一种水滴屏显示模组的制作方法

1.本实用新型涉及一种液晶显示技术领域，更具体地说，涉及一种水滴屏显示模组。


背景技术：

2.水滴屏手机类显示模组在出货时，需要在盖板的摄像孔对应位置贴附一张摄像头孔保护膜。传统的保护膜通常采用双面粘将保护膜贴附在盖板的摄像孔处，由于运输、储存、保护膜设计的缺陷或粘性材料的缺陷等原因，盖板在粘附区域会出现残胶的问题，且每一个水滴屏手机类显示模组都需要配置一张摄像头孔保护膜，这无疑会增加手机企业的生产和制造成本，且不利于环保，降低了产品的竞争力，无法满足生产企业日益增长的品质要求。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是避免盖板在粘贴区域粘贴后出现的残胶问题，由于环绕摄像孔区的盖板的下表面设置有第一磁性油墨层，保护膜覆盖第一磁性油墨层和摄像孔区，保护膜的上表面设置有第二磁性油墨层，第二磁性油墨层可与第一磁性油墨层的完全重叠，使得第二磁性油墨层可以避开摄像孔区，本实施例中的第一磁性油墨层和第二磁性油墨层均通过丝印的方式形成，在贴附保护膜时，将保护膜的第二磁性油墨层对准盖板的第一磁性油墨层，利用第一磁性油墨层和第二磁性油墨层相吸而使得保护膜与盖板得到固定，由于采用磁吸的方式固定，盖板在第一磁性油墨层和第二磁性油墨层的粘附区域不会出现残胶的问题，从而提高产品的品质，降低产品的不良品概率，且每一个显示模组用完后盖板和保护膜的磁性不会消失，每一个保护膜都可以予以回收再利用，其不会造成保护膜的浪费，非常有利于环保，可大幅降低生产企业的生产和制造成本，从而使得产品具备充分的竞争力，以此满足生产企业日益增长的品质要求。
4.本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水滴屏显示模组，其包括盖板和保护膜，所述盖板的下表面设置有摄像孔区，环绕所述摄像孔区的所述盖板的下表面设置有第一磁性油墨层；所述保护膜覆盖所述第一磁性油墨层和所述摄像孔区，所述保护膜的上表面设置有第二磁性油墨层，所述第二磁性油墨层可与所述第一磁性油墨层的完全重叠。
6.作为本实用新型提供的所述水滴屏显示模组的一种优选实施方式，所述盖板的下表面于所述第一磁性油墨层的外缘设置有对位线。
7.作为本实用新型提供的所述水滴屏显示模组的一种优选实施方式，所述保护膜的一端连接有与所述保护膜一体成型的撕手。
8.作为本实用新型提供的所述水滴屏显示模组的一种优选实施方式，所述撕手的下表面设置有颜色涂层。
9.作为本实用新型提供的所述水滴屏显示模组的一种优选实施方式，所述颜色涂层的颜色为红色。
10.作为本实用新型提供的所述水滴屏显示模组的一种优选实施方式，所述撕手的外表面设置有增加表面粗糙度的表面处理层。
11.作为本实用新型提供的所述水滴屏显示模组的一种优选实施方式，所述表面处理层为磨砂表面或在所述撕手的表面设置有菱形滚花。
12.作为本实用新型提供的所述水滴屏显示模组的一种优选实施方式，所述撕手与所述保护膜的连接处的两侧的外缘均设置有半圆形通孔。
13.作为本实用新型提供的所述水滴屏显示模组的一种优选实施方式，所述撕手的上表面设置有弱粘性粘胶层。
14.作为本实用新型提供的所述水滴屏显示模组的一种优选实施方式，位于非显示区的所述盖板的下表面的边缘开设有减薄环槽，所述减薄环槽内设置有油墨涂层，所述油墨涂层上设置有光油层，所述盖板的下表面与所述光油层平齐。
15.本实用新型具有如下有益效果：
16.由于环绕摄像孔区的盖板的下表面设置有第一磁性油墨层，保护膜覆盖第一磁性油墨层和摄像孔区，保护膜的上表面设置有第二磁性油墨层，第二磁性油墨层可与第一磁性油墨层的完全重叠，使得第二磁性油墨层可以避开摄像孔区，本实施例中的第一磁性油墨层和第二磁性油墨层均通过丝印的方式形成，在贴附保护膜时，将保护膜的第二磁性油墨层对准盖板的第一磁性油墨层，利用第一磁性油墨层和第二磁性油墨层相吸而使得保护膜与盖板得到固定，由于采用磁吸的方式固定，盖板在第一磁性油墨层和第二磁性油墨层的粘附区域不会出现残胶的问题，从而提高产品的品质，降低产品的不良品概率，且每一个显示模组用完后盖板和保护膜的磁性不会消失，每一个保护膜都可以予以回收再利用，其不会造成保护膜的浪费，非常有利于环保，可大幅降低生产企业的生产和制造成本，从而使得产品具备充分的竞争力，以此满足生产企业日益增长的品质要求。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提供的一种水滴屏显示模组中的盖板的仰视图。
19.图2为本实用新型提供的一种水滴屏显示模组中的保护膜的结构示意图。
20.图3为图2的改进结构示意图。
21.图4为本实用新型提供的一种水滴屏显示模组的结构示意图。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了一种水滴屏显示模组，其包括盖板1和保护膜2，所述盖板1的下
表面设置有摄像孔区11，环绕所述摄像孔区11的所述盖板1的下表面设置有第一磁性油墨层12；所述保护膜2覆盖所述第一磁性油墨层12和所述摄像孔区11，所述保护膜2的上表面设置有第二磁性油墨层21，所述第二磁性油墨层21可与所述第一磁性油墨层12的完全重叠。
24.由于环绕摄像孔区11的盖板1的下表面设置有第一磁性油墨层12，保护膜2覆盖第一磁性油墨层12和摄像孔区11，保护膜2的上表面设置有第二磁性油墨层21，第二磁性油墨层21可与第一磁性油墨层12的完全重叠，使得第二磁性油墨层21可以避开摄像孔区11，本实施例中的第一磁性油墨层12和第二磁性油墨层21均通过丝印的方式形成，在贴附保护膜2时，将保护膜2的第二磁性油墨层21对准盖板1的第一磁性油墨层12，利用第一磁性油墨层12和第二磁性油墨层21相吸而使得保护膜2与盖板1得到固定，由于采用磁吸的方式固定，盖板1在第一磁性油墨层12和第二磁性油墨层21的粘附区域不会出现残胶的问题，从而提高产品的品质，降低产品的不良品概率，且每一个显示模组用完后盖板1和保护膜2的磁性不会消失，每一个保护膜2都可以予以回收再利用，其不会造成保护膜2的浪费，非常有利于环保，可大幅降低生产企业的生产和制造成本，从而使得产品具备充分的竞争力，以此满足生产企业日益增长的品质要求。
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例1
27.请参阅图1和图2，为本实用新型提供的一种水滴屏显示模组，其包括盖板1和保护膜2，所述盖板1的下表面设置有摄像孔区11，环绕所述摄像孔区11的所述盖板1的下表面设置有第一磁性油墨层12；所述保护膜2覆盖所述第一磁性油墨层12和所述摄像孔区11，所述保护膜2的上表面设置有第二磁性油墨层21，所述第二磁性油墨层21可与所述第一磁性油墨层12的完全重叠。由于环绕摄像孔区11的盖板1的下表面设置有第一磁性油墨层12，保护膜2覆盖第一磁性油墨层12和摄像孔区11，保护膜2的上表面设置有第二磁性油墨层21，第二磁性油墨层21可与第一磁性油墨层12的完全重叠，即第二磁性油墨层21与第一磁性油墨层12的形状和尺寸完全对应，使得第二磁性油墨层21可以避开摄像孔区11，本实施例中的第一磁性油墨层12和第二磁性油墨层21均通过丝印的方式形成，在贴附保护膜2时，将保护膜2的第二磁性油墨层21对准盖板1的第一磁性油墨层12，利用第一磁性油墨层12和第二磁性油墨层21相吸而使得保护膜2与盖板1得到固定，由于采用磁吸的方式固定，盖板1在第一磁性油墨层12和第二磁性油墨层21的粘附区域不会出现残胶的问题，从而提高产品的品质，降低产品的不良品概率，且每一个显示模组用完后盖板1和保护膜2的磁性不会消失，每一个保护膜2都可以予以回收再利用，其不会造成保护膜2的浪费，非常有利于环保，可大幅降低生产企业的生产和制造成本，从而使得产品具备充分的竞争力，以此满足生产企业日益增长的品质要求。
28.作为本实用新型提供的所述水滴屏显示模组的一种优选实施方式，所述盖板1的下表面于所述第一磁性油墨层12的外缘设置有对位线13，在每一次贴附保护膜2时，可以利
用对位线13进行对位，从而使得保护膜2可以贴附在预定位置。
29.实施例2
30.请参阅图3，作为实施例1的进一步优化方案，本实施例中，所述保护膜2的一端连接有与所述保护膜2一体成型的撕手3，由于保护膜2的一端一体成型有撕手3，当需要撕除保护膜2时，只需要拉动撕手3即可将保护膜2撕除，以提高撕膜效率，进而降低产品的生产组装成本，提高产品的竞争力。
31.作为本实用新型提供的所述水滴屏显示模组的一种优选实施方式，所述撕手3的下表面设置有颜色涂层，以此使得工作人员在贴附保护膜2和撕除保护膜2时可以通过颜色涂层判断保护膜2是正面还是反面，起到防呆的作用，以此提高撕膜效率，进而降低产品的生产组装成本，提高产品的竞争力。
32.作为本实用新型提供的所述水滴屏显示模组的一种优选实施方式，所述颜色涂层的颜色为红色，红色的颜色涂层视觉效果明显，避免工作人员误判。
33.作为本实用新型提供的所述水滴屏显示模组的一种优选实施方式，所述撕手3的外表面设置有增加表面粗糙度的表面处理层，以提高撕手3的外表面的表面摩擦力，从而使得工作人员在撕除保护膜2时不易打滑，从而提高撕膜效率，进而降低产品的生产组装成本，提高产品的竞争力。
34.作为本实用新型提供的所述水滴屏显示模组的一种优选实施方式，所述表面处理层为磨砂表面或在所述撕手3的表面设置有菱形滚花，以此提高撕膜效率，进而降低产品的生产组装成本，提高产品的竞争力。
35.作为本实用新型提供的所述水滴屏显示模组的一种优选实施方式，所述撕手3与所述保护膜2的连接处的两侧的外缘均设置有半圆形通孔22，以避免撕除保护膜2时应力集中在保护膜2与撕手3的连接处，防止撕手3断裂，从而提高撕膜效率，进而降低产品的生产组装成本，提高产品的竞争力。
36.作为本实用新型提供的所述水滴屏显示模组的一种优选实施方式，所述撕手3的上表面设置有弱粘性粘胶层，以使得贴附完保护膜2后撕手3可以弯折后并贴在盖板1的上表面，以避免撕手3与其他部件触碰而使得保护膜2脱落。
37.实施例3
38.请参阅图4，作为实施例1的进一步优化方案，本实施例中，位于非显示区的所述盖板1的下表面的边缘开设有减薄环槽，所述减薄环槽内设置有油墨涂层4，所述油墨涂层4上设置有光油层5，所述盖板1的下表面与所述光油层5平齐。由于位于非显示区的盖板1的下表面的边缘开设有减薄槽，减薄槽可以是通过蚀刻的方式进行减薄，也可以是通过cnc加工的方式进行减薄，在减薄槽上丝印或蒸镀油墨涂层4，并在油墨涂层4的表面增加一层光油层5，由于光油层5的光油具有良好的耐磨性、透明性和抗密封性，可以很好的保护油墨涂层4的表面，防止油墨涂层4的表面受到磕碰或摩擦导致脱落现象；通过油墨涂层4和光油层5的厚度来填平盖板1边缘的减薄槽的厚度，油墨涂层4和光油层5的厚度之和与减薄槽的高度相同，从而做到和视区高度平齐，盖板1的贴合面可以达到平整效果，这样就不会存在油墨段差，盖板1和显示模组通过光学胶全贴合后也就不会因油墨段差而导致产生气泡，从而降低产品的不良率，不影响液晶显示屏的制作，从而使得产品的生产和制造成本大幅度降低，提高了产品的竞争力，满足生产企业日益增长的品质要求；同时光学胶的厚度也可以更
薄，从而降低整体液晶显示屏的厚度。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.显然，以上所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本技术的较佳实施例，但并不限制本技术的专利范围。本技术可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本技术专利保护范围之内。