一种框架式混凝土预制构件模具堆垛装置的制作方法

1.本发明涉及混凝土模具堆垛技术领域，具体涉及一种框架式混凝土预制构件模具堆垛装置。


背景技术：

2.预制构件指在施工现场实施安装前已制作完成的装配式混凝土构件，制作完后的水泥板会被运输到堆垛装置上进行集中收集，一般常见的有预制混凝土楼盖板、桥梁用混凝土箱梁、工业厂房采用预制混凝土屋架梁、涵洞框构、地基处理用预制混凝土桩等，预制构件模具有多种，常见的有混凝土构件模具，构件模具，六角水库护坡模具，桥梁盖板模具，城市道路侧石，水泥构件模具等，水泥板在进行浇筑的时候，水泥会与模具的内表面之间进行贴合，导致模具在抽离出来的时候会出现无法剥离。针对现有技术存在以下问题：
3.1、水泥板在进行浇筑的时候，水泥会与模具的内表面之间进行贴合，导致模具在抽离出来的时候会出现无法剥离的问题；
4.2、水泥在进行浇筑的时候，会事先准备大量的水泥，容量多了就无法对水泥内部的水源进行把控，就容易导致水源过多，水泥干的过慢的问题。


技术实现要素：

5.本发明提供一种框架式混凝土预制构件模具堆垛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
7.一种框架式混凝土预制构件模具堆垛装置，包括混凝土预制模具、升降机、下压板、除水打磨器和抽拉侧面板，所述混凝土预制模具的前后两侧外表面上可拆卸式安装有升降机，所述升降机的顶部输出端上可拆卸式连接有下压板，所述下压板的下表面上可拆卸式连接有除水打磨器，所述混凝土预制模具的右侧外表面上设置有抽拉侧面板。
8.所述除水打磨器的内部设置有抽水器，所述抽水器的输出端上可拆卸式连接有水管，所述除水打磨器的底部内侧面上设置有储水空槽，所述储水空槽的顶部外表面上设置有吸水口，所述储水空槽的底部内表面上设置有梯形渗水口，所述梯形渗水口的一端延伸至除水打磨器的底部外表面上。
9.所述混凝土预制模具的外表面上设置有转动轴，所述转动轴的外表面上设置有抗压板，所述抗压板的右侧内部上可拆卸式安装有振动器一，所述抗压板的右侧外表面上可拆卸式连接有震荡板，所述震荡板的右侧外表面上可拆卸式连接有贴合抗压片。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述除水打磨器的两侧外表面上可拆卸式安装有推动器，所述推动器的输出端上可拆卸式连接有固定套壳，所述固定套壳的外表面上可拆卸式安装有转动器，所述转动器的输出端上可拆卸式连接有打磨轮。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述混凝土预制模具的两侧外表面上固定连接有固定块，所述固定块的下表面上可拆卸式安装有拉动器，所述拉动器的一端设置在抗
压板的左侧外表面上。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述抽拉侧面板的左侧底部外表面上可拆卸式连接有支撑板，所述支撑板的顶部外表面上可拆卸式安装有振动器二，所述振动器二的顶部外表面上可拆卸式安装有顶板，所述顶板的顶部外表面上可拆卸式连接有贴合防护板，所述支撑板的底部外表面上可拆卸式连接有移动器。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述抽拉侧面板的右侧外表面上可拆卸式连接有拉动杆，所述拉动杆的右侧一端可拆卸式连接有抽拉器，所述抽拉器的左侧外表面上设置有输送板。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述打磨轮包括卡接套圈，所述卡接套圈的外表面上设置有缓冲层，所述缓冲层的外表面上可拆卸式连接有打磨弧块，所述打磨弧块的外表面上可拆卸式连接有打磨石头。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述输送板的顶部外表面上可拆卸式连接有限位套壳，所述输送板的顶部两侧边缘位置上可拆卸式安装有小型转动电机，所述小型转动电机的输出端延伸至限位套壳的一侧内表面上，所述小型转动电机的输出端上可拆卸式连接有转动杆。
16.本发明技术方案的进一步改进在于：所述转动杆的外表面上设置有限位轴，所述限位轴位于限位套壳的内部，所述转动杆的外表面上可拆卸式安装有推动输送轮。
17.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
18.1、本发明提供一种框架式混凝土预制构件模具堆垛装置，采用混凝土预制模具、抗压板、振动器一、震荡板、贴合抗压片和拉动器的结合，配合混凝土预制模具的内部对浇筑的水泥进行塑形，配合贴合抗压片对水泥的侧面进行贴合，当水泥干涸凝固以后，配合振动器一进行振动，配合震荡板将振动器一的振动频率进行放大，将其扩散到贴合抗压片的外表面上，利用水泥和铁板之间硬度的不同，将贴合抗压片和水泥之间产生缝隙，再通过拉动器对抗压板的一端进行拉动，将贴合抗压片从水泥的表面上剥离下来，具备对水泥板的侧面进行振动，再将其剥离开来的特点，解决水泥会与模具的内表面之间进行贴合，导致模具在抽离出来的时候会出现无法剥离的问题，达到了对水泥板的侧面进行振动，再将其剥离开来的效果。
19.2、本发明提供一种框架式混凝土预制构件模具堆垛装置，采用升降机、除水打磨器、抽水器、水管、储水空槽、吸水口和梯形渗水口的结合，配合升降机将除水打磨器贴合到钢浇筑的水泥表面上，配合抽水器对水管和储水空槽的内部进行吸气，内部会产生失压，导致外界的空气以及水源会顺着梯形渗水口流淌进储水空槽的内部器，吸收进来的水源会顺着吸力从吸水口流进抽水器的内部排放出去，具备了对水泥内部多余的水源进行吸收减少水源的特点，解决水泥容量过多，无法对水泥内部的水源进行把控，就容易导致水源过多，水泥干的过慢的问题，以达到对水泥内部多余的水源进行吸收减少水源的效果。
20.3、本发明提供一种框架式混凝土预制构件模具堆垛装置，采用拉动杆、抽拉器、抽拉侧面板、支撑板、振动器二、顶板、移动器、输送板、小型转动电机、转动杆和推动输送轮的结合，配合抽拉器对拉动杆进行拉动，将拉动杆一端上的抽拉侧面板从混凝土预制模具的一侧表面上剥离出来，配合移动器为抽拉侧面板提供滑动力，配合支撑板表面上的振动器二对顶板进行振动，将顶板与水泥板的底部进行剥离开来，再通过员工将水泥板移动到输
送板的外表面上，配合小型转动电机对转动杆进行转动，利用推动输送轮对水泥板进行移动出去，配合堆垛装置将水泥板进行集中收集起来，具备对水泥板的底部进行振动，再将其剥离开来，使用堆垛装置进行收集的特点，解决水泥会与模具的内表面之间进行贴合，导致模具在抽离出来的时候会出现无法剥离的问题，达到了对水泥板的底部进行振动，再将其剥离开来，使用堆垛装置进行收集的效果。
21.4、本发明提供一种框架式混凝土预制构件模具堆垛装置，采用混凝土预制模具、推动器、固定套壳、转动器和打磨轮的结合，清理完水泥板的时候，配合推动器将固定套壳延伸出去，配合转动器对打磨轮进行转动，配合打磨轮对混凝土预制模具的内表面进行打磨掉表面上的水泥刺块，具备了对模具的内表面进行打磨的特点，解决了模具内表面上会留有水泥块，影响后面水泥板浇筑完整性的问题，达到了对模具的内表面进行打磨的效果。
附图说明
22.图1为本发明的结构示意图；
23.图2为本发明的除水打磨器结构示意图；
24.图3为本发明的打磨轮结构示意图；
25.图4为本发明的抽拉侧面板结构示意图；
26.图5为本发明的混凝土预制模具结构示意图；
27.图6为本发明的输送板结构示意图。
28.图中：1、混凝土预制模具；11、转动轴；12、抗压板；13、振动器一；14、震荡板；15、贴合抗压片；16、固定块；17、拉动器；
29.2、升降机；3、下压板；
30.4、除水打磨器；41、抽水器；42、水管；43、储水空槽；44、吸水口；45、梯形渗水口；46、推动器；47、固定套壳；48、转动器；
31.49、打磨轮；a1、卡接套圈；a2、缓冲层；a3、打磨弧块；a4、打磨石头；
32.5、抽拉侧面板；51、支撑板；52、振动器二；53、顶板；54、贴合防护板；55、移动器；
33.6、拉动杆；7、抽拉器；
34.8、输送板；81、限位套壳；82、小型转动电机；83、限位轴；84、转动杆；85、推动输送轮。
具体实施方式
35.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
36.实施例1
37.如图1-6所示，本发明提供了一种框架式混凝土预制构件模具堆垛装置，包括混凝土预制模具1、升降机2、下压板3、除水打磨器4和抽拉侧面板5，混凝土预制模具1的前后两侧外表面上可拆卸式安装有升降机2，升降机2的顶部输出端上可拆卸式连接有下压板3，下压板3的下表面上可拆卸式连接有除水打磨器4，混凝土预制模具1的右侧外表面上设置有抽拉侧面板5。
38.在本实施例中，通过在混凝土预制模具1的内部浇筑上水泥浆，配合升降机2对下压板3进行升降，将混凝土预制模具1内部多余的水源通过除水打磨器4对其进行收集出去，
当混凝土预制模具1内部的水泥凝固后，配合混凝土预制模具1对水泥板进行振动脱落，再通过抽拉器7对拉动杆6进行拉动，将抽拉侧面板5外表面上的水泥板拉动出来，配合员工将抽拉侧面板5表面上的水泥板移动到输送板8的外表面上进行运输，通过堆垛装置对接进行叠加收集起来，再通过升降机2将除水打磨器4移动到混凝土预制模具1的内部对混凝土预制模具1的外表面上进行打磨掉表面上的水泥块。
39.实施例2
40.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，混凝土预制模具1的外表面上设置有转动轴11，转动轴11的外表面上设置有抗压板12，抗压板12的右侧内部上可拆卸式安装有振动器一13，抗压板12的右侧外表面上可拆卸式连接有震荡板14，震荡板14的右侧外表面上可拆卸式连接有贴合抗压片15，混凝土预制模具1的两侧外表面上固定连接有固定块16，固定块16的下表面上可拆卸式安装有拉动器17，拉动器17的一端设置在抗压板12的左侧外表面上。
41.在本实施例中，配合混凝土预制模具1的内部对浇筑的水泥进行塑形，配合贴合抗压片15对水泥的侧面进行贴合，当水泥干涸凝固以后，配合振动器一13进行振动，配合震荡板14将振动器一13的振动频率进行放大，将其扩散到贴合抗压片15的外表面上，利用水泥和铁板之间硬度的不同，将贴合抗压片15和水泥之间产生缝隙，再通过拉动器17对抗压板12的一端进行拉动，将贴合抗压片15从水泥的表面上剥离下来，达到了对水泥板的侧面进行振动，再将其剥离开来的效果。
42.实施例3
43.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，除水打磨器4的内部设置有抽水器41，抽水器41的输出端上可拆卸式连接有水管42，除水打磨器4的底部内侧面上设置有储水空槽43，储水空槽43的顶部外表面上设置有吸水口44，储水空槽43的底部内表面上设置有梯形渗水口45，梯形渗水口45的一端延伸至除水打磨器4的底部外表面上。
44.在本实施例中，配合升降机2将除水打磨器4贴合到钢浇筑的水泥表面上，配合抽水器41对水管42和储水空槽43的内部进行吸气，内部会产生失压，导致外界的空气以及水源会顺着梯形渗水口45流淌进储水空槽43的内部器，吸收进来的水源会顺着吸力从吸水口44流进抽水器41的内部排放出去，以达到对水泥内部多余的水源进行吸收减少水源的效果。
45.实施例4
46.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，抽拉侧面板5的右侧外表面上可拆卸式连接有拉动杆6，拉动杆6的右侧一端可拆卸式连接有抽拉器7，抽拉器7的左侧外表面上设置有输送板8，抽拉侧面板5的左侧底部外表面上可拆卸式连接有支撑板51，支撑板51的顶部外表面上可拆卸式安装有振动器二52，振动器二52的顶部外表面上可拆卸式安装有顶板53，顶板53的顶部外表面上可拆卸式连接有贴合防护板54，支撑板51的底部外表面上可拆卸式连接有移动器55，输送板8的顶部外表面上可拆卸式连接有限位套壳81，输送板8的顶部两侧边缘位置上可拆卸式安装有小型转动电机82，小型转动电机82的输出端延伸至限位套壳81的一侧内表面上，小型转动电机82的输出端上可拆卸式连接有转动杆84，转动杆84的外表面上设置有限位轴83，限位轴83位于限位套壳81的内
部，转动杆84的外表面上可拆卸式安装有推动输送轮85。
47.在本实施例中，配合抽拉器7对拉动杆6进行拉动，将拉动杆6一端上的抽拉侧面板5从混凝土预制模具1的一侧表面上剥离出来，配合移动器55为抽拉侧面板5提供滑动力，配合支撑板51表面上的振动器二52对顶板53进行振动，将顶板53与水泥板的底部进行剥离开来，再通过员工将水泥板移动到输送板8的外表面上，配合小型转动电机82对转动杆84进行转动，利用推动输送轮85对水泥板进行移动出去，配合堆垛装置将水泥板进行集中收集起来，达到了对水泥板的底部进行振动，再将其剥离开来，使用堆垛装置进行收集的效果。
48.实施例5
49.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，除水打磨器4的两侧外表面上可拆卸式安装有推动器46，推动器46的输出端上可拆卸式连接有固定套壳47，固定套壳47的外表面上可拆卸式安装有转动器48，转动器48的输出端上可拆卸式连接有打磨轮49，打磨轮49包括卡接套圈a1，卡接套圈a1的外表面上设置有缓冲层a2，缓冲层a2的外表面上可拆卸式连接有打磨弧块a3，打磨弧块a3的外表面上可拆卸式连接有打磨石头a4。
50.在本实施例中，清理完水泥板的时候，配合推动器46将固定套壳47延伸出去，配合转动器48对打磨轮49进行转动，配合打磨轮49外表面上的打磨弧块a3和打磨石头a4对混凝土预制模具1的内表面进行打磨掉表面上的水泥刺块，达到了对模具的内表面进行打磨的效果。
51.下面具体说一下该框架式混凝土预制构件模具堆垛装置的工作原理。
52.如图1-6所示，通过在混凝土预制模具1的内部浇筑上水泥浆，配合升降机2将除水打磨器4贴合到钢浇筑的水泥表面上，配合抽水器41对水管42和储水空槽43的内部进行吸气，内部会产生失压，导致外界的空气以及水源会顺着梯形渗水口45流淌进储水空槽43的内部器，吸收进来的水源会顺着吸力从吸水口44流进抽水器41的内部排放出去，配合混凝土预制模具1的内部对浇筑的水泥进行塑形，配合贴合抗压片15对水泥的侧面进行贴合，当水泥干涸凝固以后，配合振动器一13进行振动，配合震荡板14将振动器一13的振动频率进行放大，将其扩散到贴合抗压片15的外表面上，利用水泥和铁板之间硬度的不同，将贴合抗压片15和水泥之间产生缝隙，再通过拉动器17对抗压板12的一端进行拉动，将贴合抗压片15从水泥的表面上剥离下来，再通过抽拉器7对拉动杆6进行拉动，将抽拉侧面板5外表面上的水泥板拉动出来，配合员工将抽拉侧面板5表面上的水泥板移动到输送板8的外表面上进行运输，通过堆垛装置对接进行叠加收集起来，清理完水泥板的时候，再通过升降机2将除水打磨器4移动到混凝土预制模具1的内部，配合推动器46将固定套壳47延伸出去，配合转动器48对打磨轮49进行转动，配合打磨轮49外表面上的打磨弧块a3和打磨石头a4对混凝土预制模具1的内表面进行打磨掉表面上的水泥刺块。
53.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。