一种具有高稳定性调节机构的珩磨机用刀具的制作方法

1.本实用新型属于珩磨机配件技术领域，涉及一种具有高稳定性调节机构的珩磨机用刀具。


背景技术：

2.珩磨工具包括珩磨杆和滑动插设于珩磨杆内孔中的芯轴，珩磨杆下端设置珩磨条，珩磨条包括底块和固定在底块上的砂条，底块通过芯轴驱动，致使珩磨杆上的珩磨条沿其径向向外胀出。
3.如中国专利专利号为：“201180034366.5”授权公告号为：cn102985221a所述的珩磨工具，适合用于珩磨盲钻孔，其具体结构包括：具有一个条支架，一个第一珩磨条段和至少一个第二珩磨条段，其中，第一珩磨条段和第二珩磨条段可固定在条支架上，条支架具有一个端部，条支架通过该端部可插入到一个钻孔中，第二珩磨条段可比第一珩磨条段更靠近条支架的端部地被固定并且第二珩磨条段具有比第一珩磨条段的耐磨强度高的耐磨强度。
4.在上述的结构中，该珩磨条段在支架上调节结构稳定性较差，调节的位置的准确性较低，存在使用误差，使用不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构稳定性高，第一油磨石块在珩磨杆上调节位置准确，调节方便，使用方便的具有高稳定性调节机构的珩磨机用刀具。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种具有高稳定性调节机构的珩磨机用刀具，包括珩磨杆，所述的珩磨杆的一端具有呈径向开设的装配槽，所述的珩磨杆的装配槽中具有滑动设置的第一油磨石块，其特征在于，所述的第一油磨石块和珩磨杆之间设置有推动第一油磨石块在珩磨杆的装配槽径向向外位移的驱动装置；所述的驱动装置包括驱动杆，所述的珩磨杆的外壁上沿珩磨杆的长度方向开设有与装配槽连通的驱动槽，所述的驱动杆滑动插接于驱动槽中，该驱动杆的插接端伸入珩磨杆的装配槽内，所述的驱动杆的插接端和第一油磨石块之间设置有斜楔抵靠结构驱动第一油磨石块在珩磨杆的装配槽中径向滑动位移。
7.本具有高稳定性调节机构的珩磨机用刀具主要在第一油磨石块和珩磨杆之间设置驱动装置，通过驱动装置使第一油磨石块在斜楔抵靠结构的作用下径向向外稳定位移，结构稳定性高，第一油磨石块在珩磨杆上调节位置准确，使用方便。
8.在上述的一种具有高稳定性调节机构的珩磨机用刀具中，所述的斜楔抵靠结构包括驱动杆的插接端上设置有一个以上驱动斜面凸台，所述的第一油磨石块上设置有一个以上驱动斜槽，所述的驱动杆的插接端的驱动斜面凸台和对应的第一油磨石块的驱动斜槽倾斜抵靠配合。在实际制造时，该驱动杆的插接端的驱动斜面凸台设置有两个，该两个驱动斜
面凸台在驱动杆的插接端轴向间隔分布，该驱动斜槽在第一油磨石块上设置有两个，该两个驱动斜槽在第一油磨石块的两端分布，这样设置的目的是使驱动杆的插接端的驱动斜面凸台倾斜抵靠推动第一油磨石块的驱动斜槽时，使第一油磨石块在珩磨杆的装配槽中径向滑动位移抵靠受力均匀，致使第一油磨石块径向滑动位移结构稳定，使用方便。
9.在上述的一种具有高稳定性调节机构的珩磨机用刀具中，所述的珩磨杆的装配槽的槽壁上具有呈径向向外开设的导向槽，所述的第一油磨石块上具有径向外凸设置的导向凸起，所述的第一油磨石块的导向凸起位于珩磨杆的装配槽的槽壁的导向槽中。当第一油磨石块在珩磨杆的装配槽中径向向外滑动位移时，该第一油磨石块的导向凸起在珩磨杆的装配槽的槽壁的导向槽导向滑动配合。
10.在上述的一种具有高稳定性调节机构的珩磨机用刀具中，所述的珩磨杆的驱动槽中还穿设有限位片，所述的限位片的穿设端延伸至第一油磨石块处，该限位片的穿设端和第一油磨石块的端面轴向抵靠限位。这样设置的目的是：当驱动杆的插接端的驱动斜面凸台倾斜抵靠推动第一油磨石块的驱动斜槽致使第一油磨石块径向向外滑动位移时，能有效防止第一油磨石块在珩磨杆的装配槽中轴向窜动，结构稳定，使用方便。
11.在上述的一种具有高稳定性调节机构的珩磨机用刀具中，所述的驱动杆、限位片均为薄片条形形状，该驱动杆、限位片两者在珩磨杆的驱动槽中滑动贴靠配合。这样设置的目的是：防止驱动杆在珩磨杆的驱动槽中轴向推送时出现推送晃动，能有效提高驱动杆通过驱动斜面凸台倾斜抵靠驱动的位置的准确性，结构稳定，使用方便。
12.在上述的一种具有高稳定性调节机构的珩磨机用刀具中，所述的限位片的穿设端的端部上具有弧形缺口，该限位片的穿设端的端部的弧形缺口的两端和第一油磨石块的端面轴向抵靠限位。这样设置的目的是减少限位片的穿设端和第一油磨石块的端面轴向抵靠摩擦力，结构稳定，使用方便。
13.在上述的一种具有高稳定性调节机构的珩磨机用刀具中，所述的珩磨杆为圆形杆状结构，所述的珩磨杆的一端的外壁上还周向间隔分布有呈轴向设置的第二油磨石条、第三油磨石条，该第二油磨石条、第三油磨石条通过嵌设的方式在珩磨杆的一端的外壁固定。这样设置的目的是使珩磨刀具珩磨的效果更好，使用方便。
14.与现有技术相比，本具有高稳定性调节机构的珩磨机用刀具的优点为：结构设计合理，第一油磨石块在珩磨杆上调节结构稳定，该第一油磨石块在珩磨杆上调节的位置准确性较高，误差较小，调节方便，使用方便。
附图说明
15.图1是本具有高稳定性调节机构的珩磨机用刀具的立体结构示意图。
16.图2是本具有高稳定性调节机构的珩磨机用刀具的主视结构示意图。
17.图3是图2中a-a方向的剖视结构示意图。
18.图4是图3中b-b方向的剖视结构示意图。
19.图5是图3中c-c方向的剖视结构示意图。
20.图6是图3中d-d方向的剖视结构示意图。
21.图中，1、珩磨杆；2、第一油磨石块；3、驱动杆；4、驱动斜面凸台；5、导向槽；6、导向凸起；7、限位片；8、弧形缺口；9、第二油磨石条；10、第三油磨石条。
具体实施方式
22.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
23.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本具有高稳定性调节机构的珩磨机用刀具主要由珩磨杆1组成，珩磨杆1的一端具有呈径向开设的装配槽，珩磨杆1的装配槽中具有滑动设置的第一油磨石块2，第一油磨石块2和珩磨杆1之间设置有推动第一油磨石块2在珩磨杆1的装配槽径向向外位移的驱动装置；在实际制造时，该驱动装置的具体实施方式为：主要由驱动杆3组成，珩磨杆1的外壁上沿珩磨杆1的长度方向开设有与装配槽连通的驱动槽，驱动杆3滑动插接于驱动槽中，该驱动杆3的插接端伸入珩磨杆1的装配槽内，驱动杆3的插接端和第一油磨石块2之间设置有斜楔抵靠结构驱动第一油磨石块2在珩磨杆1的装配槽中径向滑动位移。
24.在斜楔抵靠结构具体实施方式为：驱动杆3的插接端上设置有两个驱动斜面凸台4，第一油磨石块2上设置有两个驱动斜槽，驱动杆3的插接端的驱动斜面凸台4和对应的第一油磨石块2的驱动斜槽倾斜抵靠配合。
25.在实际制造时，该珩磨杆1的装配槽的槽壁上具有呈径向向外开设的导向槽5，第一油磨石块2上具有径向外凸设置的导向凸起6，第一油磨石块2的导向凸起6位于珩磨杆1的装配槽的槽壁的导向槽5中。
26.在实际制造时，该珩磨杆1的驱动槽中还穿设有限位片7，限位片7的穿设端延伸至第一油磨石块2处，该限位片7的穿设端和第一油磨石块2的端面轴向抵靠限位；该驱动杆3、限位片7均为薄片条形形状，该驱动杆3、限位片7两者在珩磨杆1的驱动槽中滑动贴靠配合，该限位片7的穿设端的端部上具有弧形缺口8，该限位片7的穿设端的端部的弧形缺口8的两端和第一油磨石块2的端面轴向抵靠限位。
27.在实际制造时，该珩磨杆1为圆形杆状结构，珩磨杆1的一端的外壁上还周向间隔分布有呈轴向设置的第二油磨石条9、第三油磨石条10，该第二油磨石条9、第三油磨石条10通过嵌设的方式在珩磨杆1的一端的外壁固定。
28.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。