一种背光板、LED模组及电子设备的制作方法

一种背光板、led模组及电子设备
技术领域
1.本实用新型涉及半导体技术领域，特别涉及一种背光板、led模组及电子设备。


背景技术：

2.随着半导体行业的飞速发展和人们生活水平的提高，led显示行业经历了长久的发展，技术路线在不断地变革，从传统的lcd led背光到lcd mini led背光。
3.2021年被称为mini led量产元年，国内外诸多电视终端品牌厂均推出了多款新品，mini led背光产品的关注度大幅提升。mini led背光主要面对的竞争对手是已经捷足先登高端电视市场的oled，面对价格敏感的消费市场，成本或许会成为mini led背光能否取胜的关键。而pcb在mini led背光成本中占据了较大的比重，如何降低mini led背光的pcb成本，找到最优的产品设计，实现最优的成本，显得尤为重要。
4.如图1所示，目前mini led背光通常使用方形片状的背板结构设计，而led阵列所占用的面积较大，存在着pcb板材浪费大、有效利用率低、成本高以及smt贴装效率低的问题。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种背光板、led模组及电子设备，以解决现有技术led阵列占板面积较大，存在pcb板材浪费大、有效利用率低、成本高以及smt贴装效率低的问题。
6.一种背光板，包括pcb板以及排布于所述pcb板上的led阵列，将所述pcb板拆分为至少三个板体，所述板体均呈鱼骨结构，且所述板体之间可相互插接，所述板体包括连接板和若干个鱼骨齿叉，若干个所述鱼骨齿叉均等分排布于所述连接板相对的两侧，位于所述连接板同一侧的所述鱼骨齿叉均匀间隔设置，所述led阵列均匀排布于所述鱼骨齿叉上。
7.本实用新型的有益效果是：通过将pcb板拆分为至少三个呈鱼骨结构的板体，不仅满足了led散热的需求，还减少了板材的闲置面积，提高了板材有效利用率，大幅度降低了pcb板的成本，同时将位于连接板同一侧的鱼骨齿叉均匀间隔设置，减少了pcb板的内应力，改善了背光板的翘曲，提高了背光板厂的出货良率和smt的制程良率，除此之外，通过板体之间的插接实现拼版生产，可得到多种规格的产品，满足市场的多样化需求，还能增加led的分布数量，提高背光板厂的生产效率和smt的贴装效率。
8.优选的，所述板体设置有三个，所述pcb板通过模冲或锣板工艺拆分为三个所述板体。
9.优选的，所述连接板的一侧设置有连接部，另一侧设置有与所述连接部相对应的连接件，当两个所述板体插接时，其中一个所述板体的连接部与另一个所述板体的连接件固定连接。
10.优选的，位于所述连接板同一侧的相邻所述鱼骨齿叉包围形成镂空空间，所述连接部均位于所述镂空空间内，所述连接件位于所述鱼骨齿叉远离所述连接板一端的中心位
置。
11.优选的，所述连接板上设置有碳纳米管。
12.优选的，所述led阵列包括若干个led灯条，若干个所述led灯条均匀分布于若干个所述鱼骨齿叉上。
13.优选的，各个所述鱼骨齿叉的宽度均相同，所述led灯条的走线宽度小于所述鱼骨齿叉的宽度。
14.一种led模组，包括上述的背光板。
15.一种电子设备，包括上述的led模组。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.图1为现有技术中背光板的俯视图；
18.图2为本实用新型第一实施例提供的背光板的俯视图；
19.图3为本实用新型第一实施例提供的板体的俯视图。
20.主要元件符号说明：
21.pcb板10连接件31led阵列20镂空空间50连接板30碳纳米管32鱼骨齿叉40
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22.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1，所示为现有技术中的背光板，采用方形片状的pcb板10结构设计，并在该pcb板10上均匀铺设led阵列20，而该pcb板10上相连的两排led之间的间隔较大，导致背光板材的浪费、有效利用率低，同时也使得led贴装分布较少。
27.请参阅图2至图3，本实用新型第一实施例中的背光板，包括pcb板10和排布于pcb
板10上的led阵列20。
28.其中：将pcb板10拆分为至少三个板体，每个板体均呈鱼骨结构，且任意两个板体可以相互插接，通过这种方式，可以得到多种规格大小的背光板，适用性更强，同时在满足led散热的需求时，还能更充分利用pcb板10，提高板材的利用率，从而大幅度降低了背光板的生产成本。需要说明的是，板材包括连接板30和若干个鱼骨齿叉40，鱼骨齿叉40于连接板30的一侧延伸形成，若干个鱼骨齿叉40均等分排布于连接板30相对的两侧，且位于连接板30同一侧的鱼骨齿叉40均匀间隔排布，led阵列20则均匀排布于鱼骨齿叉40上，可以理解的，通过这种设置，不仅可以减少pcb板10的内应力，改善背光板的翘曲，还能提高背光板厂的出货良率和smt的制程良率。
29.在本实施例中，板体设置有三个，具体地，pcb板10通过模冲或者锣板工艺拆分为三个板体，其中任意两个板体均可相互插接以实现拼版生产，有利于增加led的分布数量，提高背光板厂的生产效率和smt的贴装效率，可以理解的，在其他实施例中，通过模冲或锣板工艺可以将pcb板10拆分为四个、甚至四个以上的板体，其中，可以根据实际需求增减拼版数量，即板块数量，且拼版数量越多，pcb板10的利用率越高。
30.具体地，板材利用率提高，结构效率最大化，既能有效减少材料浪费，还是碳中和的有效实践。
31.在本实施例中，各个鱼骨齿叉40的宽度均相同，位于连接板30同一侧的相邻鱼骨齿叉40之间的距离相同，且位于连接板30同一侧的相邻鱼骨齿叉40包围形成一镂空空间50，该镂空空间50用于实现板体与板体之间的插接，需要说明的是，通过采用这种镂空设计，减少了pcb板10的内用力，改善了pcb板10的翘曲及油墨开裂脱落的问题，大幅提高了产品良率。
32.在本实施例中，连接板30的一侧设置有连接部，另一个设置有与连接部相对应的连接件31，连接部位于镂空空间50内，连接件31位于鱼骨齿叉40远离连接板30一端的中心位置，当两个板体插接时，其中一个板体的连接部与另一个板体的连接件31固定连接，需要说明的是，通过采用连接部和连接件31的方式，实现多块板体左右对插拼版生产，还提升了板体在拼版生产时的稳定性，以及提高了smt的贴装效率及生产效率。
33.在本实施例中，每块连接板30上均固定连接有碳纳米管32，该碳纳米管32采用多pin结构，集中化设计，有利于减少灯条式碳纳米管32的数量，大幅度降低碳纳米管32的成本。
34.在本实施例中，led阵列20包括若干个led灯条，若干个led灯条均匀分布于若干杆鱼骨齿叉40上，led灯条的走线宽度小于鱼骨齿叉40的宽度，且线路到pcb板10的半边留有足够的安全距离。需要说明的是，每个led灯条上均配置有四个灯珠，每个led灯条上的相邻灯珠的间距相同。可以理解的，可以根据实际生产需要设置灯条的走线宽度，具体地，根据背光方案的pitch值和分区数量计算出灯条的走线宽度。
35.在具体实施时，通过模冲或锣板工艺将pcb板10拆分为三个呈鱼骨结构的板体，不仅满足了led散热的需求，还减少了板材的闲置面积，提高了板材有效利用率，大幅度降低了pcb板10的成本，同时将位于连接板30同一侧的鱼骨齿叉40均匀间隔设置，减少了pcb板10的内应力，改善了背光板的翘曲，提高了背光板厂的出货良率和smt的制程良率，除此之外，通过板体之间的插接实现拼版生产，可得到多种规格的产品，满足市场的多样化需求，
还能增加led的分布数量，提高背光板厂的生产效率和smt的贴装效率。
36.需要说明的是，上述的实施过程只是为了说明本技术的可实施性，但这并不代表本技术的背光板只有上述唯一一种实施流程，相反的，只要能够将本技术的背光板实施起来，都可以被纳入本技术的可行实施方案。
37.本实用新型第二实施例提供了一种led模组，包括第一实施例中的背光板。
38.本实用新型第三实施例提供了一种电子设备，包括第二实施例中的led模组。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。