一种淀粉喷淋装置的制作方法

1.本实用新型涉及淀粉喷淋技术领域，具体是一种淀粉喷淋装置。


背景技术：

2.淀粉喷淋装置是一种用于喷淋淀粉溶液的设备，通过将淀粉溶液喷洒在纸张上进行粘接。
3.在喷淋装置喷淋时，由于喷淋的角度限定有限，导致淀粉溶液在喷淋过程中，只能喷淋在一处方向，进而出现堆积的现象，影响物品的粘接效果，因此，针对上述问题提出一种淀粉喷淋装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决在喷淋装置喷淋时，由于喷淋的角度限定有限，导致淀粉溶液在喷淋过程中，只能喷淋在一处方向，进而出现堆积的现象，影响物品的粘接效果的问题，本实用新型提出一种淀粉喷淋装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种淀粉喷淋装置，包括喷淋箱；所述喷淋箱的侧端固接有支撑板；所述支撑板的顶部固接有电机；所述电机的输出端固接有丝杆，且丝杆的另一端转动连接在喷淋箱的内侧壁上；所述丝杆与滑块通过丝杠螺母副连接；所述滑块的底部通过固定单元固接有固定板；所述固定板的底部安装有喷淋装置；所述喷淋装置的顶部设有流通管；在喷淋过程中，通过调节阀对于回收至贮存槽的流量加以控制，通过打开电机带动丝杆进行转动，丝杆带动滑块进行横向移动，当滑块移动时带动喷淋装置进行移动，来均匀的将淀粉溶液喷洒在物品上，避免出现堆积导致物品的生产质量较低的问题，进而提高了物品的生产效率。
6.优选的，所述流通管的内侧壁固接有导板；所述导板的底部转动连接有转杆；所述转杆的端部设有叶轮；所述转杆的端部固接有第一齿轮；所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合；所述第二齿轮的侧端固接有导杆，且导杆的另一端转动连接在流通管的内侧壁上；所述流通管的内侧壁滑动连接有滑板；所述滑板的底部固接有推杆；所述推杆的底部固接有挤压块；所述喷淋装置的内侧壁固接有弹片；所述弹片的侧端固接有弹性软垫；所述弹性软垫的底部固接有若干个疏通杆，且和喷淋装置内部的通孔相匹配；当流通管内部的淀粉溶液进行流通时，叶轮进行转动，带动转杆进行转动，转杆转动时带动第一齿轮进行转动，第一齿轮啮合第二齿轮，带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动导杆进行转动，导杆转动时带动凸杆进行转动，凸杆转动时通过橡胶球挤压在滑板的端部，使得滑板向下滑动，挤压推杆,推杆向下滑动时推动挤压块,挤压块向下滑动挤压弹性软垫，使得弹性软垫推动疏通杆插入到喷淋装置通孔内部，来进行疏通内部的杂质，提高喷淋装置的喷淋效果。
7.优选的，所述流通管的内侧壁固接有限位板；所述限位板的顶部固接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端固接在滑板的底部；随着橡胶球持续转动，使得挤压块始终处于上下滑动的效果，来挤压疏通杆不间断的插入到喷淋装置通孔内部进行疏通，避免出现堵塞的
问题。
8.优选的，所述固定单元包括卡槽；所述滑块的内部开设有卡槽；所述固定板的顶部固接有卡块；所述卡块的内部开设有锁槽；所述滑块的内部开设有空腔；所述空腔的内部滑动连接有锁块；所述锁块的侧端固接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端固接在空腔的内侧壁上；当锁槽对齐空腔时，第二弹簧产生弹力推动锁块插入到锁槽的内部，进行卡接固定，避免喷淋装置在喷淋过程中出现掉落的问题。
9.优选的，所述锁块的侧端固接有拉杆，且拉杆滑动连接在空腔与滑块的内部；所述拉杆的侧端固接有拉环；所述锁块的端部呈半弧形；所述弹性软垫的端部呈半弧形，且内部开设有若干个小孔；当需要更换和检修喷淋装置时，通过拉动拉环带动拉杆弹出锁槽的内部，然后向下拉动喷淋装置将喷淋装置取出，进行更换和检修。
10.本实用新型的有益之处在于：
11.1.本实用新型通过调节阀对于回收至贮存槽的流量加以控制，通过打开电机带动丝杆进行转动，丝杆带动滑块进行横向移动，当滑块移动时带动喷淋装置进行移动，来均匀的将淀粉溶液喷洒在物品上，避免出现堆积导致物品的生产质量较低的问题，进而提高了物品的生产效率。
12.2.本实用新型当流通管内部的淀粉溶液进行流通时，叶轮进行转动，带动转杆进行转动，转杆转动时带动第一齿轮进行转动，第一齿轮啮合第二齿轮，带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动导杆进行转动，导杆转动时带动凸杆进行转动，凸杆转动时通过橡胶球挤压在滑板的端部，使得滑板向下滑动，挤压推杆,推杆向下滑动时推动挤压块,挤压块向下滑动挤压弹性软垫，使得弹性软垫推动疏通杆插入到喷淋装置通孔内部，来进行疏通内部的杂质，提高喷淋装置的喷淋效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为实施例一的剖视图；
15.图2为图1中a处放大图；
16.图3为图1中b处放大图；
17.图4为图1中c处放大图；
18.图5为实施例一的锁块的结构示意图；
19.图6为实施例二的防护垫的结构示意图。
20.图中：1、喷淋箱；21、支撑板；22、电机；23、丝杆；24、滑块；25、流通管；26、固定板；27、喷淋装置；31、转杆；32、叶轮；33、第一齿轮； 34、第二齿轮；35、导杆；36、凸杆；37、橡胶球；38、滑板；39、推杆； 41、限位板；42、第一弹簧；43、挤压块；44、弹性软垫；45、疏通杆；46、弹片；51、卡槽；52、卡块；53、锁槽；54、空腔；55、锁块；56、第二弹簧；57、拉杆；58、拉环；6、防护垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-5所示，一种淀粉喷淋装置，包括喷淋箱1；所述喷淋箱1的侧端固接有支撑板21；所述支撑板21的顶部固接有电机22；所述电机22的输出端固接有丝杆23，且丝杆23的另一端转动连接在喷淋箱1的内侧壁上；所述丝杆23与滑块24通过丝杠螺母副连接；所述滑块24的底部通过固定单元固接有固定板26；所述固定板26的底部安装有喷淋装置27；所述喷淋装置27的顶部设有流通管25；工作时，在需要淀粉喷淋时，粉料通过流通管 25由放料槽中运输到溶解槽，经过溶解后通过过滤器过滤，过滤后送至贮存槽贮存，使用时通过,流通管25运送至二段过滤器过滤后，通过喷淋装置27 进行喷淋，喷淋后一部分物料再经过,流通管25运送至贮存槽贮存，料槽容积50立方米，溶解槽容积400升，贮存槽容积20立方米，喷淋孔径为喷淋箱1.0，在喷淋过程中，通过调节阀对于回收至贮存槽的流量加以控制，在喷淋装置27喷淋时，由于喷淋的角度限定有限，导致淀粉溶液在喷淋过程中，只能喷淋在一处方向，进而出现堆积的现象，影响物品的粘接效果，通过打开电机22带动丝杆23进行转动，丝杆23带动滑块24进行横向移动，当滑块24移动时带动喷淋装置27进行移动，来均匀的将淀粉溶液喷洒在物品上，避免出现堆积导致物品的生产质量较低的问题，进而提高了物品的生产效率。
24.所述流通管25的内侧壁固接有导板；所述导板的底部转动连接有转杆31；所述转杆31的端部设有叶轮32；所述转杆31的端部固接有第一齿轮33；所述第一齿轮33与第二齿轮34相互啮合；所述第二齿轮34的侧端固接有导杆 35，且导杆35的另一端转动连接在流通管25的内侧壁上；所述流通管25的内侧壁滑动连接有滑板38；所述滑板38的底部固接有推杆39；所述推杆39 的底部固接有挤压块43；所述喷淋装置27的内侧壁固接有弹片46；所述弹片46的侧端固接有弹性软垫44；所述弹性软垫44的底部固接有若干个疏通杆45，且和喷淋装置27内部的通孔相匹配；工作时，在喷淋装置27喷淋过程中，内部的淀粉溶液会出现沉淀现象，堵塞在喷淋装置27的通孔内部，造成堵塞的问题，影响喷淋装置27的喷淋效果，当流通管25内部的淀粉溶液进行流通时，叶轮32进行转动，带动转杆31进行转动，转杆31转动时带动第一齿轮33进行转动，第一齿轮33啮合第二齿轮34，带动第二齿轮34进行转动，第二齿轮34带动导杆35进行转动，导杆35转动时带动凸杆36进行转动，凸杆36转动时通过橡胶球37挤压在滑板38的端部，使得滑板38向下滑动，挤压推杆39,推杆39向下滑动时推动挤压块43,挤压块43向下滑动挤压弹性软垫44，使得弹性软垫44推动疏通杆45插入到喷淋装置27通孔内部，来进行疏通内部的杂质，提高喷淋装置27的喷淋效果。
25.所述流通管25的内侧壁固接有限位板41；所述限位板41的顶部固接有第一弹簧42，且第一弹簧42的另一端固接在滑板38的底部；工作时，当橡胶球37挤压滑板38向下滑动时，挤压第一弹簧42产生弹力，当橡胶球37 转动到另一端时，第一弹簧42产生弹力推动滑板38向上滑动，使得弹性软垫44通过弹片46产生弹力进行复位。随着橡胶球37持续转动，使得挤压块 43始终处于上下滑动的效果，来挤压疏通杆45不间断的插入到喷淋装置27 通孔
内部进行疏通，避免出现堵塞的问题。
26.所述固定单元包括卡槽51；所述滑块24的内部开设有卡槽51；所述固定板26的顶部固接有卡块52；所述卡块52的内部开设有锁槽53；所述滑块 24的内部开设有空腔54；所述空腔54的内部滑动连接有锁块55；所述锁块 55的侧端固接有第二弹簧56，且第二弹簧56的另一端固接在空腔54的内侧壁上；工作时，当喷淋装置27需要工作时，通过将固定板26放置到滑块24 的内部，然后将卡块52插入到卡槽51的内部，然后挤压锁块55伸缩到空腔 54的内部加压第二弹簧56产生弹力，当锁槽53对齐空腔54时，第二弹簧 56产生弹力推动锁块55插入到锁槽53的内部，进行卡接固定，避免喷淋装置27在喷淋过程中出现掉落的问题。
27.所述锁块55的侧端固接有拉杆57，且拉杆57滑动连接在空腔54与滑块 24的内部；所述拉杆57的侧端固接有拉环58；所述锁块55的端部呈半弧形；所述弹性软垫44的端部呈半弧形，且内部开设有若干个小孔；工作时，当需要更换和检修喷淋装置27时，通过拉动拉环58带动拉杆57弹出锁槽53的内部，然后向下拉动喷淋装置27将喷淋装置27取出，进行更换和检修。
28.实施例二
29.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述滑板38的内部固接有防护垫6，且位于橡胶球37的底部；工作时，当橡胶球37持续挤压在滑板38的端部时，会对橡胶球37以及滑板38的端部造成磨损的问题，通过安装有防护垫6，来提高滑板38的防护效果，提高橡胶球37的使用寿命。
30.工作原理，在需要淀粉喷淋时，粉料通过流通管25由放料槽中运输到溶解槽，经过溶解后通过过滤器过滤，过滤后送至贮存槽贮存，使用时通过,流通管25运送至二段过滤器过滤后，通过喷淋装置27进行喷淋，喷淋后一部分物料再经过,流通管25运送至贮存槽贮存，料槽容积50立方米，溶解槽容积400升，贮存槽容积20立方米，喷淋孔径为喷淋箱1.0，在喷淋过程中，通过调节阀对于回收至贮存槽的流量加以控制，在喷淋装置27喷淋时，由于喷淋的角度限定有限，导致淀粉溶液在喷淋过程中，只能喷淋在一处方向，进而出现堆积的现象，影响物品的粘接效果，通过打开电机22带动丝杆23 进行转动，丝杆23带动滑块24进行横向移动，当滑块24移动时带动喷淋装置27进行移动，来均匀的将淀粉溶液喷洒在物品上，避免出现堆积导致物品的生产质量较低的问题，进而提高了物品的生产效率；在喷淋装置27喷淋过程中，内部的淀粉溶液会出现沉淀现象，堵塞在喷淋装置27的通孔内部，造成堵塞的问题，影响喷淋装置27的喷淋效果，当流通管25内部的淀粉溶液进行流通时，叶轮32进行转动，带动转杆31进行转动，转杆31转动时带动第一齿轮33进行转动，第一齿轮33啮合第二齿轮34，带动第二齿轮34进行转动，第二齿轮34带动导杆35进行转动，导杆35转动时带动凸杆36进行转动，凸杆36转动时通过橡胶球37挤压在滑板38的端部，使得滑板38向下滑动，挤压推杆39,推杆39向下滑动时推动挤压块43,挤压块43向下滑动挤压弹性软垫44，使得弹性软垫44推动疏通杆45插入到喷淋装置27通孔内部，来进行疏通内部的杂质，提高喷淋装置27的喷淋效果；当橡胶球37挤压滑板38向下滑动时，挤压第一弹簧42产生弹力，当橡胶球37转动到另一端时，第一弹簧42产生弹力推动滑板38向上滑动，使得弹性软垫44通过弹片46产生弹力进行复位。随着橡胶球37持续转动，使得挤压块43始终处于上下滑动的效果，来挤压疏通杆45不间断的插入到喷淋装置27通孔内部进行疏通，避免出现堵塞的问题；当喷淋装置27需要工作时，通过将固定板26 放置到滑块24的内部，然后将卡块52插入到卡槽51的
内部，然后挤压锁块 55伸缩到空腔54的内部加压第二弹簧56产生弹力，当锁槽53对齐空腔54 时，第二弹簧56产生弹力推动锁块55插入到锁槽53的内部，进行卡接固定，避免喷淋装置27在喷淋过程中出现掉落的问题；当需要更换和检修喷淋装置 27时，通过拉动拉环58带动拉杆57弹出锁槽53的内部，然后向下拉动喷淋装置27将喷淋装置27取出，进行更换和检修。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。