机壳与连接块底部固定连接，所述导槽安装于焊接机壳两侧，所述口罩耳带传输机构包括传输管、传输电机和弯曲管，所述传输电机安装于传输管上，所述弯曲管设于焊接机壳内部，所述挡片设于弯曲管下方，磁吸块设于焊接机壳内部，所述焊接机构包括推进气缸和点焊枪，所述点焊枪与推进气缸底部固定连接。
6.进一步地，所述焊接机壳底部呈圆弧凹槽状，所述导槽共有两组，每组导槽穿透焊接机壳的两侧，焊接机构共有两组，每组焊接机构与导槽对应连接于焊接机壳上。
7.进一步地，所述传输管末端与弯曲管连接，导槽与弯曲管垂直连接。
8.进一步地，所述点焊枪通过导槽穿透焊接机壳，点焊枪可在导槽内上下活动。
9.进一步地，所述传输电机为伺服电机。
10.进一步地，所述弯曲管下方有开槽，所述挡片与磁吸块活动连接，挡片沿焊接机壳内的表面由磁吸块驱动其移动，挡片移动位置变化可使弯曲管下方开槽封闭和开合。
11.相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：通过两组电焊枪同时焊接口罩耳带，并对耳带进行同步切断，焊接和切断效率极大提高，增加了口罩耳带的生产效率。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例的立体口罩耳带焊接装置示意图。
13.图2是本实用新型实施例的立体口罩耳带焊接装置内部结构示意图
具体实施方式
14.以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。
15.请参阅图1，示出本实用新型的一种实施例，一种立体口罩耳带焊接装置，其包括口罩传输平台20、升降机构30、口罩耳带传输机构40和焊接机构50，所述升降机构20包括升降柱21、连接块22、焊接机壳23及导槽24，所述升降柱21与连接块22固定连接，所述焊接机壳23与连接块22底部固定连接，所述导槽24安装于焊接机壳23两侧，所述口罩耳带传输机构40包括传输管41、传输电机42、弯曲管43、挡片44和磁吸块45，所述传输电机42安装于传输管41上，所述弯曲管43设于焊接机壳23内部，所述挡片44设于弯曲管43下方，磁吸块45设于焊接机壳23内部，所述焊接机构50包括推进气缸51和点焊枪52，所述点焊枪52与推进气缸51底部固定连接。
16.进一步地，作为本实施例的优选，所述焊接机壳23底部呈圆弧凹槽状，所述导槽34共有两组，每组导槽34穿透焊接机壳23的两侧，焊接机构50共有两组，每组焊接机构50与导槽34对应连接于焊接机壳23上。
17.进一步地，作为本实施例的优选，所述传输管41末端与弯曲管43连接，导槽34与弯曲管43垂直连接。
18.进一步地，作为本实施例的优选，所述点焊枪52通过导槽34穿透焊接机壳23，点焊枪52可在导槽内34上下活动。
19.进一步地，作为本实施例的优选，所述传输电机51为伺服电机。
20.进一步地，作为本实施例的优选，所述弯曲管43下方有开槽，所述挡片44与磁吸块45活动连接，挡片44沿焊接机壳23内的表面由磁吸块45驱动其移动，挡片44移动位置变化可使弯曲管43下方开槽封闭和开合。
21.上述立体口罩耳带焊接装置的工作原理，已分区好的口罩条布被传输平台20传输至焊接机构50底部停顿，升降柱21将升降机构30整体下移，导槽34对准焊接点、传输电机42将口罩耳带线通过弯曲管43传输至导槽34下方，点焊枪52通过推进气缸51下推至口罩条布焊接点进行焊接，靠近传输电机42侧的点焊枪52不仅负责焊接，还要对口罩耳带线进行热切段，挡块44由弯曲管43下方被磁吸块45向右移动开，焊接完后升降柱21将焊接机构50和升降机构40提升复位，磁吸块45使挡块44向左复位，焊接下一个口罩重复以上动作即可。
22.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
技术特征：
1.一种立体口罩耳带焊接装置，其特征在于：包括口罩传输平台、升降机构、口罩耳带传输机构和焊接机构，所述升降机构包括升降柱、连接块、焊接机壳及导槽，所述升降柱与连接块固定连接，所述焊接机壳与连接块底部固定连接，所述导槽安装于焊接机壳两侧，所述口罩耳带传输机构包括传输管、传输电机、弯曲管、挡片和磁吸块，所述传输电机安装于传输管上，所述弯曲管设于焊接机壳内部，所述挡片设于弯曲管下方，磁吸块设于焊接机壳内部，所述焊接机构包括推进气缸和点焊枪，所述点焊枪与推进气缸底部固定连接。2.如权利要求1所述的立体口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述焊接机壳底部呈圆弧凹槽状，所述导槽共有两组，每组导槽穿透焊接机壳的两侧，焊接机构共有两组，每组焊接机构与导槽对应连接于焊接机壳上。3.如权利要求1所述的立体口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述传输管末端与弯曲管连接，导槽与弯曲管垂直连接。4.如权利要求1所述的立体口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述点焊枪通过导槽穿透焊接机壳，点焊枪可在导槽内上下活动。5.如权利要求1所述的立体口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述传输电机为伺服电机。6.如权利要求1所述的立体口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述弯曲管下方有开槽，所述挡片与磁吸块活动连接。
技术总结
本实用新型涉及一种立体口罩耳带焊接装置，其包括口罩传输平台、升降机构、口罩耳带传输机构和焊接机构，所述升降机构包括升降柱、连接块、焊接机壳及导槽，所述升降柱与连接块固定连接，所述焊接机壳与连接块底部固定连接，所述导槽安装于焊接机壳两侧，所述口罩耳带传输机构包括传输管、传输电机和弯曲管，所述传输电机安装于传输管上，所述弯曲管设于焊接机壳内部，所述挡片设于弯曲管下方，磁吸块设于焊接机壳内部，所述焊接机构包括推进气缸和点焊枪，所述点焊枪与推进气缸底部固定连接；本实用新型结构简单，焊接点稳定且焊接效率高，值得推广。值得推广。值得推广。
技术研发人员：王奇峰 朱尊峰 林朝福
受保护的技术使用者：赣州市智能产业创新研究院
技术研发日：2022.02.14
技术公布日：2022/7/4
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
