一种建筑砂浆铺设用填充装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑砂浆技术领域，具体为一种建筑砂浆铺设用填充装置。


背景技术：

2.建筑砂浆是将砌筑块体材料粘结为整体，是由无机胶凝材料、细骨料和水，有时也掺入某些掺合料组成。建筑施工过程中，需要对水泥砂浆涂层，涂层后再利用刮平装置将其刮平，使得更加美观的目的。
3.现有的建筑砂浆铺设用填充装置，不便控制出料速度，不利于及时对砂浆进行分散抹平，且不便清理附着在内壁上的砂浆，不利于进行清洗和减少原料浪费，因此亟需设计一种建筑砂浆铺设用填充装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑砂浆铺设用填充装置，以解决上述背景技术中提出的现有的建筑砂浆铺设用填充装置，不便控制出料速度，不利于及时对砂浆进行分散抹平，且不便清理附着在内壁上的砂浆，不利于进行清洗和减少原料浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑砂浆铺设用填充装置，包括基座、伺服电机、电控伸缩杆和控制开关，所述基座上端固连有存储罐，且存储罐左侧固连有连接杆一一端，且连接杆一另一端连接有把手，所述存储罐上端右方开设有进料口，且进料口上端设置有进料斗，所述存储罐上端中部固连有伺服电机，且伺服电机转轴连接有转杆一端，所述转杆另一端插设在存储罐内，所述转杆表面固连有搅拌叶和连接杆二，且搅拌叶置于连接杆二上下两侧方，所述连接杆二固连有安装板，且安装板固连有刷块，所述刷块贴设在存储罐内壁上；
6.所述存储罐底端开设有出料口，且出料口正对有出料通道，所述出料通道开设在基座上，所述出料通道两侧开设有凹槽，且凹槽远离基座中心一侧固连有电控伸缩杆一端，所述电控伸缩杆另一端固连有挡块，所述出料通道底端设置有防护罩，所述基座底端固连有支撑柱，且支撑柱底端固连有万向轮。
7.优选的，所述连接杆一底端固连有加强杆一端，且加强杆另一端固连在基座上，所述加强杆置于存储罐左方。
8.优选的，所述安装板和刷块设置有两组，且两组安装板和刷块关于转杆中轴线对称设置。
9.优选的，所述挡块设置有两组，且两组挡块关于基座中轴线对称设置。
10.优选的，所述支撑柱设置四组，且左方两组支撑柱铰接有连接板一端，所述连接板另一端铰接有压板，且压板上端设置有加压块。
11.优选的，所述存储罐左侧固连有控制开关，且控制开关置于连接杆一上方，所述控制开关电性连接有伺服电机和电控伸缩杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设置有变速出料和抹平装置，使用时手握把手推动装置移动，然后控制开关操控电控伸缩杆推动挡块改变出料通道大小，最后压板通过连接板和加压块对砂浆进抹平，这样设置有利于根据需求改变出料速度，便于灵活使用，并且可以及时分散砂浆位置，便于对砂浆进行抹平。
14.2.通过设置有搅拌和清理装置，使用时将砂浆通过进料口和进料斗送入存储罐内，然后控制开关操控伺服电机带动搅拌叶对砂浆进行搅拌，最后伺服电机带动刷块旋转，刷块清理存储罐内壁砂浆，这样设置有利于对砂浆进行搅拌，防止砂浆在使用过程中发生凝固，并且清理掉附着存储罐内壁砂浆，便于减少原料浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视示意图；
16.图2为本实用新型的局部结构放大示意图；
17.图3为本实用新型的结构正视剖面示意图；
18.图4为本实用新型的图3中a处结构放大示意图。
19.图中：1、基座；2、存储罐；3、连接杆一；4、把手；5、加强杆；6、进料口；7、进料斗；8、伺服电机；9、转杆；10、搅拌叶；11、连接杆二；12、安装板；13、刷块；14、出料口；15、出料通道；16、凹槽；17、电控伸缩杆；18、挡块；19、防护罩；20、支撑柱；21、万向轮；22、连接板；23、压板；24、加压块；25、控制开关。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑砂浆铺设用填充装置，包括基座1、伺服电机8、电控伸缩杆17和控制开关25，基座1上端固连有存储罐2，且存储罐2左侧固连有连接杆一3一端，且连接杆一3另一端连接有把手4，存储罐2上端右方开设有进料口6，且进料口6上端设置有进料斗7，存储罐2上端中部固连有伺服电机8，且伺服电机8转轴连接有转杆9一端，转杆9另一端插设在存储罐2内，转杆9表面固连有搅拌叶10和连接杆二11，且搅拌叶10置于连接杆二11上下两侧方，连接杆二11固连有安装板12，且安装板12固连有刷块13，刷块13贴设在存储罐2内壁上；
22.存储罐2底端开设有出料口14，且出料口14正对有出料通道15，出料通道15开设在基座1上，出料通道15两侧开设有凹槽16，且凹槽16远离基座1中心一侧固连有电控伸缩杆17一端，电控伸缩杆17另一端固连有挡块18，出料通道15底端设置有防护罩19，基座1底端固连有支撑柱20，且支撑柱20底端固连有万向轮21。
23.进一步的，连接杆一3底端固连有加强杆5一端，且加强杆5另一端固连在基座1上，加强杆5置于存储罐2左方，有利于分散作用力加强支撑，便于稳定移动。
24.进一步的，安装板12和刷块13设置有两组，且两组安装板12和刷块13关于转杆9中轴线对称设置，有利于对存储罐2内壁进行清理，减少砂浆附着内壁，并且便于进行清洗。
25.进一步的，挡块18设置有两组，且两组挡块18关于基座1中轴线对称设置，有利于控制挡块18位置，便于控制出料速度。
26.进一步的，支撑柱20设置四组，且左方两组支撑柱20铰接有连接板22一端，连接板22另一端铰接有压板23，且压板23上端设置有加压块24，有利于分散砂浆位置，便于抹平砂浆。
27.进一步的，存储罐2左侧固连有控制开关25，且控制开关25置于连接杆一3上方，控制开关25电性连接有伺服电机8和电控伸缩杆17，有利于控制各个装置，协同完成砂浆铺设填充任务。
28.工作原理：当需要控制砂浆出料速度便于进行抹平时，首先手握把手4通过连接杆一3、把手4和万向轮21推动装置移动，然后控制开关25操控电控伸缩杆17伸缩，电控伸缩杆17推动挡块18改变出料通道15大小，从而改变出料速度，最后压板23通过连接板22和加压块24对砂浆进抹平。
29.当需要减少砂浆附着内壁便于进行清洗时，首先将砂浆通过进料口6和进料斗7送入存储罐2内，然后控制开关25操控伺服电机8转动，伺服电机8通过转杆9带动搅拌叶10对砂浆进行搅拌，从而防止砂浆在使用过程中发生凝固，最后伺服电机8通过转杆9、连接杆二11和安装板12带动刷块13旋转，刷块13清理附着存储罐2内壁砂浆减少原料浪费，并且便于对内壁进行清洗。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。